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二氧化碳催化加氢制备高品质汽油
成果创新点 主要技术创新路径:一步催化二氧化碳加氢高选择性 制备高品质(清洁)汽油 核心解决问题、核心优势:一步催化二氧化碳加氢高 选择性制备汽油,即缓解能源危机又能改善环境问题。催化 剂由金属氧化物和分子筛两部分组成,金属氧化物可以较 大规模制备,分子筛的价格也比较低廉,催化剂稳定性较 好,有工业推广前景。 这种方法所制备的汽油有别于传统石油裂解制备的汽 油,其不含硫或磷,
中国科学技术大学 2021-04-14
二氧化碳的高值有效封存利用
CO2的大规模工业利用是目前国内外研究的重要课题,提出了一种新的CO2化学利用技术路线,即通过CO2与氨反应得到三聚氰酸等固体产品。这样,不仅可实现CO2的封存,而且能够实现CO2的高值有效利用。对CO2的减排具有重要意义。 CO2氨化反应特点: CO2氨化矿化生成三聚氰酸所需原料用量少(一份重量
山东大学 2021-04-14
二氧化碳催化加氢制备高品质汽油
主要技术创新路径:一步催化二氧化碳加氢高选择性制备高品质(清洁)汽油 核心解决问题、核心优势:一步催化二氧化碳加氢高选择性制备汽油,即缓解能源危机又能改善环境问题。催化剂由金属氧化物和分子筛两部分组成,金属氧化物可以较大规模制备,分子筛的价格也比较低廉,催化剂稳定性较好,有工业推广前景。 这种方法所制备的汽油有别于传统石油裂解制备的汽油,其不含硫或磷,燃烧后不释放硫氧化合物和磷氧化合物等有害物质,辛烷值高,防爆性能好,是高品质的清洁汽油。 
中国科学技术大学 2023-05-25
具有空层结构的改性二氧化钛材料
二氧化钛时常用的白色颜料,同时也是一种光催化自洁材料的主要成分,可以将与之接触的有机污染物分解转化为无色无害产物。正是由于其极强的光催化性能,使得二氧化钛在直接添加到塑料、涂料等高分子材料中时容易使高分子老化、粉化,影响高分子基材寿命。本技术将二氧化硅微粒包裹在二氧化钛颗粒表面,同时在二氧化钛和二氧化硅之间有间隔空层,形成二氧化钛(核)/空层/二氧化硅微粒(壳)的结构材料,材料的各个组分保持相对独立性。外部微粒壳层阻止内核与外面高分子基材的接触,但不影响小分子有机污染物透过壳层进入空层与内核二氧化钛
南京工业大学 2021-01-12
二氧化碳培养箱HF180
●8英寸触屏操作,具有U盘数据直接导出功能 ●180℃高温干热灭菌,灭菌2小时,整个灭菌周期不超过12小时 ●内置HEPA高效空气过滤器,针对0.3μm的颗粒物直径拦截率≥99.9% ●PT1000高精度温度传感器,多重温度全面监测 ●底盘水库设计,蒸发面积大,湿度恢复速度快 ●主机自带数据存储功能,标配RS232接口,可直接连接Biolab物联网云平台系统,实现远程监测
力康国际贸易(上海)有限公司 2022-06-27
二氧化碳培养箱HF90
二氧化碳培养箱技术特点: 1.六面加热的气套式加热系统 2.箱体体积151L 3.温度控制范围室温+5℃-50℃ 4.CO2浓度控制范围(%) 0~20 5.90℃高温湿热消毒功能;  6.TCD热导式二氧化碳浓度传感器,具有"Auto-start"功能; 7.三扇小门可减小开门取样品时减少对箱内环境的影响; 8.采用PT1000高精度温度传感器; 9.采用底盘水库设计; 10.二氧化碳培养箱具有门加热装置,可避免内门玻璃上形成冷凝水; 11.进气口配有HEPA过滤器; 12.具有多重报警系统。
