仪器概述 本仪器是按照国家标准GB/T510《石油产品凝点测定法》和GB/T 3535《石油产品倾点测定法》及其石油工业部企业标准SY/T5650规定的要求设计制造的，适用于按上述标准所规定的方法测定石油产品的凝点倾点指标。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10%;50Hz 2、制冷系统：新型制冷压缩机 3、测控方式：数字温控仪测控 4、冷槽控温：-40℃～室温 5、适用油品：-30℃～室温范围内的石油及石油产品。  6、控温精度：±0.5℃ 7、试验槽倾斜：45° 8、试验槽计时：自动 60 秒计时 9、工作冷槽：一槽两孔 10、整机功耗：≤1200W 性能特点 1、采用压缩机和半导体电堆同时制冷方式，无需循环冷却水. 2、可在10℃以下的各种环境中工作，适应性强，噪声低. 3、采用数字温控仪测温，温度传感器反应快，分辨率高. 4、带有电子时间显示器，随时可以观摩试管倾斜时间. 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=744

仪器概述 本仪器是根据中华人民共和国国家标准GB/T11132《液体石油产品烃类的测定 荧光指示剂吸附法》，ASTM D1319标准设计制造的。采用封闭型、一体化结构，内置两支进口精密吸附柱，具有全封闭(无紫外线照射危害)、两侧随意开启、振动器与整机一体化、表面刻度尺、双向可移动指针、管路连接灵活方便等特点，结构精巧，可以方便、安全、准确地进行液体石油产品烃类含量的测定。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10%，50Hz 2、吸附柱：原装进口精密2支 3、紫外光灯：长1650mm 光波长365 nm 4、减压阀调压范围：(0～600)kPa 5、照明灯功率：长1650mm 40W 性能特点 1、环保型封闭式结构设计，在严格遵循标准的要求，完全避免紫外光线对人体照射的危害。 2、振动吸附柱时，可很方便地用湿布擦拭整个吸附柱，消除静电，有助于更好地填装硅胶。 3、仪器的前端有两个刻度尺，使观测更为方便直接，减少视觉误差，试验结果更加可靠。 4、内置解压控制系统，安全可靠。 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=733

仪器概述 本仪器是根据中华人民共和国标准GB/T7305-2003《石油和合成液水分离性测定法》和GB/7605-2008《运行中汽轮机油破乳化测定法》所规定的要求设计制造的，适用于测定40℃时运动粘度28.8～90mm2/s，试验温度为54±1℃，粘度超过90mm2/s，试验温度为82±1℃油品的测定;也适合室温—100℃测定的油品使用。可广泛应用于石油、电力、化工等领域及大专院校、科研院所等单位。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10% 50HZ 2、显示方式：液晶显示屏 3、控温范围：室温～120℃ 4、控温精度：±0.2℃ 5、水浴温度：54±1℃ 82±1℃ 6、定时范围：0～99 min任意设置 7、搅拌转速：1500r±15r/min 8、实验孔数：4个 9、传 感 器：铂电阻 性能特点 1. 大液晶中文显示，对预置温度、试验时间等参数，具有菜单提示式输入. 2. 采用微计算机控制及PID自整定控温技术，升温快，控温精度高. 3. 仪器自动搅拌，自动定时，试管搅拌电机大臂自动升降，减轻劳动强度. 4. 可同时分离4个样品，提高了工作效率. 5. 机械传动无噪声，稳定可靠，加热器等内部件采用不锈钢制造，耐腐蚀耐用. 6. 恒温浴为圆形玻璃缸，缸内温度分布均匀，控温效果良好. 7.仪器采用320X240点阵大液晶屏显示、人机对话界面、菜单提示式输入、方便直观、易操作、实现了试验搅拌电机升降过程微机自动化，是理想的进口仪器替代产品. 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=775

