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2000吨数控折弯
机
公司拥有采用世界一流钣金机械厂商LVD公司先进技术的数控折弯机。该折弯机最大公称压力2000吨,最大折弯长度12m,加工精度高,适用范围广,除满足自产各类汽车纵梁折弯外。
山东泰开重工机械有限公司
2021-06-23
袖珍电调谐FM收音
机
含电路板、散装元器件、制作说明书等
宁波华茂文教股份有限公司
2021-08-23
塔式起重
机
模型A
塑料结构,可分拆组装;可升降和旋转,电动有线控制。教材2;完成控制与设计的试验教学,也可作为流程设计试验套材使用。
宁波华茂文教股份有限公司
2021-08-23
GJ-BS-II步进输出
机
电动机通过蜗杆减速器和开式齿轮传动带连杆机构运动,通过连杆机构带动滑车往复运动。当滑车 向前运动时,其上的角形推块推动安放于滚轴上的工件移动,工件移动到一定位置后,滑车后退,角形推块翻转从工件底部滑过,开始下一个工件的推进,从而实现对工件的步进输出。 BS-I型步进输送装置获黑龙江省高等学校教学成果二等奖。 技术参数如下: ①电动机:功率P=180W,转速n=1400rpm; ②电源:380V,50Hz; ③蜗杆减速器:传动比i=50,中心距a=50; ④滑车往复速度:14次/min; ⑤工作台尺寸:长x 宽=900㎜x 155㎜;; ⑥外形尺寸:长x 宽x 高=1070㎜x 400㎜x 385㎜; ⑦重量:140kg; ⑧带工作案桌
哈尔滨工江机电科技有限公司
2023-01-16
混凝土慢速冻融试验
机
执行标准:GB/T 50082-2009,DL/T 5150-2001 NELD-FA810型混凝土慢速冻融试验机,是北京耐尔得公司研发的,产品经过科研高校等用户长期使用,确认产品具有很高的可靠性,为混凝土长期性能和耐久性能试验提供重要的质量保证,能满足相关行业的研究院所、大专院校、设计、施工、质检等部门混凝土慢冻测试的需要。
北京耐尔得智能科技有限公司
2023-03-17
混凝土快速冻融试验
机
执行标准:GB/T 50082-2009,JTG 3420—2020 本方法适用于测定混凝土试件在水冻水融条件下,以经受的快速冻融循环次数来表示的混凝土抗冻性能。北京耐尔得公司研发的NELD-FC810型混凝土快速冻融试验机,经过用户长期使用,确认产品具有很高的可靠性,为混凝土长期性能和耐久性能试验提供重要的质量保证,能满足相关行业的研究院所、大专院校、设计、施工、质检等部门混凝土快速抗冻测试的需要。
北京耐尔得智能科技有限公司
2023-03-17
生物组织摊片烤片
机
1.微电脑控制,中文界面,液晶显示,触摸键操作,简洁、直观、方便。全程电脑自动控制,开机自动加热并恒温。2.分摊片、烤片、烘片三个功能区。3.温度控制:0-99 ℃预设,恒温精度±1℃
孝感奥华医疗科技有限公司
2025-01-21
混凝土单面盐冻试验
机
执行标准:GB/T 50082-2009,JTG 3420-2020 本方法适用于测定混凝土试件在大气环境中且与盐接触条件下,以能够经受冻融循环次数或者表面剥落质量或超声波相对动弹性模量来表示的混凝土抗冻性能。NELD-FS810型混凝土单面盐冻试验机,是北京耐尔得公司研发的,产品经过科研高校等用户长期使用,确认产品具有很高的可靠性,为混凝土长期性能和耐久性能试验提供重要的质量保证,能满足相关行业的研究院所、大专院校、设计、施工、质检等部门混凝土快速盐冻测试的需要。
北京耐尔得智能科技有限公司
2023-03-17
中心
体
调控大脑皮层发育机制研究
