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热锻、温锻、冷锻全自动成套装备
锻造车间工作环境恶劣,噪声大、粉尘多、危险性大,工人劳动强度大,锻造企业面临用工贵、用工难的难题。该项目面向汽车零配件、阀门、五金工具等行业,实现从金属棒料到压制成型整个过程的全自动生产。主要针对普通冲床和液压冲床实现热冲、温冲、冷冲的全自动化改造或提供成套自动化解决方案。成套设备中,具体包括: 1)、棒料全自动上料机,可代替 1 名人工 2)、铜、铁恒温电加热炉、气加热炉,实现热锻或温锻的加热 3)、全自动上下料机械手,可代替两名人工 2、创新要点:实现热锻、温锻、冷锻的全自动化生产。 3、效益分析(资金需求总额 500 万元): 全国拥有冲床的数量在 200 万台以上,绝大多数的冲压工序还是依赖人工完成。至少有 100 万台冲床需要自动化升级改造,另有新增的全自动冲压解决方案需求。整个冲压自动化行业的市场份额在 600 亿以上。该项目涉及的成套装备可以代替 3 名人工,一年可以为企业节省 15 万元人工工资费用,并省下一笔管理费用,避免工伤事故的发生,同时还能保证产品的生产效率和生产质量。设备投资回收期不到 1 年。具有很好的市场前景。 4、推广情况: 浙江万达阀门有限公司
江南大学 2021-04-13
冷CCD凝胶成像|凝胶分析软件|凝胶电泳成像
产品详细介绍  冷CCD凝胶成像|凝胶分析软件|凝胶电泳成像 凝胶成像系统|凝胶成像分析系统|凝胶成像仪|化学发光凝胶成像|化学发光凝胶成像系统||数字凝胶成像系统|冷CCD凝胶成像|凝胶分析软件|凝胶电泳成像 1、引领国际潮流的人性化设计!工程塑料模具成型,安全、美观、轻便; 2、防紫外弹出式观察窗,无需电脑,观察原始实验结果,方便、快捷; 3、左右侧双开门的一体化割胶装置,配合观察窗使用,舒适、安全; 4、专业软件系统支持的全电脑控制+触摸控制面板双控制体系,控制电源开关、光源控制、光圈、聚焦等观察和拍摄工作,实现污染现场和电脑操作现场隔离,防止交叉污染,确保操作者安全; 5、抽屉式样品载物台,方便取放样品; 6、紫外自动防护装置:拉出载物台取放样品,系统自动关闭紫外光源,防止实验者被高强   度紫外光照射。特殊情况亦可暂时解除防护功能,方便箱体外部的切胶操作。 7、紫外灯管10分钟定时关闭功能,有效延长紫外灯管和紫外玻璃的使用寿命。 主要参数:
上海领成生物科技有限公司 2021-08-23
石油产品倾点、浊点、凝点、冷滤点
产品详细介绍 SBSS-51B石油产品倾点、浊点、凝点、冷滤点用途:SBSS-51B用来对石油产品的倾点、浊点、凝点、冷滤点进行测定。适用标准:按照GB/T3535、ASTM D97;GB/T6986、ASTM D2500;GB/T510;SH/T0248标准设计制造。技术指标:一体台式,两槽四孔;浴温最低可至-80℃;控温精度±0.5℃;电源:220V 50Hz 
菏泽圣邦仪器仪表开发有限公司 2021-08-23
SC-0248Z自动冷滤点测定仪
仪器概述        本仪器是我公司按照国家行业标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》要求设计制造的;同时也满足ASTM D6371标准。集制冷、检测、抽滤、气压稳定、工控机控制系统于一体的最新理念设计制造,实现全自动检测。广泛适用于10~-30号柴油、深色石油产品、原油及其他透明或半透明石油产品的冷滤点检测分析。 