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新型
粉煤灰
基磁絮凝剂
高浓度污水的絮凝沉降处理中,往往会遇到泥化程度高、难以沉降的问题,将磁性力场引入絮凝工艺,可望增强絮团沉降动力,提升污水澄清效果。磁性絮凝剂是将磁种材料与絮凝剂基体复合,形成集磁性与絮凝特性与一身的复合絮凝剂,在高浓度工业污水、矿物洗选废水、生活污水的磁絮凝处理方面具有重要的应用前景。
安徽理工大学
2021-04-13
木屑(谷壳)
粉煤灰
新型保温隔热墙体材料
技术原理 :木屑(谷壳)粉煤灰新型保温隔热墙体材料以粉煤灰和水 泥为胶结材料,以木屑或谷壳为填充材料,振动成型、自然养护。其中, 木屑或谷壳的用量为墙体材料总体积的 80%以上,粉煤灰用量占胶凝材料 总重的 80%。利用砌块成型机或制砖机可以方便地制成各种尺寸的空心砌 块或标准砖。 技术特点 :该新型墙体材料具有轻质、保温隔热、可锯可钉、施工方便 且利废的特点。它不仅可用作建筑物的填充墙,还可用作承重墙
南昌大学
2021-04-14
粉煤灰
加气混凝土化学外加剂技术
十年来,加气砼外加剂已在西安、郑州、沈阳、大连、营口、四川、兰州、武汉、山东等许多工厂多年应用,其利废增收节支效益巨大。该技术为国家成果(证号008844)、国家环保最佳实用推广项目(93-B-G-044)、国家发明专利
西安交通大学
2021-01-12
预均化湿法生产低标号
粉煤灰
水泥
粉煤灰是火力发电厂的固体废弃物,其量大、占地多、严重污染环境,破坏生态平衡。一般储灰厂的粉煤灰是湿灰,使用前要烘干,这无疑会增加成本。利用 CaO 消化吸水和产生的相对高温,使湿粉煤灰脱水干燥来生产低标号水泥。这种工艺称预均化湿法工艺。预均化低标号粉煤灰水泥具有价格低,生产工艺简单,吃粉煤灰量大,产品用途广等优势。不但能满足建筑施工的需要,添补砂浆水泥的奇缺,还能大量使用废物粉煤灰和减轻环境污染。在材料中加入少量外加剂,制成改性双粉灰,强度可达 5-10MPa。并于 1988 年通过了河北省科委组织的专家鉴定。在材料中加入少量熟料,可制备出不同标号的产品。1993 年 5月预均化湿法新工艺及其产品经河北省科委再次组织专家评议鉴定,认为该项成果从工艺,产品到应用技术方面属国内领先水平,具有明显的经济效益,环境效益和社会效益,可以大量的推广与使用。目前产品有 25、50、75、100、175、225 号的系列品种。
北京科技大学
2021-04-13
预均化湿法生产低标号
粉煤灰
水泥
1.技术特点: 粉煤灰是火力发电厂的固体废弃物,其量大、占地多、严重污染环境,破坏生态平衡。一般储灰厂的粉煤灰是湿灰,使用前要烘干,这无疑会增加成本。利用CaO消化吸水和产生的相对高温,使湿粉煤灰脱水干燥来生产低标号水泥。这种工艺称预均化湿法工艺。预均化低标号粉煤灰水泥具有价格低,生产工艺简单,吃粉煤灰量大,产品用途广等优势。不但能满足建筑施工的需要,添补砂浆水泥的奇缺,还能大量使用废物粉煤灰和减轻环境污染。 在材料中加入少量外加剂,制成改性双粉灰,强度可达5-10MPa。并于1988年通过了河北省科委组织的专家鉴定。在材料中加入少量熟料,可制备出不同标号的产品。1993年5月预均化湿法新工艺及其产品经河北省科委再次组织专家评议鉴定,认为该项成果从工艺,产品到应用技术方面属国内领先水平,具有明显的经济效益,环境效益和社会效益,可以大量的推广与使用。目前产品有25、50、75、100、175、225号的系列品种。 2.技术成熟程度 已工业化生产和应用。 3.应用范围 建筑工程中的砌筑砂浆,抹灰砂浆,地面找平层,墙面底灰砂浆以及建筑制品等。
