辽宁冶金职业技术学院是经辽宁省人民政府批准、国家教育部备案、本钢集团举办的省属全日制普通高等职业学校，是辽宁省唯一一所冶金类高等职业院校。 学院的前身是创建于1950年的本溪煤铁公司艺徒学校，后先后更名为本溪钢铁公司技工学校、本溪冶金高级技工学校，2004年与本钢卫校合并更名为辽宁冶金技师学院。在与本钢教育培训中心(本钢职工工学院)合并重组的基础上，于2009年1月成立辽宁冶金职业技术学院。学院经过多年的积淀，厚积薄发，形成了独具匠心的办学特色。先后被授予“辽宁省职业教育先进集体”、“全国职业培训教材建设突出贡献奖”、“国家优秀职业技能鉴定所”、“国家高技能人才培养示范基地”、“辽宁省普惠制就业培训师资培训基地”和“全国企业培训百强单位”称号。 半个世纪以来，学院依托行业优势，打造核心竞争力，逐步形成了理工结合、特色鲜明的高职专业框架，现开设高职专业21个。学院下设冶金工程系、自动化控制系、机电工程系、机械工程系、信息工程系、管理工程系、思政部;设有以党校教育和职工培训为主的本钢党校;设有具有生产、技术服务资质的实习工厂(亿通管业)和高远公司，是一所集职业教育、党校培训、生产技术服务为一体的多功能人才培养基地。 学院师资力量雄厚,教学设备先进，具有一流的教学设施，建有教学、培训、生产技术服务为一体的校内实训基地34个，装备各类实训设备1468台，满足了学生理论实践的一体化教学。学院办学环境优越，教学基础设施先进，集现代化、数字化、园林化于一体，为人才培养奠定了坚实的基础。 学院具有多种职业技能的培训、考评与发证资格，实行“双证书”制，学生在取得毕业证书的同时还可取得相应的职业技能资格证书。学院设有职业技能鉴定所，承担本溪市电工、钳工、焊工、车工等17个职种的初级、中级、高级、技师各层次的职业培训鉴定工作。 学院在教育教学上树立“情商重于智商、技能重于知识”的理念，秉承“人本、尚学、厚德、至精”的校训，积极培育学生的“工匠精神”。为进一步突出学院的钢铁特色，打造优势专业，学院坚持“校企合作、工学结合”之路，与在本钢集团公司、东北特钢集团、辽宁凌源钢铁集团、天津冶金集团等几十家企业合作建立了长期、稳定的校外实训基地。采取定向招生、订单培养等多种人才培养模式，真正做到理论教学和现场实践相结合，实习实训和岗位需要相结合，共同培育技能人才。 学院以极高的就业率在全省久负盛名，树立了良好的社会声誉，保障了我院的学生毕业前就能找到较好的就业单位。先后与本钢集团、首钢集团、宝钢集团、辽宁凌源钢铁集团公司、东北特钢集团、天津荣程钢铁集团、山东日照钢铁集团、中天钢铁集团、青岛海尔集团、河北沧州中铁装备公司、中国(有色)冶金机械装备有限公司、中冶京城营口装备技术公司等40多家国内著名企业建立了长期的用人合作关系，学院毕业生就业率保持在90%以上，居省内同类高校前列。 一所优秀的职业技术学院，其作用远不止停留在教书育人上，它的更大效能是对一个城市、一个地区的人才培养和经济增长做出贡献和提供服务。“依托本钢、立足行业、服务区域、面向全国”的全新定位，丰满了学院腾飞的羽翼。目前，学院正全面推进教育改革发展，努力建设“国内知名、行业一流、特色鲜明的高等职业学院”，致力于服务区域政治、经济、文化、社会和生态文明建设。

