1、高端化工：岗位：特聘专家、省级院士工作站合作专家；                                                                    学历：博士、教授；                                                                                                                                    专业要求：高端化工和生物技术领域、承担国家级、省级重点项目、重点课题专家、教授及两院院士       2、生物工程：岗位：技术人员；                                                                                                                 学历：应届本科以上毕业生；专业要求：化学工业、生物工程相关专业

生物化工储罐 品牌： 泰山恒信 型号： 1-1000吨 类型： 不锈钢容器 材质： 不锈钢储罐 容积： 1-1000m(m3) 重量： 100kg(kg) 规格： 1-1000m(m) 适用物料： 不锈钢

主要包含如楼宇设备自控系统工程，保安监控及防盗报警系统工程，智能卡系统工程，通讯系统工程，共享电视系统工程，车库管理系统工程，综合布线系统工程，计算机管理、网络系统工程，电影广播系统工程，会议系统工程，视频点播系统工程，智能化小区综合物业管理系统工程，可视会议系统工程，大屏幕显示系统工程，智能灯光、音响控制系统工程、数据中心机房工程等安装工程施工。

中国石油大学(北京)一校两地(北京、克拉玛依)，北京昌平校区坐落在风景秀丽的军都山南麓，北京校区校园占地面积700余亩;克拉玛依校区位于新疆维吾尔自治区克拉玛依市，校园占地面积7000余亩。学校是一所石油特色鲜明、以工为主、多学科协调发展的教育部直属的全国重点大学，是设有研究生院的高校之一。1997年，学校首批进入国家“211工程”建设高校行列;2006年，成为国家“优势学科创新平台”项目建设高校。2017年，学校进入国家一流学科建设高校行列，全面开启建设中国特色世界一流大学的新征程。 经过60多年的建设发展，学校形成了石油特色鲜明，以工为主、多学科协调发展的学科专业布局。石油石化等重点学科处于国内领先地位，并在国际上形成了一定影响。根据ESI 2018年5月更新的数据，学校有4个学科进入ESI排行前1%，分别是Chemistry(化学)、Engineering(工程学)、Materials Science(材料科学)和Geosciences(地球科学)。围绕石油石化产业结构，构建起由石油石化主体学科、支撑学科、基础学科和新兴交叉学科组成的石油特色鲜明的学科专业布局，实施了“攀登计划”、“提升计划”和“培育计划”，分别建设石油与天然气工程、地质资源与地质工程等石油石化优势学科，化学、材料科学与工程等基础支撑学科，非常规油气、新能源、海洋油气工程等新兴交叉学科。 学校始终把人才培养作为根本任务，坚持“人才培养质量是学校生命线”的理念。半个多世纪以来，学校为国家培养了近二十万名优秀专门人才，为国家石油石化工业的发展奠定了人才基础，被誉为“石油人才的摇篮”。学校现有在校全日制本科生7676人、硕士研究生5620人、博士研究生1253人、留学生455人，在校生总数1.5万余人。毕业生受到社会和用人单位普遍欢迎，毕业生就业率持续保持高位。 学校坚持把人才作为第一资源，深入实施人才强校战略，建立了一支高水平的师资队伍。现有教职工1464人，其中教授239人，副教授374人，博士生导师286人。