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口鼻分离式胶囊面罩
   【发明人】祁兴华   【技术领域】生物医药  【摘要】 本项目是一种含有药物胶囊的口鼻分离式面罩,面罩内分为鼻腔和口腔,中间有部件将鼻子和嘴巴隔开,鼻子在面罩鼻腔内,嘴巴位于面罩口腔内,这样鼻子和嘴巴不会存在互相感染。面罩位于鼻腔和口腔内侧部位有胶囊袋,内放入药物胶囊,可以撕开或者捏爆,使得其中的药物释放出来,起到杀菌消毒,防病保健的作用,放入特殊药物组方的胶囊还能起到治疗作用。面罩鼻翼两侧有按摩头,佩戴后可以刺激人体迎香穴,起到一定保健作用。 本项目解决现有口罩的口鼻不分开互相感染、佩戴憋闷、无主动防御等问题,佩戴舒适,防病治病,具有良好的市场前景。
南京中医药大学 2021-04-13
高效氮甲烷分离吸附剂
甲烷-氮气分离体系的高选择性吸附剂是现在面临的一项巨大挑战,常规吸附剂如活性炭、沸石分子筛、碳分子筛等对甲烷和氮气的分离效果都不理想,分离因子都小于3,并且由于甲烷气体为强吸附组分,不能通过变压吸附分离直接得到甲烷产品气。本项目合成的吸附剂以氮气为强吸附组分,分离可以直接得到甲烷产品气,并且氮气/甲烷分离因子达到4.5,是非常好的分离氮甲烷分离吸附剂。本吸附剂现正通过小型变压吸附对吸附剂性能进行氮甲烷分离性能测试。
河北工业大学 2021-04-13
中药注射剂膜分离技术
【项目来源】江苏省高校高新技术产业发展项目“膜分离技术用于中药注射剂的产业化研究”。 【技术特点】首次对膜分离技术用于中药注射剂的生产工艺、生产装备进行研究,建立了膜分离技术在中药生产中的基本研究方法及标准操作规范(SOP)。 【主要技术指标】 以多种中药注射剂为研究对象,进行了以下方面的研究: 1.膜分离技术与工艺规模的匹配:考察了各种药液体系的膜滤时间,考察了离心、微滤和超滤过程中仪器设备的种类和操作上的匹配。 2.药液前处理方法:考察离心、抽滤、壳聚糖絮凝、活性炭脱色等前处理方法,测定膜污染情况、超滤时间、药液通量,确定最佳的前处理方法。 3.膜分离(超滤)工艺:采用正交试验法,以操作压力、操作温度、药液浓度、膜孔径为考察指标,研究超滤工艺。 4.膜污染防治:通过考察不同温度、不同浓度、不同PH值时对膜污染程度的影响,不同操作压力对通透膜的影响,不同清洗方法对膜通量恢复情况的影响,对中空纤维膜试验了反冲洗防污染方法,探索了有机膜在中药制剂应用中易被污染问题有效控制方法。 5.对膜分离设备系统完整性进行研究:膜装备的检测方法研究,膜装备完整性的在线监测手段初步研究。 6.膜分离技术对产品质量、安全性和有效性的评估方法:以14个中药有效成分为对象,研究了超滤工艺对各类中药有效成分透过情况的影响,评价产品质量。考察了超滤膜对杂质和热原的去除情况,评估中药注射液的安全性。 【推广应用前景】中药膜分离技术是一种节能技术,且无需使用有机溶媒,对环境影响较小,为绿色环保技术。膜分离技术制备中药注射剂的产业化研究,可以解决膜分离技术在中药行业产业化的关键技术问题,为该技术在中药生产中的工艺设计及其成套技术设备研制提供支撑,从而推进中药行业的高新技术化。所制定的中药注射剂膜分离技术标准化操作规程对该技术在中药生产中的应用具有指导性意义,具有广阔的市场。 【进展情况】获得发明专利1项“含水飞蓟宾和三七总苷的保肝制剂及其制备与质控方法“,制订了膜分离技术用于中药注射剂生产的技术要求。
南京中医药大学 2021-04-13
无公害快速碳氮共渗
本研究成果从热力学分析入手,了解多种材料在高温下分解情况,对多种渗剂的共渗活性进行试验比较,确定了一种新的渗剂及有关工艺参数。本新工艺渗速快(在相同条件下比煤油加氨气快1/3);组织状态好(基本上不产生黑色组织)产品变形小、无公害、操作简便,适用于井式炉、转炉、多用炉等常规设备;渗剂成本低与煤油氨气法相当。
西安交通大学 2021-01-12
灰常好——零碳无机涂料
一、项目进展 创意计划阶段 二、负责人及成员 姓名 学院/所学专业 入学/毕业时间 学号 孙文萱 环境工程 2021年 202131043118 张慧敏 国际经济与贸易 2020年 202031100409 张靖宜 国际经济与贸易 2020年 202031100430 马亮 经济学 2020年 202031100251 王冰冰 环境工程 2021年 202131043201 刘思怡 化学工程与工艺 2021年 202131042204 王芊蕙 应用化学 2021年 202131041304 林静媛 广播电视编导 2021年 202131153132 三、指导教师 姓名 学院/所学专业 职务/职称 研究方向 张连红 化学化工学院 教授 绿色化工与废弃物资源化 徐余跃 经济管理学院 讲师,团委办公室 四、项目简介 灰常好为一款新型纯无机涂料,本产品采用无机纳米改性硅溶胶技术、独立成膜技术,并将改性粉煤灰作为功能填料加入其中,不仅在防火阻燃、耐擦洗易清洗、抗菌防霉、抗碱抗水特性、抗缩涨剥离、保色性等方面性能优越,同时不含有有机大分子组分,不会释放voc等有毒物质,真正做到了绿色健康环保。