江西冶金职业技术学院是全国职业教育先进单位、国家职业教育改革示范学校、全国现代学徒制试点院校、江西省唯一的冶金类全日制公办高职院校。学院始建于1975年，始终坚持以提高人才培养质量为办学根本任务，秉承“知行合一、求实创新”的校训，走产教融合、校企合作的职业教育发展道路，培养融职业技能、工匠精神、人文素养为一体的、德智体美劳全面发展的高素质技术技能型人才。学院占地面积共900余亩，建筑面积25万平方米。设有冶金工程学院、机电工程学院、信息商务学院、基础教育学院、继续教育学院、信息经管系、智能制造系、实习教学中心、思想政治教育部等9个教学部门。开设了黑色冶金技术、有色冶金技术、机电一体化技术、数控技术、工业机器人技术、机械制造与自动化、汽车检测与维修、软件技术、会计、电子商务、幼儿发展与健康管理等40多个专业，其中，冶金技术为国家重点建设专业；黑色冶金技术、机电一体化技术、机械制造与自动化、材料工程技术4个专业为教育部批准的“全国现代学徒制试点专业”；汽车检测与维修技术专业是中德国际交流合作专业。学院现有专、兼职教师650人，其中正、副教授174人，“双师型”教师328人；在校生1万余人；馆藏图书40万册。 学院大力实施项目化教学、一体化教学等各种现代化的教学模式，着力提高人才培养质量。先后建立了数控实训中心、冶金仿真实训中心、汽修实训中心、机电实训中心、金工实训中心、电子商务与会计实训中心、大学生创新创业孵化基地等10多个实习实训中心，涵盖了学院各个工种、各个专业的100多个实训室。同时依托新钢集团公司、江西铜业集团公司、宝钢德盛、宁波吉利汽车公司等大型企业，建立了60多个校外大生产实习基地。积极鼓励、选派学生参加江西省乃至全国的各类技能大赛，并屡获殊荣，近3年共斩获各级各类荣誉100余项。 学院十分注重学生综合素质的培养，积极创建学生“第二课堂”。设立了话剧社、吉他社、街舞社、足球协会、创业协会、微电影社等60多个学生社团，每年定期举办大学生校园文化艺术节、学生社团文化艺术节、校园十佳歌手大赛、足球联赛、篮球赛等校园文化活动，极大地丰富了学生的课余文化生活。 学院十分重视与世界500强及中国200强等实力雄厚的企业精诚合作。目前，已与中国宝武钢铁集团、江西铜业集团、新余钢铁集团、江西省建材集团、宝钢德盛、江西钨业控股有限公司、沙钢集团、上海米其林轮胎有限公司、宁波（韩国）三星重工集团、浙江吉利控股集团、中国移动通信集团、中国阿里巴巴、中国船舶工业集团等200多家大型优质企业建立了长期的校企合作伙伴关系，学生就业率及就业满意率位居全省高校前列。 建校40余年来，数万名毕业生在江西乃至全国各大行业大多成为中高级管理者和技术骨干，他们凭借扎实过硬的技术技能、精益求精的职业精神受到了企业和社会的广泛赞誉。学院先后荣获“首届中国（江西）十大职业教育培训品牌”“江西省高技能人才培养示范基地”“江西省最佳就业认同奖”“全省职业教育工作先进单位”“世界技能大赛江西省集训基地”“江西现代职业教育集团校企合作先进单位”以及省、市综合治理先进单位等多项荣誉称号。

成果简介冶金过程仿真是以程序设计和物理模拟相结合， 通过数值计算和图像显示的方法， 对工程问题和物理问题乃至自然界各类问题进行研究。 冶金过程仿真在炼钢、 炉外精炼以及连铸过程有着广泛的应用。 在钢液的冶炼、 浇注过程中所涉及到的流体流动、 传热、 传质进行模拟， 其中包括钢包精炼过程、 连铸中间包、 连铸结晶器浇铸过程以及模铸浇铸过程中的三维多相流动、 传热、 传质与凝固的冶金过程仿真。外加电磁场作用下， 对连铸中间包的感应加热， 结晶器电磁制动条件下连铸结晶器内钢水的流动和夹杂物去除的冶金过程仿真研究； 钢包感应加热过程操作参数的优化等等有重要作用。 冶金过程仿真结果和工业试验的观察吻合很好， 对工业生产有较好的指导作用。成熟程度和所需建设条件本技术较为成熟， 课题组自行开发软件并配备了流体通用 CFD 软件包 ANSYSFLUENT， 以及磁流体模块（MHD）， 主要用来对冶金过程中流体流动、 组分传输、传热、 凝固、 燃烧以及电磁冶金过程的仿真分析。 