本发明提供一利气动复合对辊装置，包括相对放置的左、右支撑板，左、右支撑板共同支撑主动辊，左、右支撑板的顶端分别设有一气动压合组件，两气动压合组件共同支撑惰辊，左、右支撑板还共同支撑引导辊，主动辊、惰辊和引导辊的轴线平行，主动辊的一端伸出对应支撑板连接旋转驱动组件；气动压合组件通入反向气压使得惰辊与主动辊分离，多层薄膜绕过引导辊到达惰辊与主动辊之间的夹缝，气动压合组件通入正向气压使得惰辊与主动辊紧紧夹持多层薄膜，旋转驱动组件驱动主动辊转动实现薄膜复合。本发明可实现多层膜的复合自动化和卷绕输送的连续性，并借助引导辊实现多层薄膜边缘对齐，同时通过控制气压大小来保证压力可调及多层膜复合时的受力均匀。

本发明属于柔性膜卷绕输送相关设备领域，并公开了一种柔性膜张力检测辊，它包括水平联接成一体的总张力检测组件和张力分布 检测组件;所述总张力检测组件呈底座的形式，并且它的底座芯轴沿 着周向方向设置有多个应变式传感器，用于对柔性膜输送过程中总张 力的实时检测;所述张力分布检测组件呈辊筒的形式，由模块化的多 个辊单元首尾连接而成，其中各个辊单元之间通过结构设计来实现磁 性相连和依次供电，并且它的辊筒的轴向和周向分布有柔性传感器， 由此执行各个辊单元独立对应区域的张力分布检测。通过本发明，能 够以结构紧凑、便

上海立达学院是经国家教育部备案、上海市人民政府批准设立的全日制普通本科高校。学校坐落在上海市松江区，占地面积500余亩。设有传媒学院、艺术学院、经管学院、护理学院、信息学院、基础与外语学院，开设有播音与主持艺术、摄影、表演、产品设计、视觉传达设计、环境艺术、财务管理、会计学、国际商务等本科专业和护理、艺术设计等专科专业共计30个，形成了以艺术学、管理学为主，多学科协调发展的专业结构体系。目前本专科在校生7700余人。学校具有优美的校园环境。四季碧草如茵，湖光树影，鸟语花香，被教育部学信网评为“全国大学生校园环境满意度50强高校”。具有鲜明的办学特色。大力推进国际化办学，拥有一支由国际顶尖的学者、精英组成的国际导师团队。与加拿大、美国、英国、澳大利亚等国家近百所高校进行 “本硕直通”、“专硕直通”联合培养，为每一名学生提供继续深造的机会，提高升学就业竞争力。并且成为联合国人口基金“一带一路”青年领导力培训项目基地，2019年获得招收国际留学生资格。便利的条件和个性化服务构成学校鲜明的国际化办学特色，成为学生多元化外向型发展的优质平台。具有丰厚的文化底蕴。传承“立己达人”的中华民族传统文化精髓，秉持“全人教育”的育人理念，创新“立德树人”人才培养模式，不断丰富校园文化内涵和外延。曾多次获得上海市文明单位称号，2017-2018年度获得首届上海市文明校园称号。具有雄厚的办学实力。依托北方国际大学联盟的集团化办学优势，共享联盟内20所高校优质教育资源；现有专任教师430人，其中硕士、博士研究生学历教师235人；建设了109个校内实验实训室、124个校外实践基地，在加拿大、美国、英国等建有海外教学基地，可为学生提供优良的实践教学条件；建设了高端化的文体及生活设施，图书馆馆藏纸质图书66万余册，拥有现代化的电子阅览室、符合国际标准的田径场、篮球场、足球场、网球场、以及体育馆、健身中心，五星级标准的学生公寓，餐厅等生活设施，为学生提供了优良的学习与生活条件。具有良好的社会声誉。学校与国内外多家知名企业开展校企合作，与多所高校、科研单位开展教学科研学术交流，与地方政府、社会组织合作，举办高层次文化、艺术、体育活动，努力为区域经济社会发展提供服务。曾在上海市高校党政负责干部会议上介绍经验，办学成果受到上海市教委的充分肯定。教学质量得到用人单位广泛认可，累计向社会输送毕业生近2万名，近四年，毕业生总体就业率均超过98%，在上海同类高校中名列前茅。面向新时代，学校将继续推进“高端化、国际化、个性化”发展战略，立足上海，服务长三角，辐射全国和“一带一路”沿线国家，着力培养德智体美劳全面发展、面向基层和生产一线的、基础知识扎实、创新创业能力强、综合素质高、具有国际视野的应用型技术人才。努力建设学科优势突出、国际化特色鲜明的高水平应用技术型民办大学。

