霍夫纳格智能科技（嘉兴）有限公司成立于2019年，是智能制造领域的高科技公司。公司专注机器视觉技术与人工智能技术，将先进的视觉感知技术，结合工业制造的实际需求，研发制造广泛适用于工业制造质检监控、协作加工、智能运输的视觉感知产品与智能处理设备，提升工业制造效率与品质，降低制造成本，为客户创造价值，为制造业智能化升级提供助力。 公司创始团队成员来自清华大学和和君商学院，核心技术团队包括多名毕业于清华大学、北京航空航天大学、同济大学等知名高校的博士和硕士，在人工智能技术、机器视觉、嵌入式电子、计算机软件、光学及自动化等领域具有深厚的技术积累和行业经验。 公司依托团队的专业技术和行业经验，深刻把握智能制造产业升级历程中，各个生产环节对机器智能感知的需求，开发高集成度的机器视觉产品和装备，应用于智能加工制造环节的智能视觉引导和工业生产中质量控制环节的智能外观检测。

金华市弗洛雷斯科教仪器有限公司，创建于2007年，并在2012年成立了金华力拓钢柜分公司。是一家实验室工程材料及家具的源头代工厂，专为实验室工程商批量化、定制化加工各种品类、材质的实验室工程材料及家具。经过多年的发展，公司已拥有员工1000余人，标准厂房120亩，6个生产基地，下设通风1部、通风2部、钢柜1部、钢柜2部、钢木1部、钢木2部、台面部、PP部、不锈钢部、高柜部、配件部等10多个生产部门。 ◆    强大的生产实力铸就了弗洛雷斯的可靠质量 公司目前已拥有数控激光切割机15台、数控折弯机50台、数控雕刻机20台、大型全自动喷涂流水线4条、大型板式数控加工中心、电焊机器人等设备及钢卷开平、理化板制板、PP板制板、塑粉制造、玻璃钢化、大中型注塑机等辅助加工设备。加工材质包括钣金类、板式类、管材类、PP类、不锈钢类、玻璃钢类、铝材类、陶瓷板类、注塑类等类别。加工品类涵盖实验台、台面、通风柜、大型通风房、桌面排风、顶排风、药品柜、器皿柜、标本柜、酸碱柜、毒害品柜、气瓶柜、货架、试剂架、风机风阀、管道、喷淋塔、铝材、水、气、电、智能通风控制系统其它配套件等20余大类200余种及其品类的深度客制化延伸。弗洛雷斯自主开发了实验室规划布局软件的应用及搭建了全套效果图布局软件产品模型、实验室产品CAD图库，为广大工程商进行快速实验室规划布局提供了条件。 ◆    严苛的质量管理成就了弗洛雷斯的行业地位 严格进行质量管理，及时引进先进设备，加大投入，立足当下，着眼未来，稳步发展，不断迈向全国，致力于为实验室工程商快速提供可靠的产品和服务。从创建之初，在提高产能的同时，不断进行技术创新。目前公司的数控激光切割中心、全自动喷涂中心、大型板式数控加工中心、机器人焊接中心均已处于行业的领先地位。公司生产线的全面化也培养出了大批行业精英，熟练产线操作工，为公司产品的质量保驾护航。 ◆    独特区域优势为弗洛雷斯的配送网络插上翅膀 强大的生产基地坐落于浙江省交通枢纽中心金华市，依托于其下辖的义乌全国物流园，直达货车遍布全国，南到三亚、西到喀什、北到黑河。班次多，运费低。华东、华南、华中、华北地区均能夕发朝至。西南、西北、东北地区隔2日达。 各部门按工程订单快速分类生产，实现短周期交货，标准件下单后少则1-2天，多则3-5天发货。同时实现非标件7-8天内发货。交货时效远远高于同行业标准。 ◆   服务优先，诚信为本 公司将不断开拓进取，紧跟时代步伐,集思广益,领航国内实验室家具材料配套行业,独树专业材料配套超市,创建一站式供应方式,为工程商节省时间成本。我们将与全球实验室工程建设者们携手，稳步、持续、健康的共同发展。