经过多年来的积淀和发展， 针对纯净钢冶炼与连铸过程的数学物理模拟研究已经成为本方向较为成熟的研究手段和方法， 近十年， 相继完成近百项相关课题。 2005 年 11 月 30 日“高效异型坯连铸技术开发与应用” 项目， 获安徽省科技进步一等奖。 近几年实验室承担了多项冶金企业的课题， 高效异型坯连铸技术的开发与应用通过数值模拟， 确定中间包内档墙位置， 优化高拉速时中间包内钢水流场； 优化水口结构以及钢水凝固壳厚度的分布特征； 改善结晶器下部的传热条件； 该技术在马钢三炼钢厂取得了较好的经济效益。 先后成功应用于马钢、 济钢和和上海亚新等冶金过程中， 钢包、 中间包、 结晶器以及外场作用（电磁） 下， 对冶炼工艺以及反应器结构进行优化， 近期完成的科研项目有：上海亚新中天六流、 四流中间包内型优化设计的数值模拟研究；马钢第四轧钢厂连铸中间包挡墙工艺参数优化的数值模拟研究项目；马钢第四轧钢厂连铸结晶器水口结构工艺参数优化的数值模拟研究项目；马钢电炉冶炼厂 120 t 钢包吹氩工艺参数优化的研究项目；济钢三炼钢 ASP、 5#连铸机冶金容器流场模拟研究项目。技术指标通过对冶金过程反应器内（如， 中间包） 的流动和传热的数模研究， 掌握冶金反应器内（如， 中间包） 流体流动的规律， 提供合理的工艺设备参数， 使其冶金效果（夹杂物脱除、 钢水成分、 温度均匀性） 符合生产实际要求， 如， 中间包钢水达到包内任意两点的温差不大于 5 摄氏度为合格。 钢包达到较为理想的搅拌效果， 结晶器对液面波动、 凝固坯壳厚度以及流动的控制给出合理的参数， 为高效、 低能耗和绿色冶金提供指导。市场分析和应用前景在冶金过程仿真技术的研究下， 高效异型坯连铸技术使铸机作业率由 65%提高到 87%， 该模式在全连铸生产中应用属于国内首创。 同时对引进的原有工艺及设备进行了改造、 创新后， 使铸机达到了高拉速、 高作业率、 高质量的水平， 铸机的年产量由 63 万吨提高到 110 万吨， 2003 年该项目获安徽省科技进步一等奖。对于节能降耗效益显著。社会经济效益分析过程仿真技术在物理与数学模型相结合的条件下， 对冶金企业产品质量的提高具有重要作用。 提高钢液的洁净度， 较少铸坯修磨工作量的增加或产生废坯。不仅可提高企业的经济效益， 利于有效地节约能源， 降低碳排放， 也利于产生了良好的社会效益。合作方式合作开发、 受托开发联系方式冶金学院 王建军（0555-2312091）； 周俐（13955561593）岳强（15905556998）。

冶金过程仿真是以程序设计和物理模拟相结合，通过数值计算和图像显示的方法，对工程问题和物理问题乃至自然界各类问题进行研究。冶金过程仿真在炼钢、炉外精炼以及连铸过程有着广泛的应用。在钢液的冶炼、浇注过程中所涉及到的流体流动、传热、传质进行模拟，其中包括钢包精炼过程、连铸中间包、连铸结晶器浇铸过程以及模铸浇铸过程中的三维多相流动、传热、传质与凝固的冶金过程仿真。外加电磁场作用下，对连铸中间包的感应加热，结晶器电磁制动条件下连铸结晶器内钢水的流动和夹杂物去除的冶金过程仿真研究；钢包感应加热过程操作参数的优化等等有重要作用。冶金过程仿真结果和工业试验的观察吻合很好，对工业生产有较好的指导作用。

