产品详细介绍泥碳（沼）取样器泥炭取样器，标准装置，取样深度10米不锈钢泥沼取样器实际上是一种圆凿钻，由手工推入土中使用，样本盛装部分是半圆柱形。泥沼取样器与标准的圆凿钻的不同之处在于，它的钻锥很大。样本盛装部分由一块可以绕取样器中心的轴旋转的板（翼翅）密封，这块板的一侧带有刃口。到达适当深度时，整个取样器顺时针旋转半圈（180度），旋转过程中上文提到的翼翅保持原位，使得盛装样本的半圆柱可以装满并重新闭合。取出盛装样本的半圆柱体时，它依靠其中一端的翼翅保持闭合状态。泥沼取样器仅适用于平坦、非常柔软的土壤。要与T形手柄最大程度地牢固连接，加长杆和底部零件都带有螺口接头。标准装置包括：一根带加长杆的T形手柄，一只Edelman钻，一个泥沼取样器，一根推/拉手柄，工具，维修工具和玻纤实用探测器。全套装置装在结实的铝制装运箱内。优点泥沼取样器与其它圆凿钻相比，有如下优点：可以在任意深度取得长50厘米的半静态土样。可从地下水位以下，或水面以下取得样本。由于翼翅能够很好地关闭半圆筒形样本盛装部分，所以可从非常柔软松散的土壤里取样。不足之处是：由于钻锥很大，所以钻透过程中会产生较大的阻力。在含纤维较多的土壤中，取样部分的锋利边缘可能切不断纤维，导致翼翅仍然部分打开，从而引起样本损失，或与上部土层混合造成污染（尤其在非常柔软的土壤中）。用途泥沼取样器可在事先定好的深度，从软土中取得半静态样本，用于以下研究：环保研究。土层的肉眼分析。柔软沉积物取样。古生物学研究。

产品详细介绍该型号电脑元素分析系统是国内新型的材料元素检测仪器，她基于强大的windows操作平台以及先进的生产工艺、技术将传统的生产方式合而为一，一套设备可满足碳钢、合金钢、不锈钢、高锰钢、耐磨材料、生铸铁、球铁、合金铸铁等材料中碳硫元素的定量分析。 仪器配置：    1 品牌电脑主机1台     2 品牌19吋宽屏液晶显示器1台      3 台式喷墨打印机1台 4 电弧燃烧炉1台  5 碳硫分析箱1台 6 碳硫控制箱1台7 电子天平1台主要技术指标：测定范围：碳0.02-10.00%（需改变称样量）      硫0.001-2.00%；测量时间：45秒左右；测量精度：测量精度：符合GB/T223.69–1997标准，GB/T223.68-1997标准； 电源电压：220V±10%50HZ 主要特点：电脑全程自动控制，动态显示整个工作流程；可储存多条工作曲线，对钢、铁及其它材料可选用不同的工作曲线；碳、硫零点电脑自动采集，满度自动跟踪，彻底消除人为误差；电子天平连机不定量称样，极大地提高了分析速度；电脑自动处理数据、自动换算；根据需求可保存日期，测试结果等相关数据，也可任意查询、打印保存的原始档案；气体容量法定碳（液体吸收或固体吸收），注射式滴定法定硫。采用先进的冷光源技术，硅光电池控制自动滴定，快慢分速明显，滴定终点更稳定，测试精度明显高于同类产品。配置了品牌电脑，台式打印机 打印测量结果；金牛仪器服务承诺：1、所售化验仪器三包一年，终身服务，产品售后服务热线电话24小时开通，定期回访客户； 2、免费为客户安装、调试、代办托运化验仪器 ；3、免费培训化验人员，现场培训或来公司培训均可；4、提供材料分析工艺，代办化验仪器配套理化检测设备和配件；协助筹建化验室 5、常年提供化验仪器所需各种配件(特制硅钼粉、纯锡粒、各种标准物质、玻璃器皿、分析天平、添加剂等仪器所需的各种配件)。http://www.jnfxyq.com

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金属增材制造的口腔赝复体支架制作方法及其赝复体支架，所述的制作方法包括：获取患者口腔上颌三维模型数据、在模型上选取口腔赝复体支架的上颌面、重建上颌面、拉伸上颌面至实体形成初始支架模型、修复初始支架模型达到设计要求并形成最终可打印制造的支架CAD模型；然后利用选择性激光熔融3D打印机进行打印制造，制造出支架模型，并对支架模型进行热处理和表面处理；所述的口腔赝复体支架包括利用金属材料制得的本体，所述的本体包括套合部和带有网状结构的支撑部。本发明的有益效果是：利用3D打印技术制作出符合临床要求的结构，精度高、表面质量好、制作周期短，更符合临床要求。

