产品详细介绍恒温恒湿箱 产品简介 恒温恒湿箱用于模拟产品材质经过温度、湿度变化后是否有故障、质变、无法正常工作等不良情况。本试验设备适合于电子、电器、食品、五金车辆、化学、建材等行业。 产品详细介绍 恒温恒湿箱技术参数： 一、适用范围：1. 温度-40℃至150℃；2. 湿度20%至98%RH 二、表头控制精度：1. 温度±0.3℃；2. 湿度±2.5%RH 三、表头解析精度：1. 温度：0.1℃；2. 湿度：0.1%RH 四、加温时间：自常温至100℃，约30分钟。 五、降温时间：自常温至-40℃，约90分钟。 六、机器结构与材质： 1. 内箱尺寸：50cm(W)×60cm(H)×50cm(D) 2. 外箱尺寸：107cm(W)×127cm(H)×111cm(D) 3. 内箱材质：SUS＃304耐热耐寒不锈钢板。 4. 外箱材质：SUS＃304高张力不锈钢板，并经多道薄膜游离层表面处理。 5. 保温材质：针对恒温恒湿箱专用高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。 6. 防汗机件：以系统K型管之热能作防汗处理。 7. 门气密材料：高张力parking耐温-90至280℃。 8. 附属设备： a. 可调式活动盘2只，可任意改变距离。 b. 外接用测试孔乙只，可作动态测试。 c. 广角投射照明设备，采省电高效率日光灯。 d. 多层真空玻璃窗口，防爆型。 e. 附可调固定轴及活动轮4组。 七、恒温恒湿箱冷冻系统及加热系统： 1. 省电型高效率法国泰康压缩机。 2. 采环保R404A冷煤。 3. 全程管路系统氮气加压测漏。 4. 波浪状鳍片型强迫送风冷凝器。 5. 斜率式F I N — T U B E蒸发器。 6. 电磁阀；干燥过滤器等冷冻组件。 7. 内螺旋式K — T Y P E冷媒铜管。 8. U — T Y P E高速电热管，加热迅速。 9. 加温、降温系统完全独立，不需手动控制。 八、恒温恒湿箱加湿及除湿系统： 1. 采用电子并立方式微动加湿系统，附二只磁簧开关，可减少因电子式而产生错误动作。 2. 加湿筒采整座不锈钢制成。 3. 采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式。 4. 附过热、溢流双重保护装置，可安心使用。 5. 加湿、除湿系统完全独立。 6. 供应加湿筒水应尽量采纯水或RO逆渗透水。 九、送风循坏系统： 1. 采多翼离心式循坏风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。 2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。 十、电路控制系统： a. 采用韩国TEMI大型液晶触摸屏LCD中英文文字与数据数据银幕显示交谈方式。 b. 可记忆多组程序(PTN)，而各组程序(PTN)可反复循环执行。 c. 微电脑全自动PID+SSR控制方式，既方便又隐定。 d. 温度，湿度可做自动控制，且各组程序可相互连结(LINK)执行。 e. 微电脑智能型多功能控制，具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温HEATER、加湿HEATER….等全自动控制输出功能。 f. 各系统的主要组件配件备有安全检知接口装置，当异常故障发生时，立即切断电源。 十一、安全保护系统： 1. 系统控制回路保险丝。 2. 附有无熔丝保护开关。 3. 超温、断水过热保护开关。 4. 冷冻压缩机过负载保护装置。 5. 系统过电流保护装置。 6. 故障指示灯。 7. 控制器设定错误故障显示及警示。 十二、电源：一相AC220V MAX 30A 50Hz 我公司从事恒温恒湿箱、高低温箱、冷热冲击箱等环境试验设备研发制造历经十载，制造工艺技术已凌驾于进口同类产品，品质精良，价格低廉，欢迎广大新老客户电话咨询。亦可按客户要求制造非标准产品。 （免费送货上门，并安装调试）  

产品详细介绍恒温恒湿房   本产品来源于 无锡优联测控技术有限公司http://www.wxylck.com 产品导航: 盐雾腐蚀试验箱 高低温试验箱 高低温交变试验箱 高低温湿热试验箱 高低温交变湿热试验箱 恒温恒湿试验箱 移动式冷热冲击试验箱 固定式冷热冲击试验箱 沙尘试验箱 淋雨试验箱箱 淋雨试验装置 臭氧老化试验箱 紫外光耐气候试验箱 氙灯耐气候试验箱 步入式恒温恒湿试验箱 大型烘箱 电磁振动台 温湿度振动综合试验箱 耐气候循环试验箱 高温高湿试验机 耐紫外辐照试验机 煮沸试验箱 鼓风干燥箱 恒温恒湿箱 生化培养箱 老化试验箱 二氧化碳培养箱 光照培养箱 回旋振荡器 电热恒温水浴锅

产品详细介绍不能直接进水的机房,可以另配不锈钢水箱进行自动加水.   加湿强劲均匀、无白雾现象 , 采用进口植物湿膜，净化空气  湿度,温度实时显示,机器故障中文提示和报警.   采用电脑全自动控制 ,湿度50-90%任意设定   加湿范围大、均匀   机器内部采用不锈钢水箱，防霉、防菌、耐用 美观.  产品外型尺寸：520X300X1790mm