放射状胶质细胞是大脑发育最为关键的一种神经前体细胞,分裂产生大脑皮层几乎所有的神经元和胶质细胞。所有动物细胞都有中心体,通常位于细胞核附近的细胞质中。然而中心体在放射状胶质细胞内的定位十分独特,位于远离细胞核的顶端细胞膜上,即脑室腔的表面上。这种独特的亚细胞特征已被发现数十年,但其成因及功能一直令人困惑。图1. 中心体的顶端膜锚定调控神经前体细胞机械特性和大脑皮层的大小及折叠时松海教授和史航研究员课题组采用基于透射电镜成像的连续超薄切片技术,首次观察到了放射状胶质细胞内的中心体是通过附着在母体中心粒上的远端附属物(distal appendages)锚定在顶端细胞膜上的(图1)。为了探索其分子调控机制和生理功能,研究人员在大脑皮层放射状胶质细胞内特异性地去除了远端附属物的重要构成蛋白CEP83,使得远端附属物无法形成,从而阻止中心体与细胞膜的连接。结果发现,去除CEP83蛋白后,母体中心粒上不再形成远端附属物,中心体和顶端膜发生了微小的错位,不再锚定在顶端膜上。进一步研究表明,中心体这一不足1微米的位移,不是通过影响初级纤毛的形成,而是破坏了顶端膜上特有的环状微管结构,导致顶端膜被拉伸、变硬。这一物理特性的改变引起了放射状胶质细胞内机械敏感信号通路相关的YAP蛋白(Yes-associated protein)的过度激活,从而导致了放射状胶质细胞前期的过度扩增以及之后中间前体细胞的增多,最终使得大脑皮层神经细胞显著增加,体积扩大,并引发异常折叠。论文链接:https://www.nature.com/articles/s41586-020-2139-6
清华大学
2021-04-10
烯烃热塑性弹性
体
本体嵌段聚合技术
以苯乙烯与二烯烃嵌段共聚物SBS、SIS、SEBS、SEPPS的热塑性弹性体,在全世界已形成 了数百万吨的生产能力和消费量,我国也有30多万吨的生产能力。由于其优异的性能和不可替 代性,在办公用品、家用电器、汽车、化工、仪表、压敏胶、制鞋、高速公路等领域都具有极 为广泛的应用。 这一类热塑性弹性体目前是采用苯乙烯聚合至预定分子量后,继而进行二烯烃的嵌段聚 合,达一定分子量后再进行苯乙烯的嵌段,或者采用多官能团偶联剂将嵌段分子结合成线型或 星型结构共聚物的方式生产的。然而这样复杂的分子设计和聚合过程必须采用无终止的活性聚 合方式方能实现,例如采用阴离子聚合。遗憾的是阴离子聚合很难控制。聚合体系内有害杂质 含量不能高于数ppm范围。 反应挤出之所以可以进行本体聚合或高分子化学反应,就是因为设备本身——挤出机原本 就是专用于高聚物高黏度熔体加工的,因此反应挤出技术可使高粘度本体聚合体系很容易得到 有效剪切、流动和表面更新,聚合热得以有效传导,使几乎运用其它方法都难以实现的高速放 热的本体活性聚合得以实现。因此,为了实现该类热塑性弹性体现低碳、环保、绿色的本体聚 合,也许只能寄期望于反应挤出聚合的制造技术了。 反应挤出聚合可以大量节约能源,其主要原因是采用本体聚合可以避免使用大量溶剂,在 溶剂的回收与复用上不仅可以节约巨大的能量,而且也极为有利于环保控制与生产安全。有一 种观点认为采用螺杆挤出同样需要消耗能量,但实际上无论采用何种聚合方式,甚至包括聚乙 烯、聚丙烯这样的本体聚合,最终也都需将聚合物与各种添加剂复配,经历一个造粒过程。所 采用的也是螺杆挤出机,耗费几乎同样的能量。而反应挤出聚合只是将聚合与造粒两步并作为 一步进行而已。此外,聚合过程中释放出的热量,还可以充分利用。因此从能耗上考虑,无论 如何计算都是一场节能的大革命。
华东理工大学
2021-04-11
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