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配电线路单相接地行波保护方法
1. 痛点问题 配电网80%以上的故障是单相接地故障,且大多数相间故障由单相接地故障发展而来。配电网络广泛采用中性点非有效接地系统,在发生单相接地故障时,故障电流较小,故障线路识别存在困难。迄今为止,还没有可靠、成熟的单相接地故障选线技术在现场运行。尽管国内外学者已投入了大量研究,提出了许多有意义的方法,由于工频法所依赖的工频信息较弱,而暂态法所依赖的暂态信息缺乏准确的物理意义,也难以实现精确的数学表达,且存在对过渡电阻敏感、“首容性”频带不固定等困难。因此目前仍然没有一个很好的办法来彻底解决这一问题。 2. 解决方案 本技术发明了一种配电系统的单相接地故障选线方法和配电系统的单相接地故障选线装置,其中,所述配电系统的单相接地故障选线方法包括:获取配电系统中所有馈线线路的零模电流行波,并根据所述零模电流行波确定参考线路;将所述参考线路的零模电流行波与所述所有馈线线路中除所述参考线路外的其他馈线线路的零模电流行波分别进行交叉小波变换计算得到多个时频集合,根据多个所述时频集合确定目标时频集合;在所述目标时频集合内,确定分别对应于所述所有馈线线路中的每条馈线线路的零模电流行波的多个初始波头,并根据所述多个初始波头确定故障线路。通过本发明的技术方案,可以有效地提高故障选线的准确性和可靠性。 使用本发明专利技术,可以生产适用于配电网变电站需求的单相接地故障选线装置,实现对馈线故障的监测和精准故障线路选择。 合作需求 合作方应具备电力系统装备产业化生产和检测能力,应具备电网公司对投标单位所要求的相关资质和业绩,与电网公司具有良好的合作关系。
清华大学 2022-03-22
基于可见光的无线路由接入系统
南京邮电大学 2021-04-14
线路板雕刻机pcb雕刻机
产品详细介绍JCUT-PCB 雕刻机说明 应用说明: JCUT-3030 PCB雕刻机,除具有对线路板钻孔,雕刻,切割,线路隔离宽度设定,全图和指定区域雕刻,断点续传,铣边及异型孔等功能外,还采用多把刀组合雕刻方式,杜绝一块板子需要几个小时的情况,精琢PCB雕刻机是国内PCB线路板雕刻机,PCB钻孔机,PCB打样机,PCB制版机,实验室线路板雕刻机产品中功能最强,性价比最高的PCB雕刻机.        结构说明: 机械部分传动机构X、Y、Z均采用高精度导轨,滑块预紧装置,保证滑块无间隙,机器整体结构采用铸造配件,整体铣平,导轨支撑面平整、稳定、XYZ各轴均采用德国原装进口滚珠丝杆,运动平稳,雕刻精度高,速度快,整体机床震动小。       PCB制板机JCUT-PCB3030产品概述: 从事电子线路设计的人都深有体会,设计一件产品最烦的事情就是搭板实验,而搭板实验最烦的应该是印刷电路板的制作。虽然现在大多数人把这件烦人的事情交给线路板厂去处理了,但等待3天到1周的时间确实太久了。新的设计灵感往往因这种烦、等而被放弃。线路板制作机可以在几分钟内自动完成一张线路板的制作,让您的灵感瞬间实现。        JCUT-3030 PCB雕刻机主要特点:       1.高效:制作一张普通100*100(mm)线路板仅需几分钟。       2.精确:数控钻孔最小误差小于1mil(0.025mm)。       3.方便自动:软硬件安装简便,制作就是点击操作。 欢迎您联系我们获得PCB制板机的更多信息。       产品概述 1.在覆铜箔板上钻孔。 2.控制切入深度精铣,用雕刻刀剥掉不需要的铜箔,形成导线焊盘。 3.透铣、沿外形线进刀,使电路板与板材分离。 4.原点直接设置、复位功能。 5.软件虚拟加工,可预览加工路径。 6.实时加工路径、进度显示。 7.多孔径钻孔一次完成,省却了频繁的换刀工序。 8.断点续雕,任意位置停止、恢复雕刻。 9.组合雕刻,可设置两把刀加工,最大程度的缩短加工时间。 10.任意区域选择雕刻,满足补雕、精雕的需要。 11.