水下航行体电磁加热空化装置。装置示意图如下，由磁性分子材料构成 的空化器 1 安装在航行体 2 头部，高频交变电磁场发生器 4，空泡 3 由涡流导致 的高温产生。

空岛信息科技（SpaceMax）有限公司专注于专科医学教学和模拟医学.通过5G+XR赋能智慧化医学专业教育和患者告知.公司自主研发模拟医学专科临床教学系统，拥有多项发明专利和15项软件著作权。产品涉及超声科、神经外科、妇产科、骨科、等多项专科；公共卫生（新冠疫情防护）、临床护理学、养老护理学等国内未来紧缺人才专培领域。提供专业临床医技训练、思维训练、日常教学与专科培训.

XM-508结肠空回肠解剖模型   XM-508结肠空回肠解剖模型由4部件构成，显示结肠、空肠、回肠的形态结构及相互毗邻关系。 尺寸：自然大，20×9×23cm 材质：PVC材料

XM-508结肠空回肠解剖模型   XM-508结肠空回肠解剖模型由4部件构成，显示结肠、空肠、回肠的形态结构及相互毗邻关系。 尺寸：自然大，20×9×23cm 材质：PVC材料

GDJ960型切卷皮带机是一种切割废旧胶带毛边的机电设备。该切卷皮带机由送带部分、割带部分、收带部分组成。送带部分主要完成把被切割皮带顺利地送入切割部分；割带部分主要按割带量要求，切去损坏严重的旧胶带毛边部分；收带部分完成把切好的皮带卷起来。割带部分采用了：电机→皮带→减速器→链→切割道具→齿轮→调整机构的传动方式实现切割和走带。卷带部分采用开关磁阻调速电机→摆线针轮减速器→链→卷带滚轮的传动方式。采用开关磁阻调速电机的目的是为了在卷带过程中使卷带滚轮的转速随着皮带不断卷入而降低。确保在切割皮带过程中胶带的线速度和张力保持不变，保证切割后的皮带质量，防止切割刀具的损坏。 1、割带电动机：功率2.2Kw 电压380V/660V 2、切割速度≥2m/min 3、适用宽度：1200mm以下的所有帆布、尼龙带 4、卷带部分开关磁阻调速电机额定功率：1.2KW额定转速：1500r/min调速范围：50—2000r/min 电压220V±10%

新研发螺旋卷焊机的特点：产品结构刚度高；螺旋焊管机组适应性强；自动化程度和生产效率高；节约原材料（钢板）及钢板成本；筒体刚性好，外观美观，便于和承、插口环的快速组装；焊缝均匀、平整、光滑、焊接质量好； PCCPL 成品管内在质量得到有效保证；配备焊药自动回收系统，环保无污染；全套设备重心低、占地面积小，可节省大量的基础投资。

天卷，1998年诞生于广州，是一家专注于教育与阅读领域的高新技术企业。我们秉承着“人本核心、文化传承、科技智造、生态环保”的宗旨，为全社会提供优质的技术支持与文化服务。 我们坚守“通过智慧化服务提升人类的阅读品质”的使命，致力于智慧图书馆设备、大数据管理平台、科教图书软件等核心业务，综合运用物联网、大数据、云计算、人工智能等高新技术，集研发、设计、销售、运营为一体，面向各类阅读需求提供顶层设计与整体解决方案。 在专注于图书教科设备发展的二十多年来，天卷始终坚持创新突破，并成立图书馆智能设备研发中心，持续研发投入和科技创新，先后拥有自主知识产权的各项专利、软件著作权共二百余项，一直走在智慧图书馆行业发展的前列，已为5000多家客户提供服务。 我们坚守“创导智慧生态阅读，弘扬优秀民族文化”的初心，运用科技的手段推动图书馆行业的智慧化建设，助力国家推广全民阅读，建设学习型社会，为我国文化教育事业发展贡献一份力量。  

产品名称： 彩涂铝卷（装饰复合板专用） 宽度： 常用1100/3003 铝厚度： 1240mm/1260mm/1270mm/根据客户要求 涂层厚度： PE:0.024mm/0.045mm/0.08mm/0.10mm PVDF:0.30mm/0.32mm 0.018mm-0.50mm，根据客户要求 卷重量： 1240mm/1250mm/1520mm/1600mm，根据客户要求 表面处理： 0.18mm/0.20mm/0.23mm/0.24mm/0.28mm，根据客户要求 直径： PE/PVDF 常规颜色： 面铝：素色/深色/银色，根据客户要求 底铝：灰白色，根据客户要求

