产品详细介绍一、氙弧灯老化试验箱型号： SN-500型    1. 内形尺寸:D×W×H  500×760×500:mm  2. 外形尺寸:D×W×H  1020×1090×1560:mm  二、结构特点： 1. 外胆均采用优质1.2mmA3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观; 2. 内胆为进口SUS304优质不锈钢镜面板； 3. 样品架材质为SUS304优质不锈钢条； 4. 保温:中空隔热层; 5. 门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条,以确保测试区的密闭采用无反作用门把手,操作更容易; 6. 氙灯试验箱配有多种供选择的过滤系统，不规则形状的样品固定架，价格便宜的氙弧灯管； 7. 具有辐照度可调，辐照度实时显示之功能； 8. 具有安装容易使用方便并且基本上不需要日常维护的特点； 三、氙弧灯老化试验箱用途： 1. 本品采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验依据。 2. 可用于新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化试验，可以很好的模拟在不同环境条件下，材料暴露在阳光下所产生的变化。 四、氙弧灯老化试验箱控制系统： 1、光照系统: 1) 黑板温度计：金属黑板温度计; 2) 全光谱氙灯灯管：检测合格的美国进口灯管,灯管寿命为1600-1800小时; 3) 灯管更换方便快捷，长效的过滤器为保持所需的光谱提供保障； 2、温湿度控制系统： 1) 时间控制器选用进口可编程时间电脑集成控制器； 2) 加热系统为全独立系统，镍铬合金电加热式加热器； 3) 加湿系统为外置隔离式，全不锈钢浅表面蒸发式加湿器； 4) 黑板温度为双金属黑板温度计； 5) 温度控制器选用进口微电脑温湿度集成控制器； 6) 循环系统为耐温低噪音空调型电机，多叶式离心风轮； 7) 温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电益; 8) 精度：0.1℃(显示范围); 3、氙灯试验箱喷水循环系统: 1) 水质：SN-500型氙弧灯耐气候试验箱使用去离子水（固体含量小于20ppm）; 2) 具有储水箱水位显示; 3) 供水系统加湿供水采用自动控制，氙灯冷却循环用水； 4) 喷水压力在0.12～0.15mpa之间可调; 5) 在工作室顶部安装了两个喷头; 4、氙灯试验箱保护系统:  具有漏电、短路、超温、缺水、电机过热、过电流保护、控制器停电记忆安全保护； 五、符合标准：  符合GB/T2423.24-1995 GB16422.2 GB9344  GB/T1865-97等国家标准。 六、氙弧灯老化试验箱技术参数: 1. 温度范围：RT+10℃～80℃； 2. 黑板温度：63℃ ±3℃； 3. 温度波动度：≤±0.5℃；  4. 温度均匀度： ≤±2.0℃； 5. 湿度范围65～98%R?H； 6. 玻璃滤光器：1支； 7. 样品托盘尺寸：251×457mm； 8. 氙灯灯源：风冷式灯管4支； 9. 降雨时间：1～9999分钟，可调； 10. 降雨周期：0～240min，间隔(断)降雨可调； 11. 喷水周期(喷水时间/不喷水时间)：18min/102min； 12. 淋雨水压：0.12～0.15Mpa； 13. 喷水嘴孔径：Ф0.8mm； 14. 氙灯功率：1.8KW/支； 15. 加热功率：2KW； 16. 样品架与灯距离：230～280mm； 17. 波长：290～800nm； 18. 光照周期连续可调,时间：1～999h、m、s 辐照度为50-100W/㎡； 19. 电源要求：AC220V（±10%）V/50HZ二相三线制；

本实用新型提供了一种黄曲霉毒素的连续式等离子体—紫外耦合降解装置，所述装置设计有等离子体发射器、等离子体发生器、紫外光源、传送带、总控制面板。该装置主要用于粮食中黄曲霉毒素的降解。该装置利用紫外光源和等离子体协同降解黄曲霉毒素，可用于工业化连续生产。该装置结构简单，操作方便，可以快速连续化地降解每粒表面的黄曲霉毒素，降解过程低温、无溶剂残留，无环境污染，且处理后的物料保持原有的色香味及营养品质。

