产品详细介绍PTC-系列退磁机设计思想直接来源于工厂，采用高压脉冲油浸0电容器，淘汰了分离元件的控制板，触发板，采用专业规模生产的工业级PLC可编程控制器，控制退磁机工作，高压隔离取样技术、操作安全性和可靠性很高，恒功率充电，充电电流小，电压控制精度高，节约能源，功率电路发热量小，退磁机的可靠性、稳定性，完全能够胜任工厂连续批量退磁和军工产品对退磁工艺的严格要求，退磁机有充电完毕指示、关机自动放电等功能。 PTC-系列退磁机对电网无干扰、功耗低、抗干扰力强，广泛应用于磁材、电机、电声等行业，磁材厂家，军工产品单位，适用于钐钴、钕铁硼、铁氧体、铝镍钴等材料和器件的退磁。 PTC-系列退磁机经过十几年生产实践经验的积累和改进，退磁机的性能、可靠性、控制技术、电磁技术、生产工艺、安全等方面，技术水平领先、可靠，能满足用户的严格要求。  

产品详细介绍XG-D4050WA  分辨率1280*800，亮度5600流明，重量6.0千克，对比度2800:1，带有HDMI接口 3D功能

产品详细介绍XG-D537WA   分辨率 1280*800,   亮度5000流明,  重量 5.8千克 ,对比度 2500:1   带有HDMI接口

工业机器人6:1等比例缩小操作安全  扩展性强展会首发：上市时间5月20日 专为高密度、多样化、小批量自动化科研教学及生产而设计的桌面六轴高精工业机器人。产品使用自主研发的超小高精关节，具有灵活易部署、简单易用等特点，具备闭环控制等功能，支持自定义LED运行灯指示器，适配各类工业级夹具可用于更多轻工业及教育科研场景。为机器人、智能制造、人工智能专业实训教学及科研创新提供场景真实、安全易用、高密度布局的机器人综合教学开发平台。

国内外大科学工程研究中如激光聚变，空间光学，天文望远镜等，都对大口径光学元件提出了较大的需求和较高的要求，而国内大口径光学加工制造能力还远落后于美国，欧洲等国家。随着国内对大口径光学元件的需求越来越大，精度越来越高，口径越来越大，孔径也不断增大，适用于大尺寸、非球面、高效、精密的柔性加工技术已成为制约其发展和亟待解决的关键问题。利用智能化自动化技术生产取代传统手工低效率研磨已经成为必然趋势。为适应大口径光学元件的加工，结合现有成熟工业机器人技术条件，先进制造装备及控制实验室开展了多工具柔性磨抛复合加工技术的研究，利用工业机器人模拟手工研磨镜面加工技术，通过在末端关节安装的专门研发磨抛工具头对各型大口径平面及曲面类光学元件进行高效率研磨加工，还能根据光学元件面形检测得出的误差结果，专门开发了自主知识产权的软件能智能化地在光学表面相应的区域自动选择修正工具，并自动通过高效叠代算法得出合适的磨抛材料去除函数，并生成高精度光学表面加工程序，有效地控制加工大口径光学元件过程中产生的各种误差，特别是能有效克服“蹋边问题”，该成套技术不仅能大大提高大口径光学元件的抛光效率和加工精度，另外与采用精密数控机床加工相比还能有效降低企业设备采购与维护成本。 应用领域： 核聚变、空间光学、天文光学望远镜、光学镜头等涉及光学元件制造行业 技术指标： ？ 实现直径1米的大口径光学元件磨抛加工； ？ 直径500mm的平面反射镜有效口径范围面形精度达到PV=0.387λ、rms=0.063λ。

国内外大科学工程研究中如激光聚变，空间光学，天文望远镜等，都对大口径光学元件提出了较大的需求和较高的要求，而国内大口径光学加工制造能力还远落后于美国，欧洲等国家。随着国内对大口径光学元件的需求越来越大，精度越来越高，口径越来越大，孔径也不断增大，适用于大尺寸、非球面、高效、精密的柔性加工技术已成为制约其发展和亟待解决的关键问题。利用智能化自动化技术生产取代传统手工低效率研磨已经成为必然趋势。为适应大口径光学元件的加工，结合现有成熟工业机器人技术条件，先进制造装备及控制实验室开展了多工具柔性磨抛复合加工技术的研究，利用工业机器人模拟手工研磨镜面加工技术，通过在末端关节安装的专门研发磨抛工具头对各型大口径平面及曲面类光学元件进行高效率研磨加工，还能根据光学元件面形检测得出的误差结果，专门开发了自主知识产权的软件能智能化地在光学表面相应的区域自动选择修正工具，并自动通过高效叠代算法得出合适的磨抛材料去除函数，并生成高精度光学表面加工程序，有效地控制加工大口径光学元件过程中产生的各种误差，特别是能有效克服“蹋边问题”，该成套技术不仅能大大提高大口径光学元件的抛光效率和加工精度，另外与采用精密数