优立全息墙，一款外形与普通投影仪相似的全息投影设备，同样是利用激光束在墙上投射出影像，与普通投影仪不同的是，影像仿佛穿过了墙壁，像是通往外界的窗口。

优立全息沙盘是全球唯一可以承载无限量实景三维数据的多人互动沙盘。它同时兼容工业级高精度的激光三维点云数据与倾斜摄影模型，不论是一个地区、一座城市甚至是一个国家的实景三维数据，都可以轻松承载。

辅立码课基于Pad的教学系统+微课题库，为高中学校提供更好的课堂教学及课后精准教学的服务。作为教学全场景的产品，从高频的学生练习环节切入，对学生的薄弱知识点进行精准识别，并通过可汗式微课补足学生知识体系，进行强化训练来达到提分目标。

个性化定制提升方案，线上线下双核教学，专注中小学1V1/1V3全科VIP辅导。

        技术成熟度：技术突破         针对船舶机械设备减振降噪需求，提出了结构振动信息作为性能指标的主动减振控制策略。解决了船舶复杂应用环境下，主动减振技术“减振不一定降噪”的难题。攻克超低频、高出力密度主动减振系统执行机构的分析方法和设计关键技术，研发了系列化的电磁式作动器和主被动复合减振器，应用于船舶主机、辅机和管路系统振动抑制。突破了现有主动执行机构低频作动能力的瓶颈，发明了准零刚度作动器，有效覆盖国外探测技术的频率下限，解决了新一代船舶对超低频线谱振动和水下辐射噪声控制的迫切需求。提出了稳定性高、收敛速度快、扩展性强的主动减振核心控制算法并形成工程应用软件。突破了参考输入线谱增强、多频振动均衡控制、控制输出饱和抑制等一系列核心关键技术，解决了主动减振技术实船应用的稳、快、准的难题。研发了首套兼具工作过程自监测、运行故障自诊断、控制效果自评估功能的集成化、模块化主动控制系统，实现了主动减振系统100%国产化。解决了船舶机械设备主动减振系统关键部件自主可控难题。         意向开展成果转化的前提条件：船舶机械设备减振降噪

本发明属于高温辊道窑设备领域，具体涉及一种高温辊道窑辊子装置，包括辊子机构与冷却机构；辊子机构包括从内到外依次设置的内衬管、第一耐火层、隔热层、第二耐火层以及工作面；冷却机构包括喷水管、挡水环、挡水板以及集水槽；喷水管沿内衬管的中轴线上，喷水管的管壁上设有若干个倾斜设置的出水口，出水口的出水方向与内衬管的轴线方向呈5?85°的夹角，并且出水口的出水方向朝向第二安装部侧；挡水环设于内衬管中，并位于管体与第一安装部的交接处；挡水板呈螺旋状布沿管体的轴线方向布设；集水槽设于内衬管的第二安装部的端头处，用于盛接喷水管喷出的水。其能防止辊子过热失效。

双辊铸轧薄带钢技术是将液态钢水直接注入由两个铸轧辊和侧封板构成的熔池内，并随铸轧辊的旋转轧出厚度为1-6mm薄带钢的一种工艺，其工艺的特点是液态金属在结晶凝固的同时承受压力加工和塑性变形，在极短的时间内完成从液态金属到固态薄带的全部过程。薄带钢铸轧工艺流程一直以来被定位于一种具有短流程优势，能获得同传统热轧板尺寸、板形、性能相当的替代产品并能节能降耗、减少生产成本的生产技术。大量研究表明，钢水的凝固速度要比常规板坯铸造中的高几个数量级，凝固组织得到明显细化，过饱和固溶度大大提高，成分偏析得到明显抑制，可以实现组织-织构-析出-性能的一体化控制。 双辊铸轧技术在生产难变形合金钢、耐大气腐蚀钢、高速钢、铁素体不锈钢、硅钢、高强高导铜合金等特殊性能材料上日益表现出某些常规生产工艺无法比拟的优势。双辊薄带连铸这一优势也决定了薄带铸轧技术产业化应该定位在生产高附加值、小批量、常规生产工艺无法驾驭的材料，高品质硅钢正是其中之一。因此，在产品开发上走出适合薄带连铸技术之路，是薄带铸轧技术走向产业化的基点。作为一种短流程、低能耗、投资省、成本低和绿色环保的新一代特殊钢生产工艺流程，投资降低80％，能耗降低7/8，CO2排放减少80％，吨钢成本减少40％。其亚快速凝固优势，可在开发具有高强度、长使用寿命钢材和功能材料（如硅钢、高强钢、高强高导铜合金等）中得到重要的应用。相关技术作为国家钢铁行业十二五规划、高品质特殊钢科技发展“十二五”专项规划、中国钢铁工业“十三五”重点技术发展方向等政府政策及行业规划文件中明确规定需要大力支持和突破的前沿和关键技术，符合我国钢铁产业科技发展的“节能、高效、绿色环保、循环经济发展”的总体战略目标，对先进钢铁材料的开发生产、突破传统硅钢生产流程弊端和我国钢铁企业的转型发展具有划时代的重要意义。