项目背景：1.在我国食品行业中塑料膜作为包装材料的主要 形态之一被广泛应用。对于食品包装防止食品变质，提出了更高 的要求“如何减少防腐剂和脱氧剂的加入并有效增加食品的架货 期、保持食品的新鲜度，在不脱膜的情况下耐高温蒸煮”成为当 下包装行业研究的热点。2.传统的聚丙烯 PP 类材料虽然耐蒸煮， 但强度不高，柔韧性不足，传统的 PE 类材料在耐蒸煮性、透氧 阻隔性又处劣势；通过工艺技术的研发，寻找合适的配方生产膜 材料，尤其在高阻隔防腐方面改进复合膜结构，解决高端市场对 食品、药品等包装材料的需求。 所需技术需求简要描述：1.实现产品经 121℃和 135℃高温 蒸煮，蒸煮过后阻氧系数可达到 1 以下；2.包装材料耐压、耐拉 伸和耐褶皱，内容物两年内不变色。  对技术提供方的要求:具有相关研究成果，国内领先的院校 或科研单位。 

XM-855A螺旋器及膜性蜗管模型（带数字标识）   XM-855A带数字标识螺旋器及膜性蜗管模型放大350倍，可拆分为5部件，显示螺旋器及膜性蜗管三壁的立体微细结构，模型的内侧端为骨性螺旋板，相当于螺旋缘处的断面，可见其中的骨质，表面肥厚的骨膜及穿通骨质的听神经纤维束，模型的另一端为螺旋韧带，内含多数血管，由侧面看可见前庭膜起于螺旋缘上面的骨膜，止于螺旋韧带的上方。将前庭膜取下观察，可见它由上面的间皮，中间的结缔组织及下面的上皮所成，膜性蜗管的外壁为螺旋韧带，内面附有单层立方上皮。 尺寸：放大350倍，47.5×18×32.5cm 材质：PVC材料

XM-855螺旋器及膜性蜗管模型   功能特点： ■ XM-855螺旋器及膜性蜗管模型放大350倍，由3部件组成，显示螺旋器及膜性蜗管三壁的立体微细结构。 ■ 模型内侧端为骨性螺旋板，相当于螺旋缘外的断面，可见其中的骨质、表面肥厚的骨膜及穿通骨质的听神经纤维束。 ■ 另一端为螺旋韧带，内含多数血管。 ■ 前庭膜起于骨膜，止于螺旋韧带上方，由间皮、结缔组织和上皮组成。 ■ 膜性蜗管外壁为螺旋韧带，韧带下部向内凸起为螺旋凸，向内侧的尖锐突起为螺旋嵴，与膜性螺旋板相连，凸与嵴间的沟为外螺旋沟。 ■ 膜性蜗管下壁示骨性螺旋板骨膜肥厚形成螺旋缘，它突入膜性蜗管中，分别形成前庭唇和鼓室唇，二唇间有内螺旋沟。 ■ 鼓室唇的外方为膜性螺旋板的固有膜，它止于螺旋韧带嵴，此处有听弦（深红色）呈放射状进入螺旋韧带中，在近骨性螺旋板处示多处穿孔带，内有听神经穿过。 ■ 螺旋器位于外内螺旋沟之间，固有膜之上，由各种细胞构成，示螺旋器的内隧道由内外柱细胞围成。 ■ 内柱细胞（浅兰色）上端长方形头板与外柱细胞（深绿色）的凸形头端相嵌合，内柱细胞内侧有内指细胞（浅绿色）。 ■ 内指细胞内侧有边缘细胞（黄色），它内方变低为内螺旋沟上皮细胞，在内柱及边缘细胞之间内指细胞之上，有呈长颈瓶形的内毛细胞（白色），上端表面有纤毛。 ■ 外柱细胞（白色）外侧有外指细胞，外毛细胞位于其上，再向外为外螺旋沟上皮细胞。 ■ 盖膜（黄褐色）由细纤维和胶样基质所成。 ■ 前庭唇上有多数齿间细胞（兰色），它下部埋于螺旋缘结缔组织中，细胞上面合在一起形成盖膜。 ■ 耳蜗神经的树突和轴突穿过骨性螺旋板，再经穿孔带进入边缘和内指细胞间，一部终于内毛细胞上，大部纤维横越内隧道分布于外毛细胞上。 ■ 尺寸：放大350倍，47.5×18×32.5cm ■ 材质：玻璃钢材料