成果简介： 国内外大科学工程研究中如激光聚变，空间光学，天文望远镜等，都对大口径光学元件提出了较大的需求和较高的要求，而国内大口径光学加工制造能力还远落后于美国，欧洲等国家。随着国内对大口径光学元件的需求越来越大，精度越来越高，口径越来越大，孔径也不断增大，适用于大尺寸、非球面、高效、精密的柔性加工技术已成为制约其发展和亟待解决的关键问题。利用智能化自动化技术生产取代传统手工低效率研磨已经成为必然趋势。为适应大口径光学元件的加工，结合现有成熟工业机器人技术条件，先进制造装备及控制实验室开展了多工具柔性磨抛复合加工技术的研究，利用工业机器人模拟手工研磨镜面加工技术，通过在末端关节安装的专门研发磨抛工具头对各型大口径平面及曲面类光学元件进行高效率研磨加工，还能根据光学元件面形检测得出的误差结果，专门开发了自主知识产权的软件能智能化地在光学表面相应的区域自动选择修正工具，并自动通过高效叠代算法得出合适的磨抛材料去除函数，并生成高精度光学表面加工程序，有效地控制加工大口径光学元件过程中产生的各种误差，特别是能有效克服“蹋边问题”，该成套技术不仅能大大提高大口径光学元件的抛光效率和加工精度，另外与采用精密数控机床加工相比还能有效降低企业设备采购与维护成本。 应用领域： 核聚变、空间光学、天文光学望远镜、光学镜头等涉及光学元件制造行业 技术指标： 实现直径1米的大口径光学元件磨抛加工； 直径500mm的平面反射镜有效口径范围面形精度达到PV=0.387λ、rms=0.063λ。

产品详细介绍 天卷自助办证机 自助办证机操作简单便捷，读者可自助完成办证，省去人工办理的繁琐手续。同时兼有自助借还书机的功能，读者可一次完成办证和借还书操作。 特征： 支持多种读者认证方式，读者信息可上传到服务器平台，在一台自助机绑定读者信息后，可在多台自助机识别使用。 支持自主配置服务功能，可根据实际需求调整界面功能、录制提醒语音、读者注册方式、收费方式等服务。 支持展示活动通知，可在系统后台编写通知内容，然后在自助机上展示查看。 系统提供自动续连功能,在网络短暂故障恢复后,自动连接流通系统服务器,并恢复自助服务,无需馆员协助连接或重新启动服务。

产品详细介绍液晶显示板：0.63英寸多晶硅有源矩阵式TFT液晶板×3像素数：786,432像素(H1,024 ×V768)分辨率：1,024×768彩色像素亮度：5000流明 ※ 镜头：手动变焦1:1.7 灯泡：245W UHP声音输出：16W梯形校正：手动水平/自动垂直梯形校正，边角校正电源：AC100-120V / AC220-240V 功耗：380W 工作温度：5~35℃ 输入信号：RGB输入：VGA，SVGA，XGA，SXGA，WXGA+，SXGA+，UXGA，MAC16"           视频输入：NTSC，NTSC4.43，PAL，SECAM，M-PAL，N-PAL                     HDTV：720p@50/60，1080i@50/60，1080p@50/60                     SDTV：480i，480p，576i，576p输入/输出端子：RGB输入：模拟RGB：15针微型D-sub端子×1                        模拟RGB2：BNC端子×5(G/Y,B/Cb/Pb,R/Cr/Pr,H,V)                HDMI输入：HDMI端子×1               视频输入：分量视频：RCA 端子×3(Y,Cb/Pb,Cr/Pr)                          S-视频：微型DIN端子×1                         复合视频：RCA 端子×1                音频输入：微型立体声端子×2; RCA端子×2（L/R）               麦克风输入：微型单声道端子×1               RGB输出：模拟RGB：15针微型D-sub端子×1               音频输出：RCA端子x2(L/R)                USB端口：USB显示/USB鼠标控制：USB(B)×1                        无PC演示/无线网络：USB(A)×2(USB无线网卡为选购件)               控制端口：RS232C：9针D-sub端子×1;有线遥控：微型立体声端子×1               网络端口：RJ-45端子×1外形尺寸：401×103×318mm（不包含突起部分）重量：约4.6kg※ 根据ISO21118标准：该标称值代表量产时产品的平均值，而产品的出厂最低值为标称值的80%。※ 产品规格与型号如有变更，恕不另行通知。