本项目提供压缩机全生命周期管理系统，建立模块化、集成化数据环境，面向于往复压缩机、隔膜压缩机，服务于石油化工、加氢站、储气库、船舶动力等行业主要包括： 设计规划阶段——压缩机整体方案设计，压缩机结构形式设计，核心部件材料遴选分析，启/停流程设计，安全控制策略设计等； 运行工作阶段——压缩机运行数据实时采集、远程动态展示，核心部件状态监测与故障诊断，监测诊断一体式/分体式硬件与软件系统开发； 检修维护阶段——零部件维修预警、寿命预测，可视化维修方案、维修模型、维修视频，压缩机及其辅助系统、零备件信息数字化管理平台。 关键技术一：压缩机性能计算技术与选型设计技术 基于 Windows 平台，遵循结构化、模块化原则，采用 QT 框架、C++语言编制交互设计软件，可实现往复压缩机物性计算、热力计算、动力计算、设计校核复算、平衡计算、产品系列化自动匹配、多工况计算七项功能于一体，可实现往复压缩机机组设计计算、选型、零部件管理一体化功能。现阶段已授权发明专利 1 项，软件著作权 1 项。 关键技术二：压缩机状态监测与故障诊断技术及设备 针对压缩机核心零部件构建相应状态监测方案与故障诊断方法，包括：①集成气缸内热力过程特征和阀片声发射信号的诊断方法，基于气阀声发射信号获得气阀故障的特征参数和反映故障程度的量化指标，诊断不同类型气阀故障；②基于活塞杆应变重构 pV 图方法的往复压缩机气阀无损故障诊断方法，基于活塞杆应变重构压力-容积图（p-V图）的无损监测方法，为传统侵入式方法破坏气缸完整性带来安全隐患的问题提供解决方案；③十字头销磨损、活塞杆松动的故障诊断方法，对不同程度十字头销磨损、活塞杆松动故障进行模拟试验，对比时频域分析研究十字头销磨损、活塞杆松动的故障机理、声发射信号和振动信号特征，提取故障特征识别故障程度；④基于压缩机内油-气压力“伴随”关系，国内外首次提出了集成声发射与油-气压无损监测的隔膜压缩机状态监测新方法，进一步根据油-气压力“伴随”关系的失调追溯故障根源；⑤基于增量式编码器的往复压缩机轴系扭振测试方法，基于增量式编码器构建了往复式压缩机扭振测试系统，为传统方法在现场实际应用时难于实施提出解决方案；⑥压缩机气流脉动和振动模态分析技术，隔振结构设计、管路结构设计，提供机组振动测试、诊断以及改进方案。 本项关键技术现阶段已授权国内发明专利 4 项，申请国际专利 2 项、国内发明专利10 项；应用于中海油海洋平台天然气压缩机；开发压缩机故障诊断仪，已在某加氢站压缩机调试中成功检测出气阀泄漏、膜片运动失效、活塞环磨损、溢油阀阀芯磨损等严重故障。 关键技术三：压缩机数据共享与健康管理云平台 构建压缩机及其辅助系统、零备件信息数字化管理平台；构建压缩机热力-动力-应力-寿命分析模块，集成监测数据评价机组运行状态；基于故障诊断技术，建立机组现场监测数据与健康/故障状态信息实时共享平台，打破机组现场与远程管理者之间的技术壁垒；实现压缩机核心部件维修预警、寿命预测，交互 GUI 界面集成可视化压缩机维修维保手册、指导视频、三维模型；压缩机全生命周期管理，显著提高运维效率和管理水平。

团队基于集中式驱动，四轮转向的设计理念，突破了低底盘高度前后独立悬架技术壁垒，完成了从0.5吨-3吨级线控底盘的系列化开发。相对现有轮毂电机驱动的线控底盘，产品可在保证相同驾驶功能的前提下，成本降低2万元左右/台。 　　团队采用整体桥构型，突破了“跷跷板”机构的技术壁垒，完成了6吨-20吨级AGV系列化产品开发。与市场同类产品对比，产品具有转向半径小，成本较低和可靠性高的特点。 　　针对当前线控底盘难以兼顾全向、全地形和不同承载需求的痛点问题，团队开发了适用不同承载需求的全向、全环境线控底盘。技术特点为：① 采用转向、驱动和制动模块化设计理念，通过加装车规级行车和驻车制动器，整车可实现直行、斜行、阿克曼转向、坦克调头、定点调头等模式；② 采用轮边电机驱动，突破了电机+减速机+轮毂轴承单元一体化驱动技术，并基于正向设计理念，实现模块化设计。当前已开发完成8款适用不同承载需求的角单元；③ 突破了满足遥控和自动驾驶功能的整车电控技术，并基于V型开发流程完成了全向、全矢量线控底盘的系列化产品开发。 　　部分产品如下页图示：