无级调速高转速主轴电机,转速最高达24000rpm。       产品优点: 1.此雕刻机能够刻双面板,而且雕刻过程非常简单。 2.雕刻速度可以改变,可以刻出相对较细的线路来,而且雕刻过程中可以暂时停止。 3.具有断点续雕和区域雕刻功能,这样可以弥补在雕刻过程中因一些情况所导致的铜皮没有刻透的现象。 4.雕刻过程中可以调节Z轴,这样就可以避免因为基板不平而刻不到电路板。 5.具有铣平面的功能,基板在经过多次钻孔和雕刻后可以通过铣平面来调整基板的的平整,而且还可以把基板上钻的孔去除掉,便于双面板定位。 6.具有试雕功能,可以最大限度的保证铜版能够全部被雕刻到。 7.可以雕弧形边,解决了以前国产和德国雕刻机不能雕弧形边的问题。        JCUT-PCB雕刻机产品描述: 主轴电机:800W水冷变频电机,稳定寿命长 线路板安装:机械卡装或双面胶粘贴,使用方便 控制部分:专业高速度,高细分驱动器,专业的PCB控制系统 程序运行 :连机 接口方式 :专业数据连接线或者RS232(此机型相对速度较慢) 程序部分: PCB文件存储方式 PCB\Gerber 可适用软件 Protel99等多种 操作程序界面 :根据不同的加工方式本别对PCB进行雕刻,隔离,钻孔,切割等高精度加工。 线路隔离功能 :有 指标部分: 加工面板 单/双面板 最大加工板面(mm) 300×300加工面数量:两面 最小加工线径(mil)6-8 最小加工线距(mil)6-8钻孔深度 :0.02~3mm 钻孔孔径 :0.4~3.175mm 最小步进距离 (mm) 0.003125 工作速度(mm/s):0-8000mm/min,或者0-4200mm/min, 0-20加工中可调主轴转速( r/min) 24000 主轴功率( W) 800工作方式:半自动 电源 AC220V 50Hz 操作系统 WindowsXP/VISTA 附送:雕刻刀 (把) 10 附送:钻头 (支) 10
济南精琢数控设备有限公司 2021-08-23
帕金森病冻结步态的可穿戴智能检测与助行设备
上海交通大学 2021-04-13
接触网状态在线检测设备及关键技术研究
本成果来自国家科技计划项目,现已结题,知识产权归属西南交通大学。该成果研制了接触网状态在线检测设备,包括接触网自动巡查(成像检测)关键技术及装置、非接触式紫外弓网燃弧检测技术及装置、接触网参数激光测量仪等多项检测设备。解决了不同速度下接触网硬点标准制定问题。通过图像处理技术和识别方法,在线检测接触网主要零部件的缺陷,形成了涵盖接触网导高、拉出值、定位器坡度、锚段关节、线岔、超高、燃弧电压、燃弧电流、弓网燃弧光谱特性曲线的接触网综合在线检测技术体系。
西南交通大学 2016-06-27
钢轮毂焊缝缺陷X射线自动识别系统
该系统可对钢轮毂中的焊缝缺陷进行自动识别和判断,并对缺陷大小进行自动统计,从而自动判断是否合格。其控制软件具有图像采集、数据通信、数据及工艺文件存储、合格不合格统计及数据库查询、图像的自动处理与模式识别、加密、打印及帮助等功能。
北京交通大学 2021-04-13
旋锻近净成形工艺参数确定和缺陷预防
含芯棒和无芯棒的旋锻工艺参数优化、缺陷预防以及产品设计。
上海理工大学 2021-01-12
铁路电力线路故障自动处理成套装置
10kV贯通线、自闭线长达数十公里,沿线塌方、树枝伸长、线路绝缘老化等原因,造成短路故障,影响行车。为了快速处理故障,恢复非故障线路供电,研究开发的新型故障自动处理成套装置具有以下主要功能: 当线路发生故障,自动重合闸失败后,启动本装置,能准确诊断和自动切除故障,快速地恢复非故障线路的供电。对于双端送电方式,可实现全线的车站贯通供电。对于单端送电方式,可立即恢复故障点前非故障线段的供电;对故障点后非故障线段可采用简单倒闸操作,迅速恢复供电。 配电所的绝缘故障指示仪按照线路运行方式准确显示故障所在,为及时处理故障提供依据。 能够实现分区设备操作无人值守。 能够防止两端送电时发生不同相位的并相事故。 技术指标:   (1)装置本身进行故障诊断、切除和恢复非故障线路供电的时间:45秒;   (2)不需要电源,不需要信号通道;   (3)不需要校正,免维护。 应用范围: 该装置主要应用于铁路贯通线、自闭线;该装置获2004年贵州省科技二等奖。