成果描述：电测应力分析实验是材料力学教学中不可缺少的多项目组合性实验，主要包括：压杆稳定实验、等强度梁实试验、悬臂梁实验、弯扭组合受力分析、偏心拉伸实验等，独立分散的实验设备不仅投入大、挤占实验室空间，而且没有必要。目前使用的手摇加载式实验台，学生实验过程中经常出现加载不均、过加载等问题，造成实验数据输出跳变、压力传感器过载损坏、试件超载。针对上述问题，多功能步进电机自动加载试验台在完成材料力学实验项目的基础上，还可满足实验力学中电阻应变片灵敏系数的标定，材料弹性模量E，泊松比μ的测定，电阻应变片横向效应系数测定实验项目。在程序端开放加载模式控制接口，培养学生对电测实验的总体把握能力、学习数据采集与同步加载的编程能力，为创新性开放实验提供基础实验条件。市场前景分析：设备适用于高校材料力学电测实验。材料力学是工科院校中重要的基础课程。材料力学实验教学是基础力学教学的重要组成部分。普通高校每年实验学生人数都在千人以上，按2-3人分组，一般配备台数均在几十台。与同类成果相比的优势分析：（1）加载速度0.01mm~5mm/min （2）最大加载力 8000N （3）最大行程 100mm （4）测试精度 0.5% （5）模数转换 16bit 最大采样速率 5KSPS （6）数据采集及显示软件 国内先进。

模拟在发动机工作时的温度环境下放气阀膜片的可靠性试验。可以进行放气阀动作次数的计数及动作频率的控制

该装置用于检验涡轮增压器的产品合格与否，早期的检验装置都是热态试验台，耗能相当大。近几年，国家开始实行通过冷态试验来验证产品的质量。所谓冷态，就是采用压缩空气来驱动涡轮机，而非燃气。这样可以大大节约能耗，降低碳排放。 试验装置可以自动采集润滑系统特征参数、蜗壳端和压气机端的进出气压力温度等参数、启动转矩的测试。同时采集增压器本体的振动、压力脉动、叶轮转速等参数。 试验装置会自动记录叶轮开始旋转时的各项参数。绘制成如参考图所示曲线。采集的数据保存在工控机内。如果到达设定风量风速时叶轮没有旋转起来，视为产品不合格。 装置还可以检测蜗壳端和压气机端的泄露。

依照美国ANSI/AMC500-D-07标准设计适合于不同类型规格空气阀门的性能测试台，配用高精度传感器，采用计算机自动数据采集系统，对测量参数进行实时监控与测量，最后形成标准试验报告。