技术参数 1、工作电源:AC220V±10%;50Hz 2、制冷系统:新型进口环保压缩机 3、测控方式:工业级液晶触摸屏控 4、测量范围: -70~50℃或-45~50℃两种可选 5、控温精度:±0.5℃ 6、分辨率:±0.1℃ 7、压力测量范围:0~200.0KPa;分辨率1Pa 8、工作冷阱:一孔或两孔 9、过滤器:363目不锈钢丝网 10、整机功率:1800W   性能特点 1、采用10英寸彩色触摸屏,轻触按键操作,方便快捷 2、检测范围广,适合深色浅色各种油品 3、采用基恩士光纤检测,反应快,分辨率高.测量准确,重复性好 4、配微型热敏打印机,实验结束,自动打印结果 5、强大的数据内存可储存10000组历史数据,方便查询 6、整机采用工业PLC控制器,一体式结构设计,性能稳 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=842
长沙思辰仪器科技有限公司 2021-12-20
LC-1型馏分燃料冷滤点抽滤器
仪器概述 本仪器是根据中华人民共和国行业标准SH/T0248-1992《馏分燃料冷滤点测定法》规定的要求设计制造的馏分燃料冷滤点抽滤器,适用于按SH/T0248-1992标准规定的测定方法、再配以冷浴等其它装置,测定柴油机燃料和粗柴油、包括含有流动性改进剂的燃料的冷滤点。 技术参数 1、工作电源: AC(220±10%)V,50Hz 2、抽气压力: U型管压差计1961Pa(200㎜H20) 3、试杯: 玻璃、平底、圆形,内径31.0㎜~32.0㎜,壁厚1.0~1.5㎜,杯高115㎜~125㎜,杯上45ml处有一刻度线 4、过滤器: 黄铜材料制成,过滤网网孔尺寸45um(330目) 5、工作环境:环境温度-10℃~+35℃;相对湿度≤85% 6、整机功耗:不大于150W 7、外形尺寸:250×150×380㎜(长×宽×高) 8、重 量: 4.5㎏ 性能特点网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=761
长沙思辰仪器科技有限公司 2021-12-23
等离子球磨技术及其在粉末制备中的应用
项目成果/简介: 机械球磨是一种传统制粉技术,虽应用广泛,但效率较低,介质污染严重等。同时,单一机械能难以诱发材料活化、相变和反应等,不易实现对材料结构的精确控制,部分化合物难以合成。这使得传统球磨在制备高性能功能粉体方面面临极大发展瓶颈。 该技术首次提出将冷场等离子体引入机械球磨过程中,发明了一种高能效、高活性、低污染的介质阻挡放电等离子体辅助球磨(简称等离子球磨)技术及其装备(国家发明和国际PCT专利:ZL2005100362319,ZL201410815093.3,PCT/CN2014/094856),利用近常压下不同气体在球磨罐中形成的高能量电子的非平衡等离子体和机械球磨的协同作用,促进了粉末的组织细化、合金化、活性激活和化合反应等,不仅极大提高了球磨效率,使球磨时间减少了近10倍,显著降低了球磨污染,而且能够形成独特的结构显著提高材料的性能。 该技术先后得到广东省自然科学基金、广州市科学研究计划等支持,发表SCI论文40余篇、申请发明专利15余项;3项专利授权企业实施生产等离子球磨机,2016年至今共销售到30多家高校、研究所和企业。等离子球磨结构示意图等离子球磨应用材料体系知识产权类型:发明专利技术先进程度:达到国际领先水平成果获得方式:独立研究获得政府支持情况:无
华南理工大学 2021-04-10
钢结构、紧固件、螺纹钢粉末渗锌技术