管腔类手术器械清洗架，涉及医疗辅助器械领域，包括车架、格栅、主水管、分水管和对接管，所述主水管竖直设置并与所述车架固定连接，所述车架内安装有多层格栅；每层所述格栅下固定连接有所述分水管，所述分水管呈T字或十字型且中部与所述主水管连通；每层所述分水管左右两侧分别竖直连接有多个对接管，所述对接管底端设置有增压滤头，所述增压滤头沉于所述分水管内部，所述对接管的进水孔设置于所述增压滤头表面；不仅能够批量高压清洗官腔类手术器械，并能避免水流内杂质/气泡堵塞管腔器械，保证水流冲击清洗力。

成果与项目的背景及主要用途： 化工上常见的分离过程包括蒸馏、吸收、萃取和结晶等，其中蒸馏是分离液 体混合物的典型单元操作，应用最为广泛，约占全部化工工业分离过程的 75%。 在精细化工、制药、香精香料、油脂、天然产物提取等工业过程中，经常用到精 馏分离过程，所分离的物系通常为热敏性物系或难分离物系，对分离的要求很高， 采用普通的精馏过程难于达到分离要求，需要对精馏过程进行强化或采用特殊的 精馏分离方法。因此，天津大学经过多年的研究，开发出了组合精密精馏技术。 技术原理与工艺流程简介： 蒸馏过程耗能巨大，化工过程中 40%~70%的能耗用于分离，而蒸馏能耗又 占其中的 90%，所以蒸馏过程节能是目前蒸馏领域研究的热点。精馏塔再沸器的 加热采用降(升)膜加热技术可以降低传热温差，提高热能利用率，并可减少物料 的受热时间，特别适用于热敏性物系的分离。对于减压精馏等过程，其液体负荷 通常很低，填料表面不能充分润湿，使得传质效率降低。通过采用填料表面处理 技术，可以改善填料表面的润湿性能。外加磁场对物系的精馏过程有一定的影响， 总体上呈正效应。其原因如下：一是物系在磁场作用下，汽液平衡关系发生变化， 组分间的性对挥发度加大；另一是物系在磁场作用下，黏度和表面张力等下降， 改善了液体在填料表面的润湿性能，使传质效率得到提高。蒸馏过程的强化包括 设备的强化和过程的强化。蒸馏设备的强化主要是采用新型高效塔板或采用新型 高效塔填料和高性能液体分布器，达到提高分离效率和减小压降的目的。 技术水平及专利与获奖情况： 组合精密精馏技术属于通用型高新技术，它将精馏塔节能技术、降(升)膜加 热技术、填料表面处理技术、磁化处理技术、精馏设备强化技术等多种先进的关 键技术集于一体。对于一定的精馏分离过程，根据物系的特点和分离要求，将上 述各关键技术有机组合，即构成该物系的组合精密精馏分离技术。 获得天津市科学技术进步三等奖 获得以下专利：天津大学科技成果选编 1. 从废丙酮溶媒中磁化精馏回收丙酮的方法，ZL200710060107.5 2. 从废甲醇溶酶中磁化精馏回收甲醇的方法，ZL200710060106.0 3. 中药生产废乙醇溶媒的磁化精馏回收乙醇方法，ZL200610013217.1 4．集磁化与减压精馏由山苍子油提取柠檬醛的方法，CN200410072294.5 5. 由山苍子油精馏提取柠檬醛的方法，ZL011350563应用前景分析及效益预测： 在精细化工、制药、香精香料、油脂、天然产物提取等工业过程中，经常用 到精馏分离过程，所分离的物系通常为热敏性物系或难分离物系，对分离的要求 很高，采用普通的精馏过程难于达到分离要求，需要对精馏过程进行强化或采用 特殊的精馏分离方法。 应用领域：精细化工、制药、香精香料、油脂、天然产物提取 技术转化条件（包括：原料、设备、厂房面积的要求及投资规模） 根据具体情况面议 合作方式及条件：根据具体情况面议