其中：中国科学院院士2人，中国工程院院士2人，英国皇家学会院士、挪威国家科学院院士、加拿大皇家科学院院士1人，加拿大工程院院士1人，“千人计划”创新人才长期项目入选者5人，“万人计划”领军人才2人，国家杰出青年基金获得者10人，“长江学者奖励计划”特聘教授9人，“长江学者奖励计划”讲座教授1人，国家“973”项目首席科学家5人，国务院学位委员会学科评议组成员4人，国家级教学名师1人，全国优秀教师4人，“千人计划” 青年项目入选者2人，“长江学者奖励计划”青年项目入选者2人，国家优秀青年基金获得者6人，“新(跨)世纪百千万人才工程”国家级人选9人，教育部“新世纪优秀人才支持计划”34人。现有国家自然科学基金创新研究群体1个，教育部、国家外国专家局“高等学校学科创新引智计划”(简称“111计划”)4个，教育部“长江学者和创新团队发展计划”创新团队4个，国家级教学团队3个，北京市优秀教学团队6个。学校坚持引进与培养相结合，通过青年拔尖人才计划选拔、青年教师成长工程两条快速成长通道，支持优秀青年教师快速成长，一批优秀青年教师脱颖而出。 学校坚持把科学研究作为强校之路，按照“搭建大平台、承担大项目、凝聚大团队、取得大成果、做出大贡献”的思路，不断提高科技创新能力和综合科研水平。现有2个国家重点实验室、6个国家级科研创新平台分室以及20个省部级各类科研创新平台和18个中国石油天然气集团公司重点实验室分室。石油石化学科研究领域优势突出，在多个研究领域居国内领先水平，在非常规油气、新能源等新兴研究领域发展迅速。“十二五”以来，学校共承担国家级科研项目1194项，获国家级三大科技奖共28项、其中作为第一完成单位的有6项;获得省部级及社会力量科技奖省部级科技进步奖389项，其中作为第一完成单位的有232项。国家级奖励数在2014年、2015年全国高校通用项目中均排名第10，在2017年全国高校通用项目中排名第7。 学校坚持走“政产学研”相结合的办学道路。2013年10月，教育部与五大石油公司签署了共建石油大学的协议。学校先后与124个省市区政府、企事业单位签订了全面合作协议，特别是探索建立了产学研联合培养人才的新机制、新模式。现有近76家石油石化企业在校设置企业奖助学金;13家石油石化企业在校建立了育才厅;与25家石油石化单位签署了“订单式”本科生联合培养协议;与40家企业博士后科研工作站联合招收博士后;在155家石油石化企业设立了研究生工作站或联合培养基地;在100家企业建立了学生实习基地;在67家石油石化企业建立了社会实践基地。积极探索政产学研协同育人机制。学校与克拉玛依市联合建立克拉玛依工程师学院，与三大石油公司在京研究院联合建立北京工程师学院，着力实施本科卓越计划和专业学位研究生培养，在高等工程教育领域迈出了新步伐。 学校重视国际交流与合作，通过实施国际化战略，国际交流与合作领域和范围不断拓宽，国际影响不断扩大。学校与美国、法国、英国、加拿大、日本等发达国家的170多所高校和多家公司建立起了多层次、多领域、多渠道的交流合作关系。与国外大学或公司联合建设了11个国际联合研究机构，与厄瓜多尔基多圣弗朗西斯科大学联合建立了孔子学院。学校积极参与“一带一路”建设，与“一带一路”沿线60多个国外高校、企业和机构建立了合作关系。2017年学校入选北京市外国留学生“一带一路”奖学金项目;获批“丝绸之路”中国政府奖学金项目;入选首批北京市“一带一路”国家人才培养基地项目。 学校坚持把加强和改进党建与思想政治工作作为学校持续快速健康发展的坚强保证，把坚持正确的政治方向贯穿于学校工作的各方面，贯穿于人才培养的全过程。秉承石油文化传统，形成了石油特色鲜明的校园文化氛围。“实事求是、艰苦奋斗”的校风、“勤奋、严谨、求实、创新”的学风、“为学为师，立德立言”的教风、“厚积薄发，开物成务”的校训以及“实事求是，艰苦奋斗，爱国奉献，开拓创新”的石大精神，是石大文化的精髓。2007年，学校以优秀成绩顺利通过北京市党建和思想政治工作评估，“肩负历史使命，培育石油英才”获得单项奖;2014年，获得北京市党的建设和思想政治工作先进普通高等学校提名奖。 厚积薄发，开物成务。站在历史的新起点上，中国石油大学全校上下凝心聚力，向着“石油石化学科领域世界一流的研究型大学”的宏伟目标阔步迈进。

