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覆盖件成型研究
项目简介运用有限元技术模拟车身覆盖件的冲压成型过程,可准确预测零件成型过程中的起皱和变薄,提高零件的成型质量。性能指标仿真分析的精度能够满足工程需要。所处阶段成熟
江苏大学 2021-04-14
真空调压成型技术
本技术的真空、反重力充型特点,能够平稳地将液态金属充入到铸型中,使毛坯中含有极少的气体和气孔;本技术的压力下凝固补缩特点,能够对补缩通道施加大的补缩压力,减少或消除凝固收缩形成的缩松和缩孔缺陷。采用本技术生产的毛坯中材料的孔隙率可以小于0.05%,获得高质量、优质毛坯。 本技术直接对坩埚内和真孔罩内部的压力进行调压,设备结构简单,密封性好,调压空间小,增强了控制系统的快速性与及时性,降低能耗;炉体具备倾翻机构,坩埚与调压管路间采用软管连接简化机构,便于倾倒剩余液体,操作简单,降低成本。另外,本技术通过对成型过程中铸型内液态金属液面位置和温度的检测,可根据所获得的信号设置坩埚内的压力控制,实现真空调压铸造工艺的精确控制。 主要应用范围: 本技术适合于各种壁厚的铝合金及其复合材料的毛坯生产。 技术经济分析: 本技术为铝合金及其复合材料的液态反重力成型制造技术,该技术可以在真空条件下将液态金属平稳地充入到铸型(金属、石墨、树脂砂、水玻璃砂等铸型),在压力下完成凝固,实现凝固补缩。该技术能够达到的真空度低于-0.1MPa,可以实现的补缩压力为0.2MPa。本技术采用计算机实现真空、充型过程和凝固补缩过程的精确控制。 目前,本技术已经成功用于我国高速客车铝基复合材料制动盘的制造生产,获得了优质的制动盘质量,取得了好的社会经济效益,正在进一步推广应用到高强度铝合金轴箱的成型制造过程。
北京交通大学 2021-04-13
塑料成型地球仪
产品详细介绍
宁波嘉禾教学仪器有限公司 2021-08-23
秸秆就地炭化关键技术与装备
针对农业废弃物秸秆产量大、分布广、收集运输成本高的瓶颈问题,开发了秸秆就地转化制备生物炭技术与装备。该装备包括进料预处理、热解炭化、余气处理等系统,采用自主设计的螺旋管式床热解反应器,利用热解油气燃烧供能,通过螺旋状内外套筒间壁换热,实现装置小型化、轻质化、紧凑化和塑形化,可根据收割机外形,灵便的装载于收割机两侧,在田间收割农作物时就地处理秸秆。秸秆热解产物在高温下分离,生物炭可直接还田,可改良土壤与固碳减排,也可收集提质作为高端用途,实现秸秆就地转化与综合利用。
东南大学 2021-04-11
秸秆就地炭化关键技术与装备
针对农业废弃物秸秆产量大、分布广、收集运输成本高的瓶颈问题,开发了秸秆就地转化制备生物炭技术与装备。该装备包括进料预处理、热解炭化、余气处理等系统,采用自主设计的螺旋管式床热解反应器,利用热解油气燃烧供能,通过螺旋状内外套筒间壁换热,实现装置小型化、轻质化、紧凑化和塑形化,可根据收割机外形,灵便的装载于收割机两侧,在田间收割农作物时就地处理秸秆。秸秆热解产物在高温下分离,生物炭可直接还田,可改良土壤与固碳减排,也可收集提质作为高端用途,实现秸秆就地转化与综合利用。
东南大学 2021-04-11
秸秆就地炭化关键技术与装备
针对农业废弃物秸秆产量大、分布广、收集运输成本高的瓶颈问题,开发了秸秆就地转化制备生物炭技术与装备。该装备包括进料预处理、热解炭化、余气处理等系统,采用自主设计的螺旋管式床热解反应器,利用热解油气燃烧供能,通过螺旋状内外套筒间壁换热,实现装置小型化、轻质化、紧凑化和塑形化,可根据收割机外形,灵便的装载于收割机两侧,在田间收割农作物时就地处理秸秆。秸秆热解产物在高温下分离,生物炭可直接还田,可改良土壤与固碳减排,也可收集提质作为高端用途,实现秸秆就地转化与综合利用。