西南石油大学 2023-07-20
新型碳量子点生物成像剂
本方法以丙三醇作为溶剂及碳源快速制备大量粒径小于 10 nm 的碳量子点。这种碳量子点的荧光量子产率能够达到 30 %左右。制 备好的碳量子点,不需要任何提纯即可与成膜性较好的高聚物混合得 到荧光碳量子点薄膜。而且这种碳量子点毒性低,水溶性好,荧光量 子产率高,在细胞及活体成像方面表现出显著优势。总之,该制备方 法简单易行,材料来源广泛且廉价,产率大。所得的荧光碳量子点具 有荧光量子产率高、易成膜、低细胞毒性且耐光漂白等性质,已经作 为生物成像剂用于细胞的荧光共聚焦成像
兰州大学 2021-04-14
“微界面技术”助力“双碳”战略
国际领先的系列化微界面强化反应技术平台 一、项目分类 重大科学前沿创新、关键核心技术突破、显著效益成果转化 二、成果简介 南京大学化学化工学院张志炳教授团队历时20年以大型反应器中微纳尺度界面上的分子传递为研究对象,创造性地研发出国际领先的系列化微界面强化反应技术平台,解决了炼油、石化、新材料、精细化工、生化制药和环境治理等化学制造领域普遍存在的“四高一低”(高压高危、高能耗物耗、高排放高污染、高投资、低效益)问题,不仅可使现有存量的化学制造装置大幅节能降耗、提高安全环保性能,同时可重塑传统的化学工艺流程和关键装备结构,突破国际跨国公司的知识产权围堵。对于助力我国化学制造业转型升级和绿色低碳发展,具有革命性重塑意义。 已申请700余项知识产权,其中国际PCT 120项。该成果已荣获省部级技术发明一等奖和基础研究成果一等奖,被两院院士评价为“具有原创性、重大突破、处于国际领先水平”。已在石化、新材料等多领域应用,产生经济效益20多亿元。
南京大学 2022-08-12
低碳高效转化与利用技术
本成果通过系统计算、材料筛选等方式对氢能、生物质能和二氧化碳实现高效转化利用,同时可对污染物(CO、VOCs、COS、CS2等)化学链脱除,具体包括:制氢、储氢研究;生物质能源高效转化利用,包括生物质/污泥/塑料/固体废弃物的热解、气化、碳化等处理,得到高值化合成气、生物油或炭基材料等;CO2的高效转化利用,包括CO2吸附剂的设计制备,CO2的热化学裂解等;基于化学链的能源转化技术,具体包括化学链制氢、化学链甲烷转化、化学链甲醇转化、化学链丙烷脱氢、化学链高炉煤气脱除CO、化学链VOCs转化、化学链脱硫等;先进能源材料制备,可研究性能优异的气凝胶材料,实现能源的高效清洁低碳转化与利用。
中南大学 2023-06-05
混合碳四综合利用技术
国内乙烯工程的混合碳四在设计中未考虑其综合利用,少数企业有少部分利用,主要作为民用液化气出售,把高价值的丁二烯、正丁烯、异丁烯这些宝贵的资源浪费了。混合碳四中的有效组分含量高达95%以上,将其分离出来价值可增加2~3倍。由于正丁烯和异丁烯的沸点仅相差0.65℃,一般没法分离,近几年曾开发了异丁烯水合做甲基叔丁基醚和叔丁醇,但因转化率一般在60~80%,剩余混合碳四中含有大量的异丁烯、正丁烯不能直接利用,还是再作为民用燃料,没有将混合碳四资源综合利用。 本技术经过多年研究已开发出一条新的工艺过程,即对混合碳四抽提丁二烯,抽余混合碳四采用杂多酸催化反应萃取水合制叔丁醇,其转化率高达99.5%以上,选择性高达99.9%以上,剩余碳四的纯度很高,可直接返回系统作为丁二烯的原料,也可以分离得到高纯度的正丁烯,解决了混合碳四资源综合利用这一难题,可使混合碳四的价值提高2~3倍。 该技术的关键是异丁烯水合的催化剂、反应萃取工艺及其专有反应萃取多级反应器,确保反应的高转化率和高选择性;该技术填补了国内空白,达到了国际领先水平。 年加工7万吨混合碳四,总投资16000万元。
华东理工大学 2021-04-13
混合碳四综合利用技术
国内乙烯工程的混合碳四在设计中未考虑其综合利用,少数企业有少部分利用,主要作为民用液化气出售,把高价值的丁二烯、正丁烯、异丁烯这些宝贵的资源浪费了。混合碳四中的有效组分含量高达95%以上,将其分离出来价值可增加2~3倍。由于正丁烯和异丁烯的沸点仅相差0.65℃,一般没法分离,近几年曾开发了异丁烯水合做甲基叔丁基醚和叔丁醇,但因转化率一般在60~80%,剩余混合碳四中含有大量的异丁烯、正丁烯不能直接利用,还是再作为民用燃料,没有将混合碳四资源综合利用。 华东理工大学经过多年的潜心研究已开发出一条新的工艺过程,即对混合碳四抽提丁二烯,抽余混合碳四采用杂多酸催化反应萃取水合制叔丁醇,其转化率高达99.5%以上,选择性高达99.9%以上,剩余碳四的纯度很高,可直接返回系统作为丁二烯的原料,也可以分离得到高纯度的正丁烯,解决了混合碳四资源综合利用这一难题,可使混合碳四的价值提高2~3倍。
华东理工大学 2021-04-13
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