中国石油大学（华东）是教育部直属全国重点大学，是国家“211工程”重点建设和开展“985工程优势学科创新平台”建设并建有研究生院的高校之一。学校是教育部和五大能源企业集团公司、教育部和山东省人民政府共建的高校，是石油石化高层次人才培养的重要基地，被誉为“石油科技、管理人才的摇篮”，现已成为一所以工为主、石油石化特色鲜明、多学科协调发展的大学。2017年、2022年均进入国家“双一流”建设高校行列。 追溯学校历史，1953年新中国成立之初，国民经济建设急需石油资源，石油工业发展急需专业人才。在这种形势下，以清华大学石油工程系为基础，汇聚北京大学、天津大学、大连工学院等著名高校的相关师资力量和办学条件，组建成立了新中国第一所石油高等学府——北京石油学院，隶属燃料工业部，是当时北京著名的八大学院之一。1960年10月，学校被确定为全国重点高校。1969年，学校迁至胜利油田所在地——山东东营，更名为华东石油学院。1981年6月在北京石油学院原校址内成立研究生部。1988年，学校更名为石油大学，逐步形成山东、北京两地办学格局。1997年，石油大学正式进入国家“211工程”首批重点建设高校行列。2000年，石油大学由中国石油天然气集团公司划归教育部。2000年6月，经教育部批准，学校成立研究生院。2003年10月，教育部与国家四大石油公司签署共建石油大学协议。2004年8月，教育部批准石油大学（华东）立项建设青岛校区。2005年1月，学校更名为中国石油大学。2005年8月，教育部与山东省人民政府签署共建中国石油大学（华东）协议。2006年10月，学校以“优秀”成绩通过教育部本科教学工作水平评估。2010年，学校成为国家首批实施“卓越工程师教育培养计划”的61所试点高校之一和承担国家“专业学位研究生教育综合改革试点工作”的32家部属高校之一。2014年4月，教育部与中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司、中国海洋石油总公司、神华集团有限责任公司、陕西延长石油（集团）有限责任公司等五大能源企业集团公司签署共建中国石油大学协议。2018年12月，教育部、山东省人民政府重点共建中国石油大学（华东）。2021年，学校注册地调整至青岛。 学校总占地面积5000余亩，建筑面积130余万平方米，发展形成了“两校区一园区”（青岛唐岛湾校区、古镇口校区以及东营科教园区）的办学格局。青岛两校区地处迷人的帆船之都、海滨之城，享有极高美誉的青岛，东营科教园区地处黄河三角洲的中心城市、生态之城、石油之城——山东东营，“两校区一园区”均位于“蓝黄”两大国家战略重点区域，同时青岛两校区还处于2014年新设立的国家级新区——青岛西海岸新区。学校建有研究生院，有地球科学与技术学院，石油工程学院，化学化工学院，机电工程学院，储运与建筑工程学院，材料科学与工程学院，石大山能新能源学院，海洋与空间信息学院，控制科学与工程学院，青岛软件学院、计算机科学与技术学院，理学院，经济管理学院，外国语学院，文法学院，马克思主义学院，体育教学部等16个教学学院（部），以及荟萃学院、国际教育学院、远程教育学院和继续教育学院。 学科专业覆盖石油石化工业的各个领域，石油主干学科总体水平处于国内领先地位。有14个博士学位授权一级学科，7个博士学位授权自主设置二级学科，9个博士授权自主设置交叉学科，4种博士专业学位授权类别，33个硕士学位授权一级学科，16种硕士专业学位授权类别，61个本科招生专业，13个博士后流动站。 建校70余年来，学校形成了鲜明的办学特色，办学实力和办学水平不断提高。在新的历史时期，学校坚持特色发展、内涵发展、高质量发展，正向着“中国特色能源领域世界一流大学”的办学目标奋力迈进。

