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蒸空锤改电液锤
目前我国锻造行业的主导设备仍以蒸空锻锤为主,据统计现役蒸空锻锤有2300多台,这些设备大部分是三、四十年代设计,五、六十年代制造,结构落后,设备老化,能源利用率极低,锤头动能只能达到燃料热能的0.5%~2%。由于设备的老化造成效率低下,污染等公害严重,工人的工作环境很差。电液锤是蒸空锤换代产品,它不仅能很好地满足各种工艺和生产要求,而且可将能源利用率提高到20%左右,消灭锅炉烧煤造成的系列污染公害,提高设备的工作效率,改善工人的工作环境,减小司锤的劳动强度。 北京理工大学是目前国内应用最广泛的泵蓄能器组合传动、单杆、排油打电液锤驱动头的原始发明单位,该驱动头包含一项发明专利、三项实用新型专利。该技术九一年获部级科技进步一等奖,九二年获国家科技进步二等奖,这是目前国内蒸空锤改电液锤技术的最高奖。该技术已被列入《八五国家重点新技术推广计划》《九五国家重点新技术推广计划》《国家科技成果重点推广计划》《国家十项重点示范新技术》等。
北京理工大学 2021-04-13
密封件参数测定仪
密封件面压及平面轮廓形状测定仪是国内首台集激光扫描、图像处理、计算机、自动控制等高新技术为一体的高精度密封件测量系统和逆向CAD处理系统。本系统主要包括扫描仪和控制系统两大部分。平面轮廓扫描仪采用激光扫描和光电跟踪技术,实现对平面轮廓快速和精确的非接触测量。扫描仪操作软件能够实时显示扫描图形,并可以将该扫描图形保存为DXF或IGS文件,从而可以应用CAD、CAXA等软件进行测量和标注。 该系统可为密封件及平板零件生产制造单位提供一种经济实用、快捷方便的模具设计手段。可为测量仪器生产厂商提供广阔的市场前景。
北京航空航天大学 2021-04-13
一种高温机械密封结构
本实用新型公开了一种高温机械密封结构。套筒套在轴的大端上,套筒端面开有环形槽,静环一端插入安装到环形槽中,并通过O型橡胶圈与环形槽内壁密封连接,套筒外侧对称两侧设有第一紧定螺钉,第一紧定螺钉穿过套筒后连接到静环外侧将静环轴向固定并限制静环转动,静环安装在环形槽内的端面经弹簧与环形槽底面相连接,静环位于环形槽外的端面经合金涂层与动环连接,动环套在轴的小端上并通过轴肩定位后利用锁紧挡圈与第二紧定螺钉轴向固定。本实用新型使得动环与静环之间在高温状态下的摩擦状况由干摩擦变为流体摩擦,减少动环与静环之间的摩擦、磨损、介质泄漏,提高动环与静环的使用寿命,保证这两个端面之间良好的机械密封性能。
浙江大学 2021-04-13
增压器密封试验台
本试验台是为涡轮增压器专门设计的专用检漏设备。用于检测增压器静态时,在一定的气体压力下,中间体向涡轮端、中间体向压气机端、涡轮端向中间体及压气机端向中间体的泄漏量。 试验台采用专门的夹紧机构,操作方便,自动化程度高。关键零部件采用进口元件,测试精度、重复性、耐久性及对环境适应性都比较好。
北京理工大学 2021-04-13
一种自动密封的瓶盖
本实用新型提供一种自动密封的瓶盖,包括瓶盖本体和横向塞块;所述瓶盖本体内设置有横隔板,瓶盖本体与横隔板在横隔板上方形成容纳横向塞块的腔室;所述瓶盖本体侧壁上设置有转动轴,横向塞块通过发条装置与转动轴连接;所述瓶盖本体侧壁上设置有供横向塞块进出的开口;所述瓶盖本体顶部和横隔板上分别设置有通孔。本实用新型中横向塞块通过发条装置可以实现自动密闭瓶盖,更好地支持使用者,防止无菌液体被污染;瓶盖外侧刻有的竖直螺纹和助推凸起都可以起到防滑,加大力矩的作用,使得瓶盖可以很
武汉大学 2021-04-14
直流润滑(密封)油泵控制系统
1.直流润滑油泵往往在系统出现故障时启动,其启动电流对直流系统产生较大冲击,引起电压波动,严重时会造成继电保护和自动装置误动作;该控制系统是基于现代电力电子技术,采用PWM控制技术构成的无级调速系统,成功的解决了以上问题,对保障电力系统的安全具有重要作用。 2.原老式装置的控制系统接触器触头很容易被烧毁粘结,故障率高、维修工作量大。该控制系统的控
西安交通大学 2021-01-12
铸造合金热物性参数综合评价系统
该成果主要用于测量液态金属的热物性参数,包括粘度、表面张力、密度、电导率四个热物性参数的测量。
哈尔滨理工大学 2021-05-04
新型绿色无机树脂铸造粘结剂
可以量产/n本成果开发的新型绿色无机树脂铸造粘结剂由对环境无害的硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐等多种无机盐复合合成,配方中不含任何苯、酚、醛、呋喃等有毒物质,无色、无味,在浇注过程中,不燃烧,无有毒气体和烟雾的放出,改善了工作环境,对操作人员身体健康有益;粘结剂不粘模型和芯盒,属绿色环保新型铸造材料。能够广泛应用于汽车,拖拉机金属零部件毛坯的铸造用外模和型芯。具有完全环保的特点。其它特点有:无机树脂的溃散性优于酸硬化呋喃树脂,浇注后砂型溃散性好,残留强度低,在铝合金铸件生产方面替代有机树脂砂,能有效地解决铝
湖北工业大学 2021-01-12
轻合金高致密度压力铸造技术
上海交通大学 2021-04-13
轻合金高致密度压力铸造技术
通过在压铸过程中抽除模具型腔内的气体而消除压铸件内的气孔 和溶解气体,降低铸件气孔率、硬度提高、微观组织细小,全面提高压铸件力学性能和表面质量。针对汽车行业开发了新型高性能压铸镁/铝合金材料、高真空压铸成形技术及挤压铸造装备。 技术背景: 通过在压铸过程中抽除模具型腔内的气体而消除压铸件内的气孔 和溶解气体,降低铸件气孔率、硬度提高、微观组织细小,全面提高压铸件力学性能和表面质量。针对汽车行业开发了新型高性能压铸镁/铝合金材料、高真空压铸成形技术及挤压铸造装备。 技术水平: 可在1.5s内实现模具型腔压力达到5kPa的超高真空水平,气孔率与传统压铸相比可降低一倍以上,可实现大型薄壁压铸件热处理。
上海交通大学 2021-10-21
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