产品详细介绍 感器实验台ITS-SENSOR 是为传感器及相关学科的教学实验而开发的适应不同类别、不同层次的专业教学实验设备。可完成“传感器原理与应用”、“自动检测技术”、“工业自动化仪表与控制”、“非电量电测技术”“工程检测技术及应用”等课程的教学实验。为各高等院校、中专与职业技术学院等新建或扩建实验室，迅速开设实验课提供了理想的实验室设备。   1. 主控制屏: 控制屏为铁质喷塑结构，实验用电设有漏电保护及熔丝短路保护，直流电源设置 短路保护电路，确保学生在误操 作后不会损坏设备并保证学生的人身安全。还提供专用电源、温度源、气源、振动源、转动 源、信号源、数据采集控制器, 各种测试仪表等。 2. 多路稳压直流电源：提供高稳定、小纹波系数±15V、＋5V、±2V ～ ±10V 可调、2V ～+24V 可调四路直流稳压电源。具有 过流保护及短路保护功能，可显示正常、故障状态。 3. 信号源：可调音频信号源0.4kHz ～10kHz；可调低频信号源1Hz ～30Hz。信号源采用大规模集成电路，电位器调频，具有稳幅、 失真小、频带宽、稳定可靠特点，数字化等精度显示，读数更精确、方便。 4. 转动源控制：控制转动源转速，2V~+24V 输出，数字式电压显示。 5. 等精度频率/ 转速表：可测量频率（具有内测与外测功能）、转速。采用高精度的等精度频率计，使在不同频率段保证一致的精度。 频率测量范围为1 ~100KHz, 转速测量范围为1 ~100000 转/ 分。 6. 直流电压表：测量范围为0 ～20V，量程为200mV ,2V，20V，四档直键开关切换，具有内测与外测功能，输入阻抗大，精度高， 三位半数显。 7. 温度源：控制温度源温度，采用高精度智能化PID 调节温度控制仪表控制。多种输入输出规格，人工智能调节以及参数自整 定功能，先进控制算法，温度控制精度0.5 级，温度<200℃( 可调)。<><200℃( 可调)。<> 8. 转动源：转动盘速度0 ～2400 转/ 分( 可调)，与光纤、光电、涡流、磁电、霍尔传感器等配合进行测速实验。 9. 振动源：振动梁采用双平衡式悬臂梁结构，梁端装有永久磁钢，振动梁频率1 Hz~30Hz( 可调)。共振频率12Hz 左右。 10. 气源：手动气压源0 ～20kpa，装有气压表。 11. 传感器固定架：装有螺旋测微器。 12. 计时器：0~9999s，精确到0.1s。 13. 数据采集卡及处理软件：采用USB 接口、12 位A/D 转换、采样速度10 万次/ 秒，采样速度可以选择。采样方式分单步采样、 定时采样、连续采样，具有虚拟仪表功能。提供的处理软件有良好的计算机显示界面，可以进行实验项目选择与编辑，数据 采集，特性曲线的分析、比较、文件存取、打印等功能，更注重根据不同信号设定采集的速率、定时单步采样周期。软件还 具备虚拟示波器功能。 14. 实验桌: 实验桌桌面主材料采用三聚氰胺贴面板，台面材料采用贴面防火板，造型美观大方。桌面有防火、绝缘、防水、防 污、耐磨等功能。实验桌设有两个抽屉，用于放置键盘和传感器元件、工具、连接线、资料等；实验桌右下方可放置计算机， 左下方可放置模块。 15. 处理电路模块 SM-1 公共模块：有移相器（Δφ±40°）、相敏检波器（0-360°C）、低通滤波器（FT ≤35Hz）组成。 SM-2 应变传感器实验模块：有应变式传感器原理图与处理电路原理图及各测试点。 SM-3 差动变压器实验模块：有差动变压器原理图与处理电路原理图及各测试点。 SM-4 电容式传感器实验模块：有电容式传感器原理图与处理电路原理图及各测试点。 SM-5 霍尔式传感器实验模块：有霍尔式传感器原理图与处理电路原理图及各测试点。 SM-6 压电式传感器实验模块: 有压电式传感器及原理图与处理电路原理图及各测试点。 SM-7 电涡流传感器实验模块: 有电涡流传感器原理图与处理电路原理图及各测试点。 SM-8 温度传感器实验模块: 有温度传感器原理图与处理电路原理图及各测试点。 SM-9 压力传感器实验模块：有压力传感器原理图与处理电路原理图及各测试点。 SM-10 光纤传感器实验模块: 有光纤传感器原理图与处理电路原理图及各测试点。 SM-11 气敏传感器实验模块: 有气敏传感器及原理图与处理电路原理图及各测试点。灯光显示浓度。 SM-12 湿敏传感器实验模块: 有湿敏传感器及原理图与处理电路原理图及各测试点。灯光显示湿度。 SM-17 热释电传感器实验模块：有热释电传感器原理图与处理电路原理图及各测试点。      

产品详细介绍概  述   本系统是我公司依照国家相关计量检定规程的要求，自主设计、研发的全量程压力校准装置。适用于对一般压力表、精密压力表、压力变送器、差压变送器、压力控制器、压力开、真空表、氧压表和乙炔表等压力仪表的校准，可扩展传感器检测、绝缘电阻测试功能。 HB8600压力仪表自动校验台主要包括：压力控制器、压力标准、校验软件三部分。如表1所示：     简 称 全   称 功能简述 1 压力控制器 电动造压、精密调节系统及校验工作台体部分   2 压力标准 高精度数字压力计及多量程压力模块部分 全量程数字压力标准 3 校验软件 微机、打印系统及自动校验、计量管理软件部分 自动校验、计量管理   由此装置建立的高精度数字式工作压力校验标准，特别适合更新和建立规范、实用的工业标准压力计量室，满足工业企业周期性、大批量、重复性计量检定工作的需要，使大量繁琐的压力控制、数据记录、计算、建档工作由自动控制器和计算机软件自动完成。即提高了工作效率，又减轻了劳动强度。 此系统还可用于建立学校专业教研室的压力实验室，配合专业软件，可作为先进压力仪表教学的示教设备。其用户可覆盖全国，广泛应用于电力、冶金、石油、化工、国防、仪表制造、教学和计量测试监督等部门的实验室及企业建标升级改造。