东南大学 2021-04-13
低成本秸秆糖生产关键技术
已有样品/n基于两阶段变温连续汽爆预处理工艺,吨秸秆预处理成本低于200元,且抑制物浓度极低。②基于里氏木霉RUTC30的诱变的高纤维素酶活菌种DES-15,滤纸酶活力高,产酶速率快,可以达到250FPA/l*h;以及高β-葡萄糖苷酶活性桧状青霉H16,β-葡萄糖苷酶活性达100IU/ml以上;③通过基于多尺度数学模型控制的产纤维素酶菌种先进发酵工艺以及基于底物特异性的酶系复配工艺,酶活达40FPU/mL,吨发酵液成本1000元左右,达到国内领先水平;对于上述技术,本实验室已经由20多个专利形成对该
中国科学院大学 2021-01-12
先进板料柔性渐进成型技术
上海交通大学 2021-04-11
高压脉冲微胶囊成型装置
生物微胶囊是一门固定化技术,系将微生物或活细胞等生物材料包裹在一层选择性半透膜中,形成珠状的微胶囊,从而使生物大分子物质和细胞被阻隔在微胶囊的膜内或膜外,而培养基的营养成分和细胞分泌的产物等小分子物质可以自由出入半透膜,从而达到催化、培养或免疫隔离的目的。生物微胶囊外观呈珠状或球状,其直径通常以微米(μm)计,一般为几十至几百微米。生物微胶囊作为一种新型的膜技术,在生命科学领域引起了极大的兴趣,将生物活性组织包埋在这种微胶囊中,作为人工器官、避免免疫排斥作用、进行异种移植,可以解决移植物紧缺的难题。虽然生物微胶囊的应用研究正在加速进行,并已取得了一定成效,但微胶囊的制备技术还不成熟,其主要原因是要制备直径大小以微米计且又具有特殊要求的生物微胶囊,不借助专门的装置设备是难以做到的。国内外市场上至今尚未见到有此类仪器和装置。 本装置采用了微机数控与高压脉冲调制技术,产生可变的高压频率及脉宽。经调制的脉冲高压通过端口输出。通过针头与器皿内的电极,产生脉冲电场。针筒内含有生物体的悬液,通过针头快速且间断地滴落到下部的溶液内,形成微小、均匀、光滑的微囊。设置参数可以储存,可将不同的设置参数组储存在不同的序号内,以后只要选择序号就可以按储存的设置参数运行。仪器上部的透明玻璃罩是操作场所,是高压输出端,当门开启时,会切断电源,同时设置了高电压安全保护装置,一旦发生意外时,直接切断电流源;保证了设备和操作人员的安全。
上海理工大学 2021-04-11
高温合金的等温成型技术
作为高推比(推重比>8)航空发动机热端部件的重要材料,高温合金的制造及成型工艺研究对合金的实际应用具有重要意义。等温锻造是复杂形状或难变形材料构件成型的主要工序,因此等温成型工艺研究是我国高温合金应用的关键。本项目是国防科工委“九五”军工预研课题。主要研究内容包括:1)采用物理模拟及有限元数值模拟,研究适合我国国情的等温锻造工艺及模具材料;2)对我国相关企业的液压成型设备进行等温锻造工艺适应性改造;3)等温锻造模具设计;4)典型/实际涡轮盘件的等温锻造等。在研究过程中,开发了适合锻造过程模拟的变形传热耦合有限元分析系统—FORMT,该系统具有热态成型过程模拟的普适性。 该项目对高温材料的等温锻造工艺进行了系统研究,解决了高温成型中的关键技术:高温模具材料的选择及相关等温成型设备的工艺适应性改造。对高温材料(包括高温合金、钛合金等)的等温及超塑性成型具有重要意义。开发出的耦合有限元分析系统—FORMT,可以应用于其它材料的热态成型过程模拟。若辅以相应的材料组织演化动力学方程,该系统还具有锻造过程组织演化预测的功能。
北京科技大学 2021-04-11
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