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造气渣、锅炉炉渣
综合
利用
技术
1. 利用造气渣、锅炉炉渣生产加气混凝土砌块 该技术可利用造气渣、锅炉炉渣生产B04、B05、B06加气混凝土砌块, 其中造气渣、锅炉炉渣掺入量可达70-78%, 生产成本约120-140元/m3, 产品享受免税优惠。
南京工业大学
2021-01-12
猪传染性胸膜肺炎
综合
控制
技术
中试阶段/n本项目技术的来源于湖北省"十五"重点科技攻关项目(2001-2003)和国家自然科学基金项目(2002-2005)。猪传染性胸膜肺炎是全球养猪业常见的呼吸系统疾病,严重危害养猪业的健康发展,造成较大的直接和间接经济损失,由于该病血清型多,疾病表现形式多样化,而且与其它类症疾病不易区分,控制难度大。主要内容是根据疾病的流行状况,利用本实验室的条件和技术,分离并鉴定优势菌株,研制出适合该地区的疫苗,结合养殖场的特点,制定合理的免疫控制程序,准确评估免疫效果。该项技术中的疫苗制备部分已经完成了
华中农业大学
2021-01-12
氰化尾渣
综合
回收有价金属
技术
项目简介传统的氰化提金方法产生大量的氰化尾渣,尾渣中一般含有较多的有价金属金、银、铜、铅、锌,特别是随着难选金矿处理量的越来越大,尾渣中有价金属的含量也越来越多。目前,绝大多数企业的做法是直接将尾渣以硫精矿的形式销售,这样铜、铅、锌等有价金属得不到回收,给企业造成巨大的资源浪费。本课题组经过多年的潜心研究,成功开发出氰化尾渣综合回收有价金属技术。该技术根据氰化尾渣的具体特性,充分利用氰化厂现有的条件,通过预处理技术,消除了矿泥及高浓度CN-(70~80mg/L)等对铅、锌矿物的抑制作用;并采用调整浮选电位、pH 值和组合捕收剂等手段,将尾渣中的铅、锌、铜、硫等进行有效分离,综合回收。其铅、锌、铜、硫精矿品位均达到工业产品要求,铅、锌、铜、金、银、硫回收率达到 85%以上。真正实现了有价金属综合回收和氰化尾渣无尾排放的绿色环境工程。该技术的特点是投资少、工艺流程简单、不用或少用新水、运行费用低、有价金属回收率高、经济效益显著。
北京科技大学
2021-04-13
造纸废水—黑液
综合
利用工程(
技术
)
成果简介:国内企业广泛采用草浆造纸工艺,由于缺乏综合利用造纸黑液的 工程技术,将大量生产黑液废水简单地排入环境中,对河流及区域环境造成了很大的污染。根据“资源化”的思想,设计研究制浆造纸废液的资源化利 用技术,即利用造纸制浆废液中的生物质资源—木质素去人造板广泛使用的 改性脲醛胶的制备工艺,进而降低脲醛胶的制备成本,同时又降低脲醛胶中 游离甲醛的含量,在保证其性能不下降的前提下使之成为新一代性能优越、 廉价的环
北京理工大学
2021-04-14
板带全流程板形
综合
控制
技术
由于影响板形质量的因素较多,且影响因素通常具有非线性、强耦合、遗传性强等特点,板形控制一直是板带轧制领域的难点。随着市场对板形质量要求的不断提高,板形控制的含义不断丰富。基于二十年的研究实践,开发出了全套板形自动控制系统和多类辊形技术,并率先提出了全流程板形控制的概念,形成了成套板形综合控制技术。自主研发的成套板形综合控制技术主要包括:1)轧辊辊形技术:包括变接触支持辊辊形(VCR,VCR+),高性能变凸度工作辊辊形(HVC),非对称锥形工作辊(ATR),中部变凸度工作辊辊形(MVC),边部变凸度工作辊辊形(EVC)等,轧辊辊形技术提高了轧机的板形控制能力,满足了不同类型的板形控制需求;2)全套板形控制系统(PFEC):包括过程控制级的板形设定计算模型、板形自学习模型和基础自动化级的平坦度反馈控制模型、凸度反馈控制模型、弯辊力前馈控制模型、板形板厚解耦模型及轧后冷却平坦度补偿模型等,实现了高精度的板形自动控制;3)全流程板形综合控制技术:包括高品质用钢的起筋控制技术,硅钢全流程板形控制技术、板形质量异议综合解决方案,轧后板带内应力减量化技术等,解决了多类板形质量缺陷。
北京科技大学
2021-04-13
大规模虚拟场景的构建与
优化
技术
探索虚拟环境的真实感知以及虚实环境融合的一致性理 论与方法,主要研究虚拟环境的构建、大规模场景绘制、沉 浸式真实感漫游、目标检测与识别等关键技术,在高分遥感 影像增强的虚拟仿真、高清立体显示、多用户虚拟漫游等方 面研究特色鲜明。