修井机用转盘是油田修井作业时用于钻水泥塞、套铣及造扣等井下作业的修井设备。XYZ 1200、XYZ2400为液压转盘，与修井机（通井机）的液压输出动力或专用的液压动力机组配套使用。ZP100为机械转盘，与带有输出传动轴的修井机配套使用。该设备的推广应用，将进一步扩大使用小型修井机（通井机）的作业范围和能力。小修作业队使用该设备可替代完成大修作业队的某些钻柱的旋转作业。使用简单方便，降低修井费用。该设备具有体积小、重量轻、扭矩大、井口安装方便、操作简便、适用性强等优点。

产品详细介绍 一、简介：目前国内原油管线取样，大都采用手工取样方法，手工取样因其取样频率小，易受输油工况、人为因素等影响，样品代表性差，由此而引发的交接计量纠纷日益增多。而SBSQY系列在线自动取样器可克服手工取样的缺陷，可自动，近乎连续地取样，既避免了因输油工况变化，油质不均等造成的样品代表性差的问题，又可消除人为因素的影响，使样品更具代表性，既减轻取样工人的劳动强度，又避免了因样品代表性问题引发的计量纠纷。该取样器设计新颖、结构简单、安全可靠、安装方便、易维护，尤其是取样量不受工况、介质粘度、压力、温度等变化影响，确保取样量准确，这一特点是国外取样器所不能比拟的。其特性系数远优于国际标准ISO3171的规定。已广泛应用在石油、化工等行业中。SBSQY石油在线自动取样器 二、主要指标：1、电源：380V/220V 50Hz 2、功率：2.0kw3、取样间隔时间：10～1000S可调（时间比例）4、单次取样量5～15ml5、效能系数：0.95～1.056、工作介质: 温度:80℃以下 粘度：有流动性压力：2.5Mpa以下（大于2.5Mpa时可以单独设计）；7、工作环境温度：常温。8、液压油：500＃，不少于20L9、可选设有RS485数据接口10、防爆：EXdIIBT4

山东化工职业学院是中国石化集团齐鲁石化公司创建、潍坊市人民政府2017年承接续办的公办全日制普通高等学校。学院位于世界风筝之都——山东潍坊，北邻欢乐海旅游度假区和国家一类开放口岸——潍坊森达美港，西临白浪河游艇旅游码头，环境优美，交通便利。 学院是山东省唯一一所化工类职业院校，化工特色明显，行业区位优越。学院占地面积550亩，建筑面积12.8万平方米，在校生4100余人。学院享有国家奖学金、国家励志奖学金、国家助学金、省政府奖学金、生源地信用助学贷款等国家资助政策，设有学院奖学金和勤工助学岗位。 学院师资力量雄厚，拥有一支数量充足、业务精湛、结构合理的教师队伍，现有教职工245人，专任教师 205人，其中博士研究生1人，硕士研究生 184人。此外，学院还从企业聘请了大批高级工程师和能工巧匠作为兼职教师。 学院作为省内唯一一所化工专业特色职业院校，坚持“服务产业办专业”设置化学工程系、机电工程系、自动控制系、管理工程系、基础教学部、五年高职学院、航空学院7个教学单位和1个培训中心，开设20个专业。学生毕业颁发普通高等教育专科毕业证书，技能鉴定合格者颁发国家中高级职业资格证书。 学院遵循以立德树人为根本，以服务发展为宗旨，以促进就业为导向的发展理念，坚持依法治校，全面深化改革，加强内涵建设，注重职业教育和社会服务协调发展。学院的专业设置，以社会需求为依据，突出专业特色，加强专业建设，创新体制机制，深化校企合作，不断提高办学水平和人才培养质量。学院始终把素质高、技能强、应用广做为培养目标，坚持以人为本、服务社会、追求发展的教育策略，修德砺能、精工铸艺，努力实现学生知行合一、学以致用，为优质就业保驾护航。 学院由中国石化集团齐鲁石化公司创办，与中国石化、中国石油、中国海油、中国中化等央企有着天然的联系。学院与万华化学、华鲁恒升等国有大型企业，以及山东京博控股集团、淄博齐翔石化集团、香港建滔集团等多个企业建立了长期校企合作关系。学院搬入新校区后，又与国凯航空教育集团、新迈尔(北京)科技有限公司、齐商教育集团、山东润丰化工集团、新和成制药等企业建立了产教融合、校企合作运行机制。学生就业渠道十分通畅和广阔。近5年来毕业生就业率超过98%，2018年毕业生就业率达到99%。化工行业人才需求旺盛，毕业生供不应求，很多企业提前到学院预定人才。