本发明通过QR分解，可以降低搜索的次数，从而降低了接收机的检测复杂度，并在较低复杂度的情况下获得较优的检测性能。

氢作为二次可再生的清洁能源受到全世界的普遍关注。2019年我国首次将氢能源写入《政府工作报告》，预计2022年市场规模将达到1.8万亿人民币。目前氢气主要有两个来源：化石能源重整和水电解。其中，化石能源重整制氢是最主要的来源，占比约97%，成本低廉但二氧化碳排放居高不下。电解水制氢立足于未来碳减排，被各界寄予厚望，但电力成本居高不下，且目前其实际碳排放（约36千克）甚至高于煤制氢（约20千克）的碳排放。利用可再生能源实现低成本、低排放制氢是未来发展主要目标。 本项目通过半导体多级纳米结构的有序组装，不仅减少光电极对太阳光的反射、拓宽了光电极对太阳光谱的吸收范围；同时通过对材料结构及成分的调控实现对半导体能带的有效裁减，促进光生载流子的分离，以及表面电化学氧化还原反应动力学。进一步通过表面修饰显著提升光电极的工作寿命。本项目通过精确调控、系统优化与多功能协效，目前已经实现了无外加偏压下完全通过太阳能高效分解水制氢，其中太阳能光转化氢效率高达10%。

内含角度传感器和力传感器，方形承重器等。研究斜面上力的分解。

产品详细介绍 1.产品由底座、立杆、带刻度演示盘、带臂动滑轮、带臂定滑轮、弹簧秤、支架等组成； 2.产品可做用弹簧秤配合滑轮实验和全滑轮实验。动滑轮通过旋转轨道转动，操作简便，实用性强。滑轮采用轴承转动，力矩小，实验误差极小。 3.立式结构，可见度好，滑轮轴采用轴承转动，启动矩极小，实验误差极小 4.用弹簧秤和全滑轮两种实验方法，可转动滑轮通过轨道转动，操作简便； 5.省级检测合格报告。

玻纤增强塑料（Glass-fiber reinforced plastics，GFRP），是通过相应的高分子加工手段制备的一类高分子-玻纤复合材料。相对于一般塑料，GFRP塑料的刚性、强度以及耐热性等得到大幅提高。通常大部分的玻纤增强材料多用在产品的结构零件上，是一种结构工程材料。针对应用范围最广的几类玻纤增强塑料（GFRPP、GFRPA、GFRPBT等）因玻纤造成的灯芯效应导致阻燃困难的技术难题，本技术将阻燃剂分子设计、复配协效、纳米技术和包覆技术有机结合，研制出一系列适用于不同玻纤增强塑料的高效无卤阻燃剂。具有环境友好、阻燃效率高、低成本、低毒性等优点，所制备玻纤增强塑料兼具阻燃性及良好的机械性能。以GFRPA6以及GFRPBT为例，使用本技术生产的无卤阻燃剂在添加15-25%时可通过UL-94垂直燃烧测试V-0等级的不同厚度要求(0.8 mm-3.2 mm)的产品，材料LOI达到28-35%，材料力学性能相比未阻燃样品保持85%以上，完全满足日常汽车、机械等领域使用要求。在此基础上，使用适当复配协效技术可进一步制得更高效、成本更低的阻燃玻纤增强塑料。本技术已申请多项发明专利。 主要技术、指标： 产品性能举例：GFRPA6：燃烧性能—UL-94 V-0 (0.8-3.2 mm)，LOI：≥30%力学性能—保持80%以上(拉伸强度≥130MPa，弯曲强度≥175MPa) GFRPBT：燃烧性能—UL-94 V-0 (1.6-3.2 mm)，LOI：≥30%，力学性能—保持80%以上(拉伸强度≥90MPa，弯曲强度≥140MPa) 建设投产条件（投入资金情况、需要的厂房、使用配套设施状况等）： 年产1000吨无卤阻燃剂，投资500万元。1000吨阻燃剂可用于生产5000-7000吨阻燃工程塑料。

迫于环保要求和成本因素，各国都在寻求开发多功能复合型阻燃剂和环保阻燃剂。无卤素的膨胀型阻燃剂是当前应用最为广泛的环保阻燃剂,具有耐高温、可回收等多种优点。国内外有很多研究者试图将碳源（成碳剂）、酸源和气源三组分结合在一个分子中制备成所谓的单体膨胀型阻燃剂，以期从根本上解决材料阻燃过程中阻燃剂各部分相互反应、分布不均匀等问题，有利于发挥氮磷协效作用。已商品化的产品，例如孟山都公司开发了环状磷酸酯阻燃剂XPM-1000，美国Borg-Warner化学品公司推出的商品名为Melabis的三源合一阻燃

项目简介（发明专利：200910068695.6）利用蒸发浓缩的方法回收废水中氯化铵、氯化钠的技术（热法）。天然卤水法利用复分解反应生产小苏打在其生产过程中会排出大量高浓度氯化铵、氯化钠母液，热法回收氯化铵和氯化钠，可以变废为宝，保护环境。但是该法生产存在两大难点：一是回收氯化铵、氯化纳就必需蒸发掉大量的水，能耗较大，成本较高；二是氯化铵溶液对设备产生极强的腐蚀，即使使用昂贵的钛材，在温度、浓度较高的情况下设备仍然存在腐蚀问题。本技术采用蒸氨、蒸发、结晶及分离工艺处理。蒸发采用多效、热泵、真空蒸发及余热利用等技术，选用降膜蒸发器及强制循环蒸发器，三效混流流程，蒸发中结晶析出氯化钠，蒸发后再冷却结晶析出氯化铵。本技术有效降低了设备操作温度，二次蒸汽和冷凝水可重复使用，减小了溶液对设备的腐蚀，节约能源，降低成本，提高了生产效率，没有二次污染，该技术已成功应用于回收氯化铵、氯化钠4万吨级规模的工业生产。二、市场前景用本技术可处理复分解反应生产小苏打母液，也可用于联碱法制氯化铵，不但可解决环保问题，还会有可观的经济效益，因此具有广阔的应用前景。三、生产设备蒸发器、分离器、结晶器、水罐、离心机、泵等。四、合作方式提供技术服务。项目负责人： 史晓平联系电话： 022-60204052，13323307376