高等教育领域数字化综合服务平台
云上高博会服务平台 高校科技成果转化对接服务平台 大学生创新创业服务平台 登录 | 注册
|
搜索
搜 索
  • 综合
  • 项目
  • 产品
日期筛选: 一周内 一月内 一年内 不限
一种围压可调的土样碳化实验仪器
本实用新型公开了一种围压可调的土样碳化实验仪器,由围压加载系统、供二氧化碳系统及碳化实 验平台系统组成:围压加载系统中,电机、水箱和加压管构成回路,加压管上装有加压阀;供二氧化碳 系统中,二氧化碳钢瓶、压力表和调压阀通过二氧化碳管道相连共同提供一个稳定的气压,二氧化碳管 道末端通过一根进气管连接到土体试样上方透水石处,土体试样下方基底座上布置有出气管和备用出气 管;碳化实验平台系统中,压力室顶盖布置有放气螺栓,土体试样放置于基底座上,上下方布置有透水 石,土体试样周围由橡胶薄膜包裹。本实用新型具有围压稳定、气压可调、进出气方向可选的优点。 
武汉大学 2021-04-13
采用激光选区烧结工艺制备碳化硅陶瓷件的方法
本发明公开了一种采用激光选区烧结工艺制备碳化硅陶瓷件的 方法,包括以下步骤:按照预定质量比称取碳粉、碳化硅粉末、粘结 剂及固化剂倒入球磨罐内,并进行球磨以得到粘接剂-碳化硅混合粉 末;采用计算机对待制备的零件进行三维数字建模,并将三维数字模 型信息输入到激光选区烧结成型机,以所述粘接剂-碳化硅混合粉末为 原料,采用激光选区烧结快速成形工艺进行粉末烧结成型,以得到所 述零件的碳化硅素坯;对所述碳化硅素坯进行加热固化;将
华中科技大学 2021-04-14
高钒高耐磨合金及复合技术的工程化应用
本项目立足于我国丰富的钒资源,研制出了以高硬度、团球状且弥散分布的 I 型碳化钒为耐磨相的高钒高耐磨合金;通过控制基体组织,保证了其磨损稳定性;通过解决复合界面控制问题,开发了低成  本的高钒合金  / 低合金钢双金属复合技术,推动了耐磨材料和重型装备行业的技术进步。项目共发表论文 18 篇,授权专利 5 项,制订标准 3 项。
北京工业大学 2021-04-13
高钒高耐磨合金及复合技术的工程化应用
北京工业大学 2021-04-14
高钒高耐磨合金及复合技术的工程化应用
成果简介本项目立足于我国丰富的钒资源,研制出了以高硬度、团球状且弥散分布的I型碳化钒为耐磨相的高钒高耐磨合金;通过控制基体组织,保证了其磨损稳定性;通过解决复合界面控制问题,开发了低成本的高钒合金/低合金钢双金属复合技术,推动了耐磨材料和重型装备行业的技术进步。项目共发表论文18篇,授权专利5项,制订标准3项。应用简介所处研发阶段:已处于工业生产和推广应用阶段适合应用领域:冶金
北京工业大学 2021-04-14
金属负载五氧化二钒催化剂及其制备方法和应用
本发明公开了一种金属负载五氧化二钒催化剂及其制备方法和应用,该催化剂以五氧化二钒为活性组分,添加铂、钯、钌、铜中的一种或几种金属为负载金属组分。制备方法为:将钒盐、金属盐和络合剂依次溶于水中,制成溶胶,搅拌加热蒸发水分形成凝胶,烘干,焙烧、研磨即可得到。催化剂能够在200?300℃,氢气压力1?10MPa条件下高效降解微晶纤维素,制得小分子醇类物质。本发明的催化剂的制备方法简单,成本低廉,工艺绿色环保,易于大规模生产;加氢反应条件温和,纤维素转化高,选择性良好,产物为重要的化工原料。
东南大学 2021-04-14
等离子球磨技术及其在粉末制备中的应用
项目成果/简介: 机械球磨是一种传统制粉技术,虽应用广泛,但效率较低,介质污染严重等。同时,单一机械能难以诱发材料活化、相变和反应等,不易实现对材料结构的精确控制,部分化合物难以合成。这使得传统球磨在制备高性能功能粉体方面面临极大发展瓶颈。 该技术首次提出将冷场等离子体引入机械球磨过程中,发明了一种高能效、高活性、低污染的介质阻挡放电等离子体辅助球磨(简称等离子球磨)技术及其装备(国家发明和国际PCT专利:ZL2005100362319,ZL201410815093.3,PCT/CN2014/094856),利用近常压下不同气体在球磨罐中形成的高能量电子的非平衡等离子体和机械球磨的协同作用,促进了粉末的组织细化、合金化、活性激活和化合反应等,不仅极大提高了球磨效率,使球磨时间减少了近10倍,显著降低了球磨污染,而且能够形成独特的结构显著提高材料的性能。 该技术先后得到广东省自然科学基金、广州市科学研究计划等支持,发表SCI论文40余篇、申请发明专利15余项;3项专利授权企业实施生产等离子球磨机,2016年至今共销售到30多家高校、研究所和企业。等离子球磨结构示意图等离子球磨应用材料体系知识产权类型:发明专利技术先进程度:达到国际领先水平成果获得方式:独立研究获得政府支持情况:无