北京科技大学
2021-04-13
粉煤灰
超细改性和制备成型吸附剂
以粉煤灰为原料制备高性能吸附剂,一直是粉煤灰高附加值资源化利用的一个方向。该项目先后得到中国博士后科学基金、陕西省工业攻关项目、西安市科技攻关项目和陕西省教育厅产业化培育项目等项目和基金的支持。通过了陕西省科技厅和西安市科技局验收,成果达到了国内领先水平。已获发明专利 1 项, 2010 年获西安市科学技术奖三等奖。发表高水平学术论文 10 余篇,出版专著 1 部。
西安科技大学
2021-04-11
桥台回填轻质固化
粉煤灰
应用技术研究
南京工程学院
2021-04-13
干法脱硫
粉煤灰
制备低热水泥的技术
本发明公开了一种干法脱硫粉煤灰制备低热水泥的技术,本发明涉及的以粉煤灰制备低热水泥的方法,包括步骤:取改性粉煤灰42~81%,强度为50~65MPA水泥熟料15~50%,碱性激发剂3~8%,高炉矿渣0~20%,石膏1~5%各组份,混合并磨至0.045MM筛,筛余小于10%,制得32.5~42.5MPA强度等级的粉煤灰低热水泥。
天津城建大学
2021-01-12
粉煤灰
等工业固废制备生态透水砖新技术
北京大学工学院科研团队通过多年的研究,开发了具有自主知识产权的粉煤灰等工业固废制备生态透水砖新技术。此技术旨在以粉煤灰等固废作为粘结剂粉料,以煤矸石、陶瓷渣等作为骨料进行级配,级配后的原料进行陈腐、压摸成型,丕体烧结,制备出结构、性能优良的新型生态透水砖。目前,该项目正在进行中试示范。
北京大学
2021-02-01
煤矸石、
粉煤灰
铝、铁、硅综合利用成套技术
我国是世界最大的铝生产国和消费国,铝产量占世界总产量的40%多,而且仍处于高速增 长中。但我国铝土矿储量仅占世界2.3%,按现有铝工业发展速度静态计算,我国铝土矿资源 将只能用10年。煤炭是我国最主要的能源资源,不仅是重要的燃料,还是重要的化工原料。煤 炭开采的副产物煤矸石,其排放量约占煤炭开采量的10%-25%,目前我国煤矸石堆积量约40亿 吨;煤燃烧利用的必然产物粉煤灰,占原煤质量的15%-40%。目前我国粉煤灰堆贮量已超过30 亿吨,而且每年以超过3亿吨的量继续产生。煤气化、液化等产生的煤化工灰渣在我国年排放 约4000万吨,未来40年我国将产生煤化工灰渣100-250亿吨。由于地质构造原因,我国的煤系固 废中氧化铝含量较高,具有回收利用铝资源的巨大潜力。 本项目采用界面活化方法诱导产生铝硅酸盐结构缺陷,在少量助剂协同作用下激发配位体 大量重组而最终提高煤系固废的反应活性,并以工业大量副产稀盐酸或硫酸为浸取剂,获取多 种高附加值化工产品;对于提铝残渣,课题组有成熟技术生产保温建筑材料,导热系数小于0.1 W/m.K,防火等级达到A级,成本低于泡沫混凝土;另外还可用于生产其它高性能建材产品。 伴随我国劳动力成本持续上升与环境保护日趋严峻,加大环境保护力度、缓解资源供给 瓶颈、推动循环经济形成较大规模、促进资源循环利用产业转型升级是废物资源化科技创新的 准则。本项目的开发成功可有效地解决煤化工灰渣的规模化处置和资源化难题,提供新型铝资 源,并将形成能源、资源、化工、冶金、环保新型循环产业链,带动我国新型煤化工技术进步 和相关产业升级。
华东理工大学
2021-04-11
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