本项目发明了组合还原法二氧化氯制备技术、不产生固形物的综合法二氧化氯制备技术、多重强化纸浆漂白预处理技术和高温二氧化氯漂白技术，实现了纸浆漂白可吸附有机氯化物（AOX）超低排放。 一、项目分类 显著效益成果转化 二、成果简介 本项目由广西大学、广西博世科环保科技股份有限公司、北京林业大学共同完成，经过十多年的产学研合作攻关，打破了国外技术垄断，攻克了二氧化氯制备反应体系稳定控制、氯酸钠高效电解等核心技术难题，发明了组合还原法二氧化氯制备技术、不产生固形物的综合法二氧化氯制备技术、多重强化纸浆漂白预处理技术和高温二氧化氯漂白技术，实现了纸浆漂白可吸附有机氯化物（AOX）超低排放，显著提高了我国纸浆漂白清洁生产水平。该项目具有完全自主知识产权，主要技术经济指标达到或超过进口设备，打破了跨国公司的技术垄断，已在中国、印尼、印度、泰国、越南等12个国家的30多家企业提供了近40套二氧化氯漂白生产线，满足了行业内不同产能的需求，改写了我国该类设备长期依赖进口的历史。与国外同类装置相比，投资成本减少40％-50％，为国家节约了大量外汇，为我国造纸行业落实国家“水污染防治行动计划”提供了有力的技术与装备支撑，有力推动了我国纸浆二氧化氯漂白技术的应用。本项技术具有完备自主知识产权，获得海内外授权技术专利52项，2019年获国家技术发明二等奖

便携式燃料电池在单兵电源、应急电源、无人微型飞行器机载电源等领域具有广阔的应用前景，这些重要的应用领域都要求燃料电池系统配备简易、高效的制（储）氢装置。本项目以自行研制的高效、长寿命的硼氢化钠水解催化剂为核心，实现硼氢化钠溶液的可控制氢。装置核心为一微型固定床反应器，硼氢化钠溶液被微型泵可控地注入反应器，瞬间分解产氢，转化率接近100%。产生的氢气经过微型碱雾分离装置除碱后直接进入燃料电池电堆。制氢装置平时只需要携带固体硼氢化钠粉末，使用时加入普通自来水（或清洁的河水、溪水等）即可。固体硼氢化钠的重量储氢量超过10%，在不计水重量的情况下可超过20%，具有巨大的应用优势。

本项目开发了一种利用氢化物水解的高效燃料电池供氢技术，具有储能密度高、安全性好、使用便捷等优势，非常适用于kW级及以下的中小功率燃料电池的供氢，在户外电源、无人机、小型潜艇、机器人等领域具有广泛的前景。

本技术以糠醇、氢气为主要原料，在催化剂存在下，采用釜式液相加氢合成四氢糠醇， 通过先进的连续精馏分离精制技术，最终产品四氢糠醇无色透明，纯度≥99.5%，金属含量 ≤20PPb，超过电子级标准。 对于年产3000吨四氢糠醇生产线，设备投资约600万元。主要设备包括：氢气压缩机、氢 化反应釜、配料釜、贮罐、精馏塔等。

氢作为二次可再生的清洁能源受到全世界的普遍关注。2019年我国首次将氢能源写入《政府工作报告》，预计2022年市场规模将达到1.8万亿人民币。目前氢气主要有两个来源：化石能源重整和水电解。其中，化石能源重整制氢是最主要的来源，占比约97%，成本低廉但二氧化碳排放居高不下。电解水制氢立足于未来碳减排，被各界寄予厚望，但电力成本居高不下，且目前其实际碳排放（约36千克）甚至高于煤制氢（约20千克）的碳排放。利用可再生能源实现低成本、低排放制氢是未来发展主要目标。 本项目通过半导体多级纳米结构的有序组装，不仅减少光电极对太阳光的反射、拓宽了光电极对太阳光谱的吸收范围；同时通过对材料结构及成分的调控实现对半导体能带的有效裁减，促进光生载流子的分离，以及表面电化学氧化还原反应动力学。进一步通过表面修饰显著提升光电极的工作寿命。本项目通过精确调控、系统优化与多功能协效，目前已经实现了无外加偏压下完全通过太阳能高效分解水制氢，其中太阳能光转化氢效率高达10%。

研发阶段/n内容简介：以邻氯苯腈作原料制备,主要用于医药的中间体。外观：类白色结晶粉末；含量：≥99.8%；熔点：161-165℃；水份：≤0.5%；2-氯-3-硝基苯甲酸：≤0.2%；用途：除作硝基安定外，是农药"胺草唑"的中间体。主要用于小麦、大麦的除草剂，特别对有分裂草有效。