华南理工大学 2021-04-10
钢结构、紧固件、螺纹钢粉末渗锌技术
一、 项目简介通过化学热处理方式在钢基表面形成铁锌化合物层。渗剂经改良可以缩短渗锌时间、提高渗层形能。该技术特点:渗层均匀致密,厚度精确可控,耐蚀性、耐磨性好,后期涂覆性好。可有效避免氢脆,对工件本身力学性能影响小,且工艺过程无污染。与热镀锌相比可以节约60%的锌,对于企业而言可以大幅度降低成本,满足日益严格的环保需求。二、 项目技术成熟程度已完成实验,中试阶段的工作,需要工业应用。三、 技术指标镀层厚度20-100微米,耐蚀性能较热镀锌提高10%-30%,耐SO2腐蚀能力是热镀锌的2倍以上,耐磨性提高一倍。(申报发明专利1项)四、 市场前景由于渗层厚度精确可控,特别适用于具有公差配合要求的紧固件、形状复杂件、小件等。可广泛应用于城市建设、桥梁、电力、建筑等方面。工艺流程与传统热镀工业相比更加环保、节锌,具有广泛的应用前景。五、 规模与投资需求最好在原有业务基础上利用现成的市场投资。资金100万元,厂房1000平米,电力500千瓦。六、 生产设备粉末渗锌炉七、 效益分析按每年生产1000吨计算,产值200万元,可获利约60万元。八、 合作方式面谈。九、 项目具体联系人及联系方式项目负责人:曹晓明 ,电话:13902060727  ,联系人:杜安 ,电话:60204527  邮箱:caoxiaoming@hebut.edu.cn 。十、 附件:成果图片1)粉末渗锌与热镀锌及电镀锌耐腐蚀性能的对比曲线暴露在盐雾室中厚度的变化2)粉末渗锌样品
河北工业大学 2021-04-11
等离子球磨技术及其在粉末制备中的应用
机械球磨是一种传统制粉技术,虽应用广泛,但效率较低,介质污染严重等。同时,单一机械能难以诱发材料活化、相变和反应等,不易实现对材料结构的精确控制,部分化合物难以合成。这使得传统球磨在制备高性能功能粉体方面面临极大发展瓶颈。 该技术首次提出将冷场等离子体引入机械球磨过程中,发明了一种高能效、高活性、低污染的介质阻挡放电等离子体辅助球磨(简称等离子球磨)技术及其装备(国家发明和国际PCT专利:ZL2005100362319,ZL201410815093.3,PCT/CN2014/094856),利用近常压下不同气体在球磨罐中形成的高能量电子的非平衡等离子体和机械球磨的协同作用,促进了粉末的组织细化、合金化、活性激活和化合反应等,不仅极大提高了球磨效率,使球磨时间减少了近10倍,显著降低了球磨污染,而且能够形成独特的结构显著提高材料的性能。 该技术先后得到广东省自然科学基金、广州市科学研究计划等支持,发表SCI论文40余篇、申请发明专利15余项;3项专利授权企业实施生产等离子球磨机,2016年至今共销售到30多家高校、研究所和企业。 等离子球磨结构示意图 等离子球磨应用材料体系
华南理工大学 2021-05-11
特种石墨烯粉末涂料的研发与产业化
粉末涂料是一种新型的100%固体粉末状涂料,无溶剂、可回收、环保无毒、性能优异;石墨烯超薄超轻、比表面积超大,力学、热学和电学性能优异,是制备特种功能涂料的理想材料,我司依托厦门大学石墨烯工程与产业研究院雄厚的技术实力进行石墨烯粉末涂料的研发与产业化,相关技术难题已取得长足突破,产业化前景明朗。石墨烯不仅可以改善涂层的物理机械性能,也可用于制备防腐、导电、散热、电磁屏蔽等特种功能涂料,目前公司已规划多条石墨烯粉末涂料生产线,预计投产后可实现5000吨的年产能,相关产品已通过国家权威机构的检测认证,在五金、建筑、管道、3C、电器、能源、汽车及其零部件等领域均有广阔的应用前景,市场反馈良好。
厦门大学 2021-04-10
首页 上一页 1 2
  • ...
  • 6 7 8
  • ...
  • 13 14 下一页 尾页
    热搜推荐:
    1
    云上高博会企业会员招募
    2
    64届高博会于2026年5月在南昌举办
    3
    征集科技创新成果
    中国高等教育学会版权所有
    北京市海淀区学院路35号世宁大厦二层 京ICP备20026207号-1