利用等离子体炬高温、高能量密度、低氧化气氛等优势，可在气 化炉内高温场，将废弃物中的有机物质完全裂解气化为可燃合成气， 无机物质（含重金属）高温熔融为玻璃态物质，包封于Si02网状结构 内，冷却固化后形成耐久低沥滤的熔岩，达到减容和无害化效果。等 离子体无害化处理装备及相关技术已被纳入《国家鼓励发展的重大环 保技术装备目录》。但当前对废弃物等离子体气化技术的研究和应用深 度仍有待提升。本课题组基于平衡态理论，吉布斯

（专利号：ZL 201410375287.6） 简介：本发明公开了一种Ag/AgBr胶体球光催化剂的制备方法，属于光催化剂领域。该光催化剂活性组分是Ag/AgBr，其结构似胶体球，分散性好，粒径为100～900nm。上述Ag/AgBr胶体球制备过程简单，采用一步法完成。以PVP和CTAB为表面活性剂，同时，CTAB也是Br-的来源，首先在一定温度下使二者溶解在乙二醇中，加入AgNO3，然后在155℃下反应15min，便得到Ag/AgBr胶

本发明公开了一种两级可调的水蒸汽等离子体旋流燃烧器，包括第一级等离子体点火装置、第二级等离子体调节器和水蒸汽供气系统。第一级等离子体点火装置包括一次风管道、内燃烧室、浓淡分离器、旋流发生器、第一级水蒸汽进气管道、中心风管道和第一级等离子体发生器；第二级等离子体调节装置包括第二级水蒸汽进气管道、第二级等离子体发生器、内二次风进气管道和外二次风进气管道。本发明通过两级水蒸汽等离子体发生器解决燃烧难以稳定和NOx污染物排放高的问题。特别适用于贫煤、无烟煤等难以着火点燃、NOx 生成量高的煤种，具有低氮稳燃的效果。

本实用新型提供了一种黄曲霉毒素的流态化连续式等离子体降解装置，所述黄曲霉毒素的流态化连续式等离子体降解装置设有等离子发射器、等离子体发生器、传送带装置、鼓风机及控制面板。本实用新型提供了一种黄曲霉毒素的流态化连续式等离子体降解装置，主要用于粮食表面的黄曲霉毒素的降解，物料在处理过程中处于流态化，保证每颗粮食都能接触到高能粒子和活性自由基，因此可以快速连续化地降解每粒粮食表面的黄曲霉毒素。该装置降解过程低温、无溶剂残留，无环境污染，且能保护粮食中的营养成分不被破坏。

微弧复合处理（MCC）技术将不需前处理的微弧氧化与静态防护性能优异的有机物涂装技术相结合，在铝、镁合金表面制备具有高性能、多用途的陶瓷有机复合涂层，性能明显优于单一微弧氧化或传统涂装工艺。围绕该技术，项目团队近年来主持国家自然科学基金、国家攻关、“863”技术及国际合作重点项目二十余项。

微弧复合处理技术原理：微弧氧化陶瓷层的多孔结构, 易与多种材料结合形成复合膜层，提供多元化的功能，展现出陶瓷层作为“过渡处理层”的优越性。微弧复合处理工艺优点（以微弧电泳为例）：微弧-电泳工艺相对于传统电泳工艺处理工序减少了6道，缩短处理周期，并避免大量废水的排放。主要指标：复合膜层附着力好、耐蚀性优异、满足产品颜色需求等。应用状况：研究团队目前有涉及材料学、自动控制和电力电子专业的研究人员组建了专门的研究基地，已完成微弧氧化设备与

双面双弧焊接技术是采用两个电弧在工件的两面同时操作立焊-立焊、平焊-仰焊的一种焊接工艺。双机器人协同双面双弧焊接技术是利用两台焊接机器人协同实现双面双弧焊接的技术。其关键技术包括双机器人电弧焊接同步协调技术，平焊-仰焊、立焊-立焊双面双弧熔池控制技术和双面双弧焊接工艺技术。 使用该系统焊接拥有三大优势：优质--同步熔透，焊缝缺陷少，外观成形好；低耗--焊接5-12mm厚板，无需开坡口，不填丝或极少填丝；高效--双面焊接，不需清根，工件无需翻转，效率极高，焊接10mm高强铝合金，焊接时

与相同参数的直齿圆柱齿轮比较，弧齿圆柱齿轮所传递的扭矩将提 50%以上、传动噪声降低 5～10 分贝、齿轮与支撑轴承寿命提升 50%～100%。