力康国际贸易(上海)有限公司 2022-06-27
环氧化物与二氧化碳合成环状碳酸酯
利用二氧化碳合成环状碳酸酯是目前一个比较热门的技术领域。有机环状碳酸酯是极好的、清洁的非质子溶剂,作为一种应用广泛的重要化学产品。传统环状碳酸酯的化学生产多使用具有剧毒的光气,产物中还会有强腐蚀性氯化氢的生成。对环境污染严重,不仅不符合绿色化学的要求,还对生产设备造成腐蚀。对于二氧化碳与环氧化物环加成催化反应的研究,现有多相催化技术存在活性不高、反应条件苛刻及负载型催化剂活性组分易流失等不足。本技术采用固体酸绿色催化工艺,实现多种环氧化物与二氧化碳合成相应环状碳酸
南京工业大学 2021-01-12
一种超薄碳包覆二氧化锡纳米复合材料的制备方法
专利名称:
天津工业大学 2021-01-12
生物法固定二氧化碳厌氧发酵制备丁二酸
丁二酸又名琥珀酸,是生物炼制产品工程中最重要的碳四平台化合物,是制备多种重要化工中间体(1,4-丁二醇、四氢呋喃、g-丁内酯等)与生物可降解材料(PBS)的原料,市场需求总量将有望由目前的1.8万吨扩展至400万吨。传统生产方法采用的是从丁烷经顺丁烯二酸酐通过电解生产,生产污染大,成本高,抑制了丁二酸这一大宗化学品的发展潜力。生物法生产丁二酸的主要原料来源广泛且价格低廉(玉米、废乳清、工农业生产废料等),可以减少对不可再生资源的消耗,微生物合成丁二酸的过程中吸收并固定CO2用于菌株的代谢,并最终生成丁二酸,每生产1kg丁二酸,将会有0.37kg的CO2被固定。如果将发酵生产丁二酸与另一大宗发酵产品乙醇的生产过程进行耦合,更可将发酵生产乙醇产生的CO2加以利用,减少温室气体的排放,并同时生产出丁二酸、乙醇等产品。该制备技术具有产物浓度高、原料来源丰富、分离简便、产品质量高等优势。可利用葡萄糖、玉米粉糖化液、纤维素/半纤维素水解糖液并在发酵中固定二氧化碳气体作为碳源,在较高葡萄糖浓度下(100g/L)实现了较高浓度产物的累积(60~70g/L),生产强度达1.5g/(L•h),丁二酸提取收率≥80%,产品纯度≥98%。拥有具有自主知识产权的丁二酸生产菌株:产琥珀酸放线杆菌NJ113,该菌株具有良好的丁二酸生产性状,生产水平目前处于国际先进、国内领先。建立了从种子培养、厌氧发酵、产物分离提取及检测分析等一系列较为完整的上下游工艺,具有路线简单、便于操作、绿色清洁等优点。
南京工业大学 2021-04-13
二氧化碳法合成二甘醇双烯丙基碳酸酯(ADC)
一、项目简介二甘醇双烯丙基碳酸酯(ADC)是一种重要的高分子单体,其共聚物通常称为CR-39,具有高透光性和良好的物理机械性能,如重量轻、硬度高、抗冲击、抗磨损、耐红外、紫外和射线等性能,尤其它的耐腐蚀性高出普通有机玻璃30倍。优良的光学和物理性能使CR-39在光学仪器和国防工业中得到了广泛应用。目前,ADC的工业生产主要有采用光气法,该工艺虽反应条件温和,副产物少,后处理相对简单,但由于光气原料剧毒,且副产HCl腐蚀设备,安全和环保问题突出。本项目采用CO2法代替光气合成ADC,彻底解决了光气法存在的问题。二、市场前景二甘醇双烯丙基碳酸酯(ADC)为生产折射率为1.499的树脂镜片单体,市场前景广阔。三、规模与投资主要原料为:二甘醇、氯丙烯、二氧化碳。四、生产设备  高压釜、过滤机、精馏塔等。五、合作方式:寻求中试放大伙伴。
河北工业大学 2021-04-13
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