目前的牙齿缺失均采用人工材料赝复体修复，存在着生理功能恢复有限、使用寿命短、损伤正常组织等缺陷，缺乏真正生理意义的修复。种植体修复缺失牙是目前治疗牙缺失的热点和重点，但种植体与牙周组织只能实现骨性结合，无法获得新生的牙周膜等缺点。如何有效地在目前的修复方法基础上，获得新生的牙骨质、牙周膜和牙槽骨，是治疗牙缺失的关键。本项目的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种生物牙根支架材料的构建方法。牙本质作为一种生物材料，由于其本身具有一定的机械强度，可以作为一种新型的实现牙根再生的支架材料；而且牙本质本身来源于牙源性细胞，存在一些牙齿发育过程中重要的蛋白和因子，又可以作为一种细胞牙向分化的诱导微环境。因而，本项目采用从小号到大号、逐渐使用牙科用扩大机将牙齿根管内部扩大，并采用梯度脱矿的方法对牙齿进行脱矿处理。经上述方法，在没破坏牙本质基质中的重要生物活性物质的同时，尽量保持了牙根的形状、保持该材料具有一定的力学强度并且充分脱矿，有利于于牙髓和牙周组织的软组织和硬组织的共同构建，最终构建出具有生物活性的牙根支架材料。

近年来，资源供应日益紧张的制约;原材料价格的上涨和产品价格的竟争;环境保护的日趋严格；这三种因素又唤起了人们对直接还原铁的热情。 纯净钢的生产要求优质原料，废钢的不断循环造成了废钢中有害元素的积累，必须用直接还原铁去稀释废钢中的有害元素，保证电炉能冶炼出合格钢;长期以来冶金工作者期望改革钢铁工业生产的长流程，降低成本和改善环保。 随着废钢循环量的增加，电炉钢的比例会不增加，钢中的有害元素含量必然会积累，必须发展还原铁生产工艺和提高产品质量来保证钢材的质量，这是世界钢铁工业发展的客观规律;我国目前直接还原铁的生产能力远远满足不了钢铁工业发展的要求，产品质量也不稳定，要生产出的优质还原铁，才能和进口还原铁竞争，开创自己的市场。 日本神户钢铁公司开发的一种炼铁新技术ITmk3，是一种避开在有衬炼铁电炉中冶炼脉石含量高的预还原炉料的方法是在熔化前进行脉石分离，利用氧化铁生产与高护生铁质量相似的铁粒.神户钢铁公司将ITmK3视作第三代炼铁技术. 在ITmk3工艺中，用粉矿和煤粉制成的复合生球装入转底护中加热到1350-1500℃的温度范围，由于温度高，复合球团迅速还原成铁，并部分熔化，使得铁从球团内生成的液态炉法中分离出来。铁粒含铁96%~98%,碳2.5%~4.3%、硅0.2%、锰0.1%,硫和磷都在0.05%~0.06%范围。铁粒可直接装入电炉或转炉中使用. 我国先后开发过多种DRI生产工艺目前实施过的工业生产方法有：我国先后开发了多种DR1生产工艺，目前己实施或实施过工业化生产的方法有:倒焰窑罐式法、隧道窑罐式法、冷固结球团回转窑法、回转窑一步法(链蓖机一回转窑法)、斜坡炉法(XSH一A法)，以及使用块矿的回转窑法等。此外，还有许多工艺正在建厂或开发研究。如:自固结球团回转窑法(CR1M M法)，回转窑两步法，转底炉法，改进转底炉法，连续炉法，自热式煤矿球团法，煤基流化床法，煤制气竖炉法，水煤浆制气竖炉法，含碳球团(压块法)等。 我国多数直接还原生产厂采用隧道窑反应罐法，生产工艺落后，能耗高，对环境的污染严重，产品质量稳定性差。且大多是生产海绵铁。 本研究是在现有主要装备——隧道窑基础上，借鉴日本神户第三代炼铁技术思想，从直接还原反应的根本理论出发，利用本公司现有隧道窑技术，已从试验室系统研究开发隧道窑生产珠铁的工艺。为优化和工业化生成提供确实可行的理论依据。对含碳球团还原、熔分行为进行研究。对影响球团还原与熔分速率的因素如温度、配碳量等进行研究，确定珠铁形成的最佳条件；反应动力学条件良好，氧化铁的还原速度很快速，可以获得高的金属化率。对含碳球团还原熔分过程中硫行为进行研究。研究整个过程中硫含量的变化规律；对特殊矿石—钒钦钛磁铁矿和钛精矿的含碳球团的还原熔分的基本规律进行研究。提出利用隧道要进行含钛矿提铁富钛的设想；研究实现设想的新型添加剂和基本功艺参数，获得铁钛分离的最佳条件；为扩大隧道窑珠铁工艺对矿石的适用范围提供了依据。

本发明公开了一种碳纳米结构修饰片状有序介孔碳材料及其制备方法。本发明的方法包括步骤：（１）制作前驱体溶液：以无水乙醇为溶剂，可溶性酚醛树脂为第一组分，三嵌段共聚物为第二组分，按比例混合形成均匀的前驱体溶液。（２）选用草酸钾作为基质，将其固体粉末堆积到反应器中，按比例加入前驱体溶液，利用乙醇的蒸发获得复合材料，将获得的复合材料经历低温热交联、高温分段焙