北京交通大学 2021-04-13
一种输电线路防雷保护装置
本发明公开了一种输电线路防雷保护装置,包括分别与被保护电路的绝缘子串连接的多腔室灭弧结构以及压缩气体灭弧结构,其中,多腔室灭弧结构包括绝缘外壁以及固定在绝缘外壁内的多个球形电极,多个球形电极并排设置,相邻的两个球形电极与绝缘外壁之间形成半密闭灭弧腔室,半密闭灭弧腔室具有喷出口,球形电极中的接地极和被保护电路的绝缘子串接地端连接,压缩气体灭弧结构包括均与被保护电路的绝缘子串高压端连接的信号采集触发装置和压缩气体储存装置,压缩气体储存装置内存储有灭弧气体,通过多腔室灭弧结构实现初级灭弧过程,通过压缩气体灭弧结构气吹灭弧实现二级灭弧过程,能够快速可靠熄灭雷击短路故障造成的工频续流电弧。
南京工程学院 2021-01-12
超高压架空输电线路重合闸技术
成果与项目的背景及主要用途: 架空线路传输极限指可通过线路传输的最大功率上限。根据经验和计算发现,重合闸可以减少停电,提高功率极限。当发生故障时,如果线路的功率低于功率天津大学科技成果选编极限,线路正常工作;如果高于功率极限,故障两侧会失步,系统解列,发生大停电。 技术原理与工艺流程简介: 据本技术生产相关产品,旨在通过采用专业的计算方法对系统重合闸部分进行科学计算,依据判别可靠的评价体系对计算结果进行搜索寻优来指导专用控制设备进行重合动作。通过一系列从方法、接口、体系到设备的有机结合来达到显著扩大系统投资收益的效果。 按照本方法设计重合闸控制产品主要有以下特点: 第一、设备安装简易,制造模块化。重合闸时间整定设备,以一主多终端形式安装,系统内安装一台计算主机,各线路两端安装重合闸控制终端。 第二、设备数据接口友好,价格合理。针对目前 PMU 设备已在电力系统内广泛采用,本重合闸整定产品可充分利用已有设备的监测输出数据作为输入量,避免重复加装精密设备,节约了大量成本。 第三、产品功能强大。该重合闸控制产品一方面对重合闸提供了一种更为科学合理的控制手段,投入重合闸控制应用;另一方面其可以直接降低重合闸风险,使线路传输功率显著提升。 第四、兼容性好,拓展性强。该控制方法根据使用方式的不同可以快速转变为一种重合闸闭锁方式或连续保护控制过程中的一个控制步骤,与紧急控制、预防控制等系统控制方法进行联协,实现对电力系统的综合控制,加强系统智能化自愈、自动控制程度。 应用前景分析及效益预测: 产品按照单区域系统安排主机一台,单线路安排终端两台的基本架构方法。按照主机预计加装费用 300 万元,单台控制终端加装费用 20 万元来计算。对于一个区域系统仅监测 5 条主要输电网线的情况,按照单条主要网线平均规格2*200km,每一百千米线路造价 2.5 亿元来计算,控制覆盖线路范围总造价 50亿元。设备加装费用 500 万元,占总投资额度的 1/1000 左右,并且每加装一条新监控线路,新增加装费用占新增总投资费用的 1/2500。产品对主要监控的 5 条线路带来直接功率上限提升收益为 6.5 亿元,对新增单条监控线路带来直接功率上限提升收益为 1.3 亿元。投用之后,在长期内,通过合理控制重合闸时间,使用相较现阶段重合时间更长的重合时间,有望将重合不成功情况控制削减 5%~10%,改善永久性故障重合冲击对系统绝缘的损耗 10%以上。加装设备后,由于降低冲击损耗带来的设备使用寿命延长收益,主系统年均减缓耗损收益在 2000 万元以上。按照系统年均故障时间 1576.8 分钟计算,有望缩短故障时间 100 分钟以上。 应用领域:电力系统超、特高压输电线路。 合作方式及条件:根据具体情况面
天津大学 2021-04-11
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