本发明公开了一种透射式偏振无关空间光调制方法和装置，该 方法利用偏振分束、偏振旋转、透射式偏振相关空间光调制器件、偏 振合束实现透射式偏振无关空间光调制。装置包括偏振分束镜、反射 镜、半波片和透射式偏振相关空间光调制器件，其中偏振分束镜、透 射式偏振相关空间光调制器件和反射镜构成多边形回路，半波片位于 回路中。装置还可以进行多种改进。本发明可以适用于多种空间光束， 如轨道角动量光束、多路广播的轨道角动量光束、任意空间

本实用新型公开了一种全通道调制编码的角度复合散斑降噪系统，包括低相干宽带光源、环行器、光纤耦合器、参考臂、样品臂、光谱仪和处理单元模块；其中：参考臂由第一偏振控制器、第一准直透镜、聚焦透镜和平面反射镜组成；样品臂由第二偏振控制器、第二准直透镜、正交扫描装置和物镜组成；光谱仪由第三准直透镜、衍射光栅、傅里叶透镜和高速线阵相机组成；利用本实用新型获得的多个空间角度复合的样品结构图像，其散斑噪声有所降低，图像质量提高，结构图中的细节信息更加清晰。

本技术成果发明了一种通讯基站节能空调机组，包括构成一循环系统的压缩机、送进新风的新风系 统、将新风及回风进行处理的恒温恒湿室内机组、三通阀、排风轴流风机及第一回风口，其中三通阀还与 排风出风口连接，新风系统还通过一比例调节阀门与进风口连接，还包括用于检测基站内空气温度和室外 空气温度的温度传感器，用于检测基站内空气湿度和室外空气湿度的湿度传感器，根据温度传感器与湿度 传感器的信息控制排风轴流风机、三通阀、比例调节阀、恒温恒湿室内机组、压缩机的控制器。

本发明提供了一种绕管式节流制冷器，包括：壳体部，具有入口部外壳和换热部外壳，入口部外壳用于通入第一流体；换热部，设置于换热部外壳内，用于流通来自入口部外壳通入的第一流体，并与换热部外壳形成壳侧流体空腔，壳侧流体空腔用于容纳第二流体，并使第一流体与第二流体进行热交换；节流板，与换热部相连，使来自换热部的第一流体进行制冷；制冷部，与节流板相连，容纳制冷后的第一流体，第一流体在制冷部内形成气液混合物，吸收外界热源热量后形成第二流体，第二流体还通过节流板进入壳侧流体空腔，所以，本实施例通过节流板进行制冷，并利用绕管式换热器的外壳结构，将返回流体与传热管内流体进行高效回热换热，进一步增加了制冷能力。

本技术的真空、反重力充型特点，能够平稳地将液态金属充入到铸型中，使毛坯中含有极少的气体和气孔；本技术的压力下凝固补缩特点,能够对补缩通道施加大的补缩压力，减少或消除凝固收缩形成的缩松和缩孔缺陷。采用本技术生产的毛坯中材料的孔隙率可以小于0.05%,获得高质量、优质毛坯。 本技术直接对坩埚内和真孔罩内部的压力进行调压，设备结构简单，密封性好，调压空间小，增强了控制系统的快速性与及时性，降低能耗；炉体具备倾翻机构，坩埚与调压管路间采用软管连接简化机构，便于倾倒剩余液体，操作简单，降低成本。另外，本技术通过对成型过程中铸型内液态金属液面位置和温度的检测，可根据所获得的信号设置坩埚内的压力控制，实现真空调压铸造工艺的精确控制。 主要应用范围： 本技术适合于各种壁厚的铝合金及其复合材料的毛坯生产。 技术经济分析： 本技术为铝合金及其复合材料的液态反重力成型制造技术，该技术可以在真空条件下将液态金属平稳地充入到铸型（金属、石墨、树脂砂、水玻璃砂等铸型），在压力下完成凝固，实现凝固补缩。该技术能够达到的真空度低于－0.1MPa，可以实现的补缩压力为0.2MPa。本技术采用计算机实现真空、充型过程和凝固补缩过程的精确控制。 目前，本技术已经成功用于我国高速客车铝基复合材料制动盘的制造生产，获得了优质的制动盘质量，取得了好的社会经济效益，正在进一步推广应用到高强度铝合金轴箱的成型制造过程。