昆明冶金高等专科学校是一所历史悠久、特色鲜明，以工为主，工、管、文、商、艺并举的全日制公办普通高校，是国家示范性高等职业院校、云南省高水平高职院校建设项目院校、云南省优质高职院校建设单位。学校始建于1952年，长期积淀形成优良的工科办学传统和浓郁的工程文化氛围，工程应用特色鲜明，形成了丰富的优质工科办学资源，与行业企业和区域经济社会发展的结合度较高，为社会培养了10万余名毕业生，取得了显著的办学成效。 办学条件优。学校占地1244.43亩，现有莲华、安宁两个校区。设有16个二级学院，现有全日制大专生19000余名，教职工近千名，拥有国家级和省级教学团队、国家“万人计划”教学名师、云岭学者、云岭教学名师、省级教学名师等一批优秀教师。教学仪器设备先进，图书资源充足，教学资源丰富，每个专业均建成体系化的校内外实训基地。拥有13个省级示范实训基地，实习实训条件处于国内同类院校的领先水平，为培养学生实践动手能力提供保障。 内涵建设强。学校持续推进教育教学改革，近年来获省级以上质量工程建设项目160余项，国家级教学成果一等奖1项，二等奖3项，省级教学成果特等奖1项、一等奖5项、二等奖4项。现有国家重点支持建设示范专业6个，国家提升专业服务产业能力建设专业2个，省级重点、特色专业13个;国家级精品课程4门，全国教指委精品课程10门，省级精品课程21门。近年来，学校不断扩大国际合作交流，与德国、加拿大、澳大利亚以及东南亚等国的院校和企业开展多种形式的合作办学。学校不断深化产教融合、加强校企合作，引入企业资源、设备、技术和人员开展合作办学，校企合作覆盖学校所有专业。学校坚持以生为本，大力推进技能文化育人，将技能文化作为校园文化的重要组成部分，将每年4月确定为“技能文化月”，营造尊重技能、学习技能、苦练技能、热爱专业的浓厚氛围，大力提升学生综合素质，在全国、全省技能大赛中，学生个人、团体获奖均处于同类院校领先水平。连续两年承办并参加全国职业院校技能大赛测绘赛项、工程测量赛项获得一等奖，荣获教育部“2017年全国职业院校技能大赛突出贡献奖”表彰。 招生就业好。学校得到广大考生和家长的广泛认可和信任，省内普高录取分数线居云南省高职高专院校前列;学校积极拓展国有大中型企业批量就业，促进小微企业稳定就业，确保本土化就业增量，积极推进国外省外就业。毕业生就业率始终保持在同类院校领先水平，先后荣获教育部“全国高校毕业生就业工作先进单位”，全国毕业生就业典型经验50强高校、云南省就业典型经验10强高校等表彰奖励，连续十三年获得云南省高校就业工作一等奖。 社会声誉高。学校积极服务社会、服务企业，不断深化产教融合，着力提升支持产业发展的服务能力，深化人才培养模式改革，加强校企合作，加强校风教风学风建设，提高高素质技术技能人才培养质量。学校被评为全国职业教育先进单位、全国精神文明建设先进单位、国家技能人才培育工作突出贡献奖单位、云南省首批深化创新创业教育改革示范高校，云南省校风、教风、学风示范学校等，赢得了“冶金矿业高技能人才的摇篮”“云南高职教育排头兵”等社会赞誉，社会给予毕业生“做人诚、做事实、有闯劲”的良好评价。在历年的全国高职院校综合排名、学科竞赛排名、办学满意度测评中，学校连续保持云南省高职院校第一名，跻身全国领先行列。根据《2018中国高等职业教育质量年度报告》，学校荣获2017年高等职业院校教学资源50强、高职院校国际影响力50强。 办学定位明。奋进新时代，筑梦新征程。学校将认真贯彻落实党的十九大精神，进一步融入和服务国家及云南省发展战略，继续以“提高办学水平，提升办学层次”的“双提工程”奋斗目标为引领，积极推进高水平高等职业院校和高水平专业建设，大力推进提质创优争一流，努力建成高水平高职院校和优质高职院校，推动学校发展新跨越，书写好新时代学校发展“奋进之笔”的新篇章，为经济社会发展作出新的更大贡献!