一、 项目简介通过化学热处理方式在钢基表面形成铁锌化合物层。渗剂经改良可以缩短渗锌时间、提高渗层形能。该技术特点:渗层均匀致密,厚度精确可控,耐蚀性、耐磨性好,后期涂覆性好。可有效避免氢脆,对工件本身力学性能影响小,且工艺过程无污染。与热镀锌相比可以节约60%的锌,对于企业而言可以大幅度降低成本,满足日益严格的环保需求。二、 项目技术成熟程度已完成实验,中试阶段的工作,需要工业应用。三、 技术指标镀层厚度20-100微米,耐蚀性能较热镀锌提高10%-30%,耐SO2腐蚀能力是热镀锌的2倍以上,耐磨性提高一倍。(申报发明专利1项)四、 市场前景由于渗层厚度精确可控,特别适用于具有公差配合要求的紧固件、形状复杂件、小件等。可广泛应用于城市建设、桥梁、电力、建筑等方面。工艺流程与传统热镀工业相比更加环保、节锌,具有广泛的应用前景。五、 规模与投资需求最好在原有业务基础上利用现成的市场投资。资金100万元,厂房1000平米,电力500千瓦。六、 生产设备粉末渗锌炉七、 效益分析按每年生产1000吨计算,产值200万元,可获利约60万元。八、 合作方式面谈。九、 项目具体联系人及联系方式项目负责人:曹晓明 ,电话:13902060727  ,联系人:杜安 ,电话:60204527  邮箱:caoxiaoming@hebut.edu.cn 。十、 附件:成果图片1)粉末渗锌与热镀锌及电镀锌耐腐蚀性能的对比曲线暴露在盐雾室中厚度的变化2)粉末渗锌样品
河北工业大学 2021-04-11
等离子球磨技术及其在粉末制备中的应用
机械球磨是一种传统制粉技术,虽应用广泛,但效率较低,介质污染严重等。同时,单一机械能难以诱发材料活化、相变和反应等,不易实现对材料结构的精确控制,部分化合物难以合成。这使得传统球磨在制备高性能功能粉体方面面临极大发展瓶颈。 该技术首次提出将冷场等离子体引入机械球磨过程中,发明了一种高能效、高活性、低污染的介质阻挡放电等离子体辅助球磨(简称等离子球磨)技术及其装备(国家发明和国际PCT专利:ZL2005100362319,ZL201410815093.3,PCT/CN2014/094856),利用近常压下不同气体在球磨罐中形成的高能量电子的非平衡等离子体和机械球磨的协同作用,促进了粉末的组织细化、合金化、活性激活和化合反应等,不仅极大提高了球磨效率,使球磨时间减少了近10倍,显著降低了球磨污染,而且能够形成独特的结构显著提高材料的性能。 该技术先后得到广东省自然科学基金、广州市科学研究计划等支持,发表SCI论文40余篇、申请发明专利15余项;3项专利授权企业实施生产等离子球磨机,2016年至今共销售到30多家高校、研究所和企业。 等离子球磨结构示意图 等离子球磨应用材料体系
华南理工大学 2021-05-11
特种石墨烯粉末涂料的研发与产业化
粉末涂料是一种新型的100%固体粉末状涂料,无溶剂、可回收、环保无毒、性能优异;石墨烯超薄超轻、比表面积超大,力学、热学和电学性能优异,是制备特种功能涂料的理想材料,我司依托厦门大学石墨烯工程与产业研究院雄厚的技术实力进行石墨烯粉末涂料的研发与产业化,相关技术难题已取得长足突破,产业化前景明朗。石墨烯不仅可以改善涂层的物理机械性能,也可用于制备防腐、导电、散热、电磁屏蔽等特种功能涂料,目前公司已规划多条石墨烯粉末涂料生产线,预计投产后可实现5000吨的年产能,相关产品已通过国家权威机构的检测认证,在五金、建筑、管道、3C、电器、能源、汽车及其零部件等领域均有广阔的应用前景,市场反馈良好。
厦门大学 2021-04-10
一种纳米级碳化钒粉末的制备方法
本发明提供了一种纳米级碳化钒粉末的制备方法。其特征是:以粉状钒酸铵、碳质还原剂和微量稀土等催化剂为原料,按一定配比将它们溶于去离子水或蒸馏水中,并搅拌均匀,制得溶液。然后将该溶液加热、干燥,最后得到含有钒源和碳源的前驱体粉末。将前驱体粉末置于高温反应炉中,真空或气氛保护条件下,于800~950℃、30~60min条件下碳化得到平均粒径<100nm,粒度分布均匀的碳化钒粉末。本方法具有反应温度低、反应时间短、生产成本低、工艺简单等特点,适合工业化生产纳米级碳化钒粉末。
四川大学 2021-04-11
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