成果与项目的背景及主要用途： 本成果可以帮助企业降低生产成本，提高经济效益和市场竞争能力。其技术 途径是通过系统优化，降低企业的用能及原材料消耗，进而降低成本。可以起到 节能、减排、增效、降耗的综合效果。 本成果以化工原理、化工热力学、化工系统工程的原理和方法为基础，以计 算机模拟、过程集成为技术手段，着眼于整个系统的优化，可以显著降低企业的 能量消耗和物料消耗，降低生产成本。其特点是使用成熟设备的优化组合及优化 操作，通过加工过程的合理化及能量发生、利用、回收、输送的合理化达到节能、 降耗、增效、减排的目的，技术成熟可靠。 大多数节能工作着眼于局部。例如，低温热回收只着眼于低温热怎样回收， 本成果则通过系统优化设法将低温热降到最低，然后再考虑其回收；根据能量守 恒定律，低温热的降低，必然带来外部能量供应的降低，因而，可以显著降低外 部能来能量消耗，同时，将低温热回收系统的负荷降到最低。再如，精馏系统的 20天津大学科技成果选编 21 能量优化，单纯考虑精馏塔系统节能是一个局部优化，但是，从整个装置的角度 考虑精馏塔系统的能量优化则是一个整体优化，整体优化的节能效果会更显著。 随着过程系统工程和热力学分析两大理论的发展及其相互结合与渗透，产生 了过程系统节能的理论和方法，把节能工作推上了一个新的高度。 主要包括： 1. 化工装置潜力分析与瓶颈诊断 2. 工艺系统优化 3. 化工能量系统分析与集成优化 4 Total Site 能量系统优化 该技术成果适用于各类过程工业过程，包括石油化工、煤化工、精细化工、 食品化工、制药过程、钢铁、电力等，技术成熟可靠，没有风险，投资回收期可 控制在 1 年以内，也可根据工厂要求控制在 3 年以内。 技术原理与工艺流程简介： （1） 化工装置潜力分析与瓶颈诊断 采用数学及计算机技术对现场采集的数据进行分析，修正模型参数，建立与 现场操作数据基本吻合的机理模型，寻求对工艺及设备的深刻理解，诊断系统及 设备的潜力和瓶颈。 通过计算机模拟与标定计算，诊断装置与设备的潜力及存在的瓶颈因素，通 过少量的改造或操作优化，实现装置扩产或节能。 （2） 工艺系统优化 反应系统：采用夹点技术，有效利用反应热。对于吸热反应，则实现有效供 热。 精馏系统：优化精馏塔序列及回流比、采出量，采用夹点技术实现精馏塔内 部及外部能量系统的集成优化，以及多效精馏、热泵精馏、隔壁精馏等技术的优 化运用。 换热网络优化：通过夹点技术分析节能潜力，优化换热网络。对冷系统和热 系统采用。 设备强化：采用计算机模拟技术优化工艺操作及设备选型，通过选用高效分天津大学科技成果选编 离、换热、蒸汽回收装置实现设备强化。设备强化同时带来最小换热温差的变化， 进而，通过夹点技术，实现设备强化后的反应系统、精馏系统及换热网络的再优 化。部分装置的优化效果可达 40%以上。本技术若用于工艺包效果会更好。 （3） 化工能量系统分析与集成优化 含换热网络优化和蒸汽动力系统优化二项内容。通过夹点分析和换热网络优 化技术，实现对用热及用冷过程的优化，对新过程，一般可节能 2040%，对已 有过程，一般可节能 1030%。蒸汽动力系统优化含锅炉系统，蒸汽储能，热电 联产，燃料系统等的优化，节能效果在 1030%范围。 （4） Total Site 能量系统优化 以夹点技术为核心，从各装置的工艺优化入手，首先实现能量需求侧的优化， 然后对各装置进行夹点分析和换热网络优化，使能量回收达到最优，然后考虑各 装置之间的能量优化，最后是公用工程系统的能量优化。最终，做到全系统的能 量优化。Total Site 能量系统优化是工厂能量优化的最佳解决方案，可显著提高 系统能效。 技术水平及专利与获奖情况： 该技术具有近 30 年的研究历史，数千套装置的工业实践，是美国国家能源 署首推的过程工业节能减排先进技术。 本项目组自 2008 年与英国曼彻斯特大学过程集成中心（CPI）展开合作，在 近 20 年过程模拟优化研究基础上，消化吸收 CPI 的过程集成技术，经过 10 余个 工厂，近 30 套不同工业装置（涉及石油化工、煤化工、精细化工、食品工业、 制药工业、电力等过程）的工业实践，积累了丰富经验。 优化过的典型工业过程有： 20 万吨/年二甲醚装置优化 60 万吨/年煤制甲醇过程优化 10 万吨/年水玻璃生产过程优化 10 万吨/年白炭黑生产过程优化 2 万吨/年大豆制油过程优化 2 万吨/年大豆蛋白生产过程优化 22天津大学科技成果选编 120 万方/天天然气处理过程优化 150 万吨/年常减压装置优化 20 万吨/年催化裂化装置优化 4 万吨/年气分及 MTBE 装置优化 2 万吨/年 HFC125 装置优化 应用前景分析及效益预测： 系统优化的目标是降低能耗和企业的生产成本，同时，带来节能减排的社会 效益。 节能减排势在必行，系统优化是帮助企业提高技术水平，实现节能减排的有 效技术途径。 应用领域：石油化工、煤化工、精细化工、食品、制药、电力等行业 合作方式及条件：面议

技术简介： 1.振动喷流造粒技术：将熔融物料从喷嘴中喷出，喷流速度控制在平滑流速 度范围内。对喷头施加一定频率振动，使射流断裂形成均匀液滴，液滴在下落过 程中结晶固化，从而形成粒度均匀的球形颗粒。造粒产品为 1.5～2.5mm 球形颗 粒，粒度均匀，无需筛分即可直接包装。该技术已应用于硝酸钾、硝酸钠、氢氧 化钠等无机化合物的生产，单套装置最大生产能力 20 万吨/年。 2.流化床造粒技术：流化床造粒是将溶液或熔融液经雾化后涂敷于床层中激 烈运动颗粒表面，在流化气的作用下，经蒸发/冷却、固化，使颗粒逐步长大。 本技术采用喷动流化床作为造粒器的基本形式，颗粒以均匀涂敷方式生长。在流 化床内，由于颗粒进行有规律的循环运动，有利于实现颗粒的均匀涂层生长。造 粒产品为 2～4mm 球形颗粒（产品粒度范围可调）。该技术已应用于氯化钙、硝 酸铵钙等无机化合物的生产，单套装置最大生产能力 10 万吨/年。 3. 喷雾冷却造粒技术：将熔融液经特制喷嘴分散成均匀液滴，经冷却后得到 球形颗粒。产品为 1mm 以下的球形颗粒，具有极好的流动性。该技术适用于具 有较低熔点物料的造粒，特别适用于熔点在 80-200℃物料的造粒，已在塑料润滑 31天津大学科技成果选编 剂 EBS、橡胶防老剂 RD、癸二酸、过硫酸钠造粒过程中得到成功应用，单套装 置最大生产能力 0.6 万吨/年. 应用前景分析： 化工产品造粒技术是将原来粉状或块状产品制成颗粒状产品的一种技术 。 与普通粉状或块状产品相比，颗粒状产品具有以下优越性： 1．消除粉尘,减少污染. 2．减少结块，便于贮存、运输和使用。 3．流动性好，不易架桥结拱，便于计量，适用于自动化生产线。 4．提供均匀的混合物。 5．增加产品品种，提高产品附加值 由于颗粒状产品具有上述优点，与普通粉状或块状产品相比具有明显的优越 性，固体化工产品颗粒化已成为固体化工产品的发展方向。 经济效益预测： 需熔融化料的造粒装置，如 5 万吨/年硝酸钠造粒装置，总投资约 1400 万元， 20 万吨/年硝酸钾造粒装置，总投资约 3800 万元。 不需熔融化料的造粒装置，如 5 万吨/年氢氧化钠造粒装置，总投资约 800 万元. 技术成熟度:产业化项目