甘肃有色冶金职业技术学院是由金昌市人民政府和金川集团公司共同出资兴建的全日制公立高等职业技术院校。学院的前身是经原有色总公司备案隶属于金川集团公司的成人高校-金川集团公司职工大学(始建于1984年，批准文号〔1984〕教成字033号)和甘肃省首批“标准化中等师范学校”-金昌师范学校(始建于1984年，批准文号甘教师字〔1984〕314号)，2010年7月经甘肃省人民政府批准、国家教育部备案，两校合并改建为甘肃有色冶金职业技术学院。学院被评为国家级节约型公共机构示范单位、甘肃省民族团结进步师范学校、金昌市“循环经济人才培训基地”和“人才特区建设”试点单位。学院“紫金家园众创空间”被省科技厅等8个部门首批认定为“甘肃省省级众创空间”，是全省高职院校仅有的2家众创空间之一。 学院秉承“取精用弘、卓尔不群”的办学理念和“学无止境、行至于善”的校训，凝练形成“明德厚能、求真拓新”的校风、“知能双教、爱生爱校”的教风和“求知精能、善思笃行”的学风。学院遵循“就业立校、特色强校、合作兴学、服务社会”的办学宗旨，以市场为导向，立足金昌、辐射全省、面向全国，重点培养具有较高职业素养和实践操作能力的技术人才。 学院位于甘肃省金昌市职教城，占地面积506亩，现已建成综合楼、冶金教学楼、机电教学楼、图书馆、学子食苑、后勤服务楼、体育场以及2栋实训楼、8栋学生公寓等基础设施15.13万平方米,绿化面积近18万平方米，累计完成投资5.5亿元(其中金川集团公司投资6000万元)。 学院现设冶金与化学工程系、建筑与信息工程系、机电工程系、教育系、经济与管理系、公共基础部等6个教学单位和18个党政群团机构，形成了独具特色的以采、选、冶专业为主，化工、机电、建筑、园林、教育、经济管理、新能源等门类协调发展的专业体系，学院开设8个大类，共33个专业：应用化工技术、安全健康与环保、精细化工技术、食品营养与卫生、酒店管理、矿山地质、建筑工程技术、建设工程管理、矿山测量、园林工程技术、工程造价、焊接技术与自动化、机电一体化技术、电气自动化技术、矿山机电技术、数控技术、汽车检测与维修技术、电子商务、物联网应用技术、金属与非金属矿开采技术、矿物加工技术、金属材料与热处理技术、有色冶金技术、光伏发电技术与应用、金属压力加工、铸造技术、工业机器人技术、测绘工程技术、会计、旅游管理、社区管理与服务、学前教育、幼儿发展与健康管理。建成了52个校外实训基地，10个校内实训基地，42个实验实训室，实习实训和教学科研设备资产总值4157.5万元，包括数控车床、数控铣床、单槽浮选机、高压电选机、原子吸收光谱仪、红外光谱仪、高效液相色谱仪、激光粒度仪、电力拖动及电气控制实训装置等大、中型仪器设备600余台，各种小型仪器、工卡量具和实训用品近千台，在省内同类高校中处于领先水平。 学院现有教职工188名，其中：在编教职工160名(教授1人，副教授24名、讲师62名，硕士47名)，外聘兼职教师21名。教师在SCI、EI等国内外刊物发表论文145篇，主编并出版教材33部，申请国家专利3项，科研项目获批立项36项，其中国家级1项、省(厅)级16项、市级以上19项，获厅(市)级以上科研成果奖励6项，其中，省级教学成果奖3项、省级创新成果奖1项、市级科技进步奖1项、市级创新成果奖1项，主持省级精品课1门、建设院级精品课12门。学院现有在校生3017名，其中：资源环境与安全类561人、资源动力与材料类519人、土木建筑类549人、装备制造类987人、生物与化工类401人。