产品详细介绍

产品详细介绍  1、F系列被设计师设计为空调末端通过风管系统集中加湿的产品。分配器固定在风道中，通过连接的蒸汽管加湿。加湿过程中分配器产生的冷凝水通过冷凝管排入空调托水盘或地下管网。F系列解决了工程客户需要繁杂的接线、系统配置等自行组装所产生的问题，仅需简单的安装即可开机执行工作。创新的机体设计及规范的电器布线，一切遵从安全的操作；整机出厂前的优化维护，确保工程商使用无故障时间（MTBF)最大化和平均维修时间（MTTR)的最小化，从而降低使用、运行成本。根据实际应用，可提供受控型智能加湿控制和自控型加湿控制两种控制形式。   自控型标准配置：外置式加固机箱(内置蒸汽发生设备总成，进排水系统，补水系统，排水弯头）；湿度检测传感系统；湿度控制系统；加湿控制系统（比例控制或开关量控制系统）；辅助电路；主控制电路。附件包括进水连接软管带专用水过滤器，蒸汽输送软管，蒸汽分配系统，冷凝水回收管路。   主要技术特性：   操作：控制系统可自动控制加湿桶的水位，从而根据环境调整蒸汽产量，故KL系列的操作是全自动的。 适配性：由于适应供水系统的化学和物理特性，该系列可安装在任何地理位置。 运行：加湿桶产生纯净无菌的蒸汽，而进水含有的杂质中99.8%都被留在桶内。 控制：自动化的湿度检测、补偿控制，高精度的加湿量大小控制，使环境快速、稳定达到湿度的设定要求。 高效：加湿系统可自动根据环境湿度的增加值和减小值，自动调整加湿量的大小；节省能源30%。 维修：由于采用了星型板式电极和高效的清洗，加湿桶的寿命更长，日常维护费用更低。 维护：采用最先进的透明材料，加湿器蒸汽设备的操作和维护更高效、便捷； 认证：加湿器的质量和安全性能根据执行ISO9001设计生产体系和相关管理的认证，并得到中国国家质量检测测试中心的检验认可。 串行通讯：所有KL系列多功能控制型加湿器都可以接入网络，从而构成集中监控和远程维护系统，并且集成到楼宇管理系统(BMS)之中。 应用：广泛应用于冷冻空调设备风道配套、组合空调器、新风空调机组风管机组配套加湿控制。主要适用于所有去除静电场合、医院手术室空调系统、净化厂房、洁净室、电子生产厂房、实验室环境和计算机房的中央空调系统以及办公室调节、工作场所和私人住宅等。       技术优势： ①    采用意大利最新补水系统及排水集成阀，最先进工艺结构确保排水无故障长时间运行寿命； ②    主要电器部件如进水阀均采用意大利BITRON产品配套，确保加湿系统的稳定可靠性能。 ③    多功能控制系统具备完善的加湿控制功能以及系统报警指示。采用单片机微处理器（进口高抗干扰芯片），具有A/D、Watch Dog，E2PROM等，极强的抗干扰能力（晶振32.768K），适用于条件比较恶劣的加湿控制场所。 ④    所有水系统配套部件均采用洁净无菌的定制材料，保证洁净加湿的需要。 ⑤    整机产品采用加厚耐腐蚀镀锌钢板，专用机箱设计，独立散风设计；安装维护简单；高精度湿度传感系统以及智能控制系统，智能加湿自动化控制，工作过程无人值守； ⑥    完整水质解决方案，可据客户要求和区域制定相匹配的适用加湿器，保证应用区域的符合性，保障蒸汽的额定发生量。  

调制红外热波（热像）无损检测设备以频率可调的余弦波(Look-in法)或阶跃函数方式对检测对象进行连续光热激励，以红外热像的相位信息检测物体的内部缺陷，具有单次检测面积大、非接触、可单面检测、不必拆下总装后的部件、可在外场使用等优点。是一种适合于大型复合材料和多层胶接结构内部缺陷检测的可视化检测设备。与脉冲热像法相比检测设备简单、检测深度更深，但检测时间较长。主要检测对象有：航空航天复合材料结构的内部分层、脱粘；蜂窝结构和夹层结构的内部分层、脱粘、积水；各类多层胶接结构的脱粘；固体发动机绝热层和包覆层脱粘；壁画空鼓，等等。该设备是自行研制的设备，具有自主知识产权。 技术指标：1. 加热功率：1000～4000W；2. 图像分辨率：320*240；3. 检测时间：20-300s；单次检测面积：300mm*200mm以上。

本发明公开了一种永磁耦合器，包括：两相对布置且同心的转 子；同心设置于第一转子上并与之同步旋转的多对极永磁体，以产生 第一旋转磁场；以及同心设置于第二转子上并与之同步旋转的导体环； 还包括设置在永磁体与导体环之间的调制铁环，第一旋转磁场经该调 制铁环的磁场调制作用后，可在靠近第二转子的气隙中变为第二旋转 磁场，导体环在第二旋转磁场作用下感应出一与该旋转磁场极对数相 同且保持同步旋转的磁场，从而产生稳定不变的转矩实现稳定地传输 功率。本发明通过磁场调制作用与磁耦合效应的结合，可以同时实现 “变速与恒频

本成果的基本原理是利用溶液除湿剂将湿空气进行除湿干燥，然后进入蒸发冷却器将空气等焓加湿，实现将空气与制冷工质-水的显热转化为湿空气潜热，达到降温要求。利用此基本原理可以构建不同用途模式的循环系统实现舒适度好的辐射供冷系统、空气品质高的热湿独立处理系统、蒸发冷冻技术等.