该技术实际上是一种结合具体生产流程的工艺改进及其 相应成套装置的开发，不是标准化的产品装置，需要结合具体对象量身定制地进行开发。

成果获中国轻工联合会、中国石油化工联合会、中国商业联合会、中国质量 协会、江苏省机械工业等科技进步奖一等奖 1 个、二等奖 4 个、三等奖 3 个。 1、项目简介 数字化智能工厂系统 JDDFS，对离散型、特种、高端装备及零部件生产体系 进行信息化、数字化、智能化改造与流程再造，实现产品工艺数字化、制造过程 数字化、生产管理智能化的目标。系统平台内容主要包括产品设计数字化、制造 工艺数字化、企业资源数字化、制造执行数字化，实现经营、技术、生产与绩效 考核管理集成化、车间设备智能化与网络化。 2、创新要点 1、实现经营、技术、生产、制造执行和设备状态全面集成的数字化、智能 化管理平台； 2、通过工厂网络、智能控制与人员、设备的信息集成，实现设计、制造、375 服务过程数字化和智能化，实现离散产品智能制造工厂系统。 3、效益分析 JDDFS 智能工厂系统已在多家装备制造企业应用示范，累计新增销售 5 亿元， 利税 1.2 亿元。 4、推广情况 JDDFS 系统已在航空零部件、汽轮机叶片、化工装备、核电零部件、电梯零 部件、轴承钢球、齿轮箱等多家装备制造企业应用示范。 

化工上常见的分离过程包括蒸馏、吸收、萃取和结晶等，其中蒸馏是分离液体混合物的典型单元操作，应用最为广泛，约占全部化工工业分离过程的75%。在精细化工、制药、香精香料、油脂、天然产物提取等工业过程中，经常用到精馏分离过程，所分离的物系通常为热敏性物系或难分离物系，对分离的要求很高，采用普通的精馏过程难于达到分离要求，需要对精馏过程进行强化或采用特殊的精馏分离方法。因此，天津大学经过多年的研究，开发出了组合精密精馏技术。蒸馏过程耗能巨大，化工过程中40%~70%的能耗用于分离，而蒸馏能耗又占其中的90%，所以蒸馏过程节能是目前蒸馏领域研究的热点。精馏塔再沸器的加热采用降(升)膜加热技术可以降低传热温差，提高热能利用率，并可减少物料的受热时间，特别适用于热敏性物系的分离。对于减压精馏等过程，其液体负荷通常很低，填料表面不能充分润湿，使得传质效率降低。通过采用填料表面处理技术，可以改善填料表面的润湿性能。外加磁场对物系的精馏过程有一定的影响，总体上呈正效应。其原因如下：一是物系在磁场作用下，汽液平衡关系发生变化，组分间的性对挥发度加大；另一是物系在磁场作用下，黏度和表面张力等下降，改善了液体在填料表面的润湿性能，使传质效率得到提高。蒸馏过程的强化包括设备的强化和过程的强化。蒸馏设备的强化主要是采用新型高效塔板或采用新型高效塔填料和高性能液体分布器，达到提高分离效率和减小压降的目的。

本项目涉及一种铁皮石斛种苗简易化工厂生产方法。包括以下步骤：按常规方法进行铁皮石斛杂交授粉；对铁皮石斛种子进行非共生萌发培养；种子类原球茎(PLBs)在1/2MS培养基上进行诱导分化；将分化的类原球茎接种在PP塑料袋内，进行成苗分化培养；培养3-4个月后即可进行成苗移栽。 本项目为一般农村塑料大棚，设施农业生产增加一种新品种。铁皮石斛种苗实现了工厂化批量生产。靠自然加温和光照，不旦减少了碳排放，而且不会二次感染。塑料袋悬挂在温室内，充分利用了有效空间，每亩温室大棚可生产铁皮石斛种苗在

1. 项目背景碳酸酯(Carbonate)，通式为：