学院鼓励师生参加各级职业技能大赛，师生参加国家和省级职业技能大赛取得优异成绩，其中：组织学生参加国家级职业技能大赛8次，获得团体一等奖1个、二等奖1个、三等奖2个，个人一等奖5个、二等奖10个、三等奖30个，指导教师奖11个;参加行业、省级职业技能大赛20次，获得团体一等奖1个、二等奖1个、三等奖6个，个人一等奖8个、二等奖12个、三等奖52个，指导教师奖12个。 学院设有金昌市第八国家职业技能鉴定所，对内为冶金学院和市理工中专在校学生考取职业资格证服务，对外面向社会开展职业技能鉴定培训。目前可对化工、机械、电子等行业37个工种开展职业技能鉴定，能够满足学院27个专业的职业技能鉴定需求。先后组织各类职业技能鉴定培训考试17期，共组织3586名学生和1000余名社会考生完成了职业资格培训和考试，合格取证率达到85%以上，学院毕业生双证书获取率达到93%。 学院坚持地企共建、院企融合的高等职业教育办学模式，依托金昌具有国际国内领先水准的矿产开采、有色冶金、能源化工、装备制造等行业优势，与金川集团公司、海尔集团公司、青海盐湖工业股份有限公司、紫金矿业有限公司、八冶建设集团公司等52家大中型企业签订了院企合作协议，建立了学生实习实训基地，为学生创造了优越的实习实训和就业条件，有力促进了产学研结合。与金川集团公司、青海盐湖工业股份有限公司、新疆天业集团、新疆天山铝业有限公司、甘肃华晨新材料有限公司、内蒙古鄂尔多斯冶金集团、青海冷湖滨地钾肥有限公司等14家企业签订了订单培养协议，累计订单培养学生1377名(其中：2014届762名学生订单培养340名，2015届893名学生订单培养610名，2016届1062名学生订单培养423名)。学院2016届毕业生就业率95.2%，学院2017届初次就业率达85.38%，学院2018届初次就业率达76.55%，位列全省45所高校第二位。 学院如朝阳般冉冉升起，焕发着青春的朝气，迸发着蓬勃的活力。学院必将以先进的教育理念、全新的管理模式、一流的设施设备、健全的就业体系为广大学子成才成长提供更加优质的服务，为甘肃乃至于全国经济发展培养更多的高技能实用人才。

利用现有的信息化系统，对产品制造过程的质量数据、工艺参数进行集成和融合，采用统计方法和大数据分析技术，实现产品质量在线监控、诊断、优化、判定与全流程质量追溯分析，提高产品质量的稳定性和成品率。（1）数据采集、预处理与时空融合：从自动化控制系统、MES、ERP、大型仪表采集产品制造过程的重要工艺参数、质量参数、物料参数、判定结果、以及控制系统报警事件等。（2）生产过程与产品质量实时监控：对来自工艺过程实时数据库、产品质量数据库的基础数据，在经过数据转换与重整后，采用相应的数学模型，对生产过程和产品质量进行在线监控，避免出现批量的质量偏差。（3）产品质量分析与预测：对关键过程参数进行符合性分析，预测产品质量，为产品质量在线评级与判定、工艺优化等提供依据。（4）质量全流程追溯与诊断分析：根据物料号追溯产品在整个制造过程中的工艺参数与质量数据。采用质量分析算法进行全流程质量诊断。（5）过程质量在线优化：通过案例方式为生产过程控制的操作人员提供工艺参数调控策略。

成果与项目的背景及主要用途：钢铁材料的腐蚀现象普遍存在于国民经济的各部门中，给社会发展带来巨大的经济损失和金属材料资源的消耗。据统计，每年钢材腐蚀损失占钢材总产量的 10%，经济损失占国民经济总产值的 2%4%。我国 2003 年对腐蚀最新调查表明，每年为腐蚀支付的直接与间接费用的总和估计可达 5000 亿人民币，约占国民经济总产值的 5%，2001 年因腐蚀损耗钢材约1500 万吨。腐蚀也是导致设备失效、造成重大灾难性事故和严重的环境污染的重要原因之一，这在石油化工及电力能源领域尤为突出。因此，研究和开发先进的防腐蚀技术对于经济的可持续发展具有重要意义。目前主要的镀锌工艺有：电镀锌(电镀、离子镀或离子注入等)、冷镀锌(机械镀、涂刷镀等)、热镀锌(包括热浸镀、热喷涂镀)。纳米复合粉末渗锌工艺是利用热处理中金属原子相互渗透扩散的原理，在钢铁构件表面形成一种锌/铁合金保护层，以防止环境腐蚀的一种新型防腐方法。与其它镀锌工艺如热喷涂锌、电镀、热浸镀锌比较，粉末渗锌工艺具有独特的优势，如工艺过程简单、不污染环境、耗锌量低及节省能源等。渗锌涂层均匀光滑，属于冶金结合因而其结合强度高，具有优异的耐腐蚀性和抗磨损特性等。 纳米复合粉末渗锌技术从工艺到设备研制完全采用国产的原料和设备，不需要进口专用的原料和部件，具有自主的知识产权。该项目属于投资少、生产成本低和见效快的高新科技成果。经过近二年多的工业化生产探索实践，证明该技术的先进、合理和实用性，工艺过程稳定、技术成熟可靠。 技术原理与工艺流程简介：纳米复合粉末渗锌技术属于化学热处理范畴，原理为：将表面清洁的金属构件埋入装有冲击粒子(SiO2)、金属粉末(Zn、Al/Zn)合金粉末、活化剂(NH4Cl)、促进剂稀土硅铁粉末等组成粉末渗剂的密封容器中，放置在炉中加热并进行机械旋转滚动；在活化剂与促进剂、以及机械滚动能和热能的共同作用，将金属原子扩散渗入钢铁构件表面，形成均匀和致密的、具有一定厚度的金属化合物冶金扩散涂层。为了提高生产效率和降低生产成本，采用机械滚动辅助加热方式，以运动粒子和活性高的粉末不断冲击构件表面，加速热传导和扩散速度并提高渗金属效率。与目前常用防腐工艺比较，其突出特点是： (1)涂层均匀性和致密性好、与基体为冶金结合附着强度很高； (2)可实现锌、铝及锌铝复合等热扩散涂层，耐腐蚀能明显高于电镀、热镀与喷涂涂层； (3)将传统化学热处理的热扩散温度由900-1100oC 高温状态降低到低温 400-600oC 范围、并缩短加热保温时间，生产过程耗能明显降低； (4)由于加热温度低对钢铁构件力学性能没有影响； (5)设备投资少、维护简单及使用寿命长，节约能源及原材料，是一种低成本、高效率的绿色生产技术。 生产工艺流程包括：除油→除锈→水洗→防锈→烘干(凉干)→装加热渗罐→热扩散过程→构件保温冷却至出炉→分离→钝化→冲洗→干燥包装成品。 技术水平及专利与获奖情况：该项目已于 2004 年 6 月通过天津市科委组织的鉴定，被认为达到国内领先水平。“纳米复合粉末渗锌防腐技术”是天津市科委鉴定成果、登记号：津 20040241。 应用前景分析及效益预测：该技术在国内市场具有很强的竞争能力和应用前景，其主要原因为：1)热扩散涂层综合性能高。与热镀、热喷涂等比较，涂层具有优异抗高温氧化性、耐腐蚀性和耐磨损冲击性；与物理及气相沉积、离子化学热处理等比较，工艺简单、设备投资少、成本低效率高，因而具有很好市场竞争力。2)纳米复合粉末热扩散涂层工艺是自主开发新型技术，目前处于国内领先水平。该生产工艺先进，能耗低，成本低廉，具有良好的技术和价格优势。3)目前我国大力促进清洁生产，为绿色表面热扩散涂层生产技术创造很好的市场发展前景。粉末渗锌涂层与电镀锌和热浸镀锌比较，具有节约原材料、生产过程没有“三废”排放及涂层耐腐蚀性高的特点，在目前国家积极促进改造传统电镀和热浸镀加工行业的形势下，粉末热扩散渗锌涂层工艺将是替代上述传统工艺的最有效防腐技术。我国 20 世纪 90 年代就进行了粉末渗锌技术的产业化生产研究，但目前在国内市场真正实现批量化渗锌涂层产品加工的单位很少。利用该技术加工的产品价格为 1700-2000 元/吨，消耗原料主要为锌粉 1.4-1.5 万元/吨，投资 80 万元可以建成一条年生产能力为 5000 吨的生产线，可处理工件长度为 4.5m，这样年产值可达 850-1000 万元，利税可达 255-300 万元。 应用领域：纳米复合粉末渗锌技术在钢铁材料的防腐蚀方面具有广泛的工程 应用前景，其主要应用范围包括： （1）电力输变电设备：电力、电信铁塔构件； （2）邮电通讯工程：线路金具、输线管件及部件防腐处理； （3）船舶制造：各种紧固标准件、管件和锚链等； （4）建筑领域：马钢脚手架、五金及钢钉等； （5）航空航天：火箭发射架和飞机制造紧固件等； （6）海洋工程：搭建海上油田各种构件； （7）石油化工：塔板、浮阀及填料等化工设备塔内各种构件； （8）工程机械：各种五金标准件、钢结构配件、水暖件等； （9）汽车制造：各种螺钉、螺母、垫圈及配件等； （10）铁路和高速公路：紧固件和高速公路上的护栏等。 合作方式及条件：技术合作、转让和技术服务，设备销售和产品加工。

环糊精具有“内疏水外亲水”的独特结构，是制备粉末油脂的常用壁材。然而采用单一种类环糊精包合油脂类物质存在成本较高、载量较低等问题，制约环糊精-油脂包合技术的发展。本技术创造性地将环糊精酶法制备与粉末油脂生产相结合，能在促进环糊精生成的同时对油脂进行包合，形成以油脂为芯材、环糊精产物为壁材的包合产物，包合载量大幅增加(达 40%以上)且制备成本显著降低。利用环糊精与油类产品的动态包合，突破食味提升、包合率提升、油脂缓释、调控靶向释放等关键技术，开发出动物油微胶囊、植物油微胶囊、精油微胶囊等多种食用或饲用粉末油脂产品。此外，该技术通过简化包合工艺，构建绿色、高效的粉末油脂生产体系，实现了产品效益最大化。

                    粉末二氧化硅 LK925 补强性好、耐摩擦   橡胶用传统二氧化硅，主要应用于日常生活中橡塑补强剂、鞋业制品、家用电动车轮胎、电线外皮层等领域 LK955-1 分散性高、绝缘性好 LK955-2 绝缘性优异、补强性好 LK975 摩擦性好、补强性优异 LK955-1A 分散性优异、摩擦系数低 造纸、皮革等领域 LK965A 消光性优异、分散性优异、摩擦系数低 高端涂料等领域 LK965B 消光性好、易分散 木器、塑料、皮革等领域 LK955GXJ 透明度高、强度大 硅橡胶专用二氧化硅，可增强其韧性与强度 LK958GXJ 分散性优异、强度大 LKSILM10 流动性好、耐酸、耐碱   抗结块剂专用二氧化硅，主要防止粉末涂料结块、涂层及塑料薄膜粘连，也可在农药可湿性粉剂里的运用，可防止结块及扩散增溶 LKSILM90 摩擦系数低、流动性好 LSILP245 流动性优异、容易扩散、具有一定吸附性 LKSILP300 流动性优异、摩擦系数低、吸附性能优异 LK25 可根据客户需求定制 其它特殊用途二氧化硅