浙江工业大学
2021-05-06
聚酯装置节能降耗
优化
运行
技术
该项目针对聚酯行业引进装置能耗高、竞争力弱的背景展开,结合实际工业反应器及其生 产、操作状况,在理论分析、实验研究和计算的基础上,开发了酯化过程宏观反应动力学模型 和缩聚过程的宏观反应动力学模型。通过采集的数据对模型进行进一步的校核和不断地修正, 获得了全面良好反映聚酯装置特性的模型。通过模型寻优,对操作参数进行较小的调节,根据 调整后的装置具体生产情况,对模型进行进一步的验证和校核,并在新的操作点周围的一个新 的较小的范围内对模型进行进一步的寻优。采用这种逐步外延的寻优技术,使装置平稳地移到 最优操作点上,在提高等级品率、降低能耗的同时保证生产的顺利进行。该项目通过系统的信 息采集、信息处理对系统进行优化,并在工业装置上实施,具有投资小、收益高的特点,尤其 适用于旧的聚酯生产系统信息化改造。同时,该项目的技术也可推广到相关聚合物过程的节能 降耗等过程优化项目中。该项目已在洛阳石化、上海石化等企业得到应用,流程热媒用量下降 8%以上,创造了1813万元/年的经济效益。该项目所包含的相关技术获2008年中国石化集团科 技进步三等奖、2008年国际工业博览会高校展区优秀展品奖。 该项成果具有国际先进性,可直接推广应用到国内其他聚酯装置。此外,该成果中的建模 技术、优化技术等亦可以推广应用到其他石油化工生产过程中,采用自动化技术提升传统产业 生产技术水平,推动我国石化工业科技进步,为信息化带动工业化,实现社会生产力的跨越式 发展,提供强有力的示范作用。
华东理工大学
2021-04-11
聚酯装置节能降耗
优化
运行
技术
该项目针对聚酯行业引进装置能耗高、竞争力弱的背景展开,结合实际工业反应器及其生产、操作状况,在理论分析、实验研究和计算的基础上,开发了酯化过程宏观反应动力学模型和缩聚过程的宏观反应动力学模型。通过采集的数据对模型进行进一步的校核和不断地修正,获得了全面良好反映聚酯装置特性的模型。通过模型寻优,对操作参数进行较小的调节,根据调整后的装置具体生产情况,对模型进行进一步的验证和校核,并在新的操作点周围的一个新的较小的范围内对模型进行进一步的寻优。采用这种逐步外延的寻优技术,使装置平稳的移到最优操作点上,在提高等级品率、降低能耗的同时保证生产的顺利进行。该项目通过系统的信息采集、信息处理对系统进行优化,并在工业装置上实施,具有投资小、收益高的特点,尤其适合旧的聚酯生产系统信息化改造。同时,该项目的技术也可推广到相关聚合物过程的节能降耗等过程优化项目中。该项目已在洛阳石化、上海石化等企业得到应用,流程热媒用量下降8%以上,创造了1813万元/年的经济效益。该项目所包含的相关技术获2008年中国石化集团科技进步三等奖、2008年国际工业博览会高校展区优秀展品奖。该项成果具有国际先进性,可直接推广应用到国内其他聚酯装置。此外,该成果中的建模技术、优化技术等亦可以推广应用到其他石油化工生产过程中,采用自动化技术提升传统产业生产技术水平,推动我国石化工业科技进步,为信息化带动工业化,实现社会生产力的跨越式发展,提供强有力的示范作用。登记计算机软件著作权1项;“聚酯装置节能降耗技术”获2008年中国国际工业博览会中国高校展区优秀展品奖三等奖。获中国石化集团科技进步三等奖1项。
华东理工大学
2021-04-11
聚酯装置节能降耗
优化
运行
技术
该项目针对聚酯行业引进装置能耗高、竞争力弱的背景展开,结合实际工业反应器及其生产、操作状况,在理论分析、实验研究和计算的基础上,开发了酯化过程宏观反应动力学模型和缩聚过程的宏观反应动力学模型。通过采集的数据对模型进行进一步的校核和不断地修正,获得了全面良好反映聚酯装置特性的模型。通过模型寻优,对操作参数进行较小的调节,根据调整后的装置具体生产情况,对模型进行进一步的验证和校核,并在新的操作点周围的一个新的较小的范围内对模型进行进一步的寻优。采用这种逐步外延的寻优技术,使装置平稳的移到最优操作点上,在提高等级品率、降低能耗的同时保证生产的顺利进行。该项目通过系统的信息采集、信息处理对系统进行优化,并在工业装置上实施,具有投资小、收益高的特点,尤其适合旧的聚酯生产系统信息化改造。同时,该项目的技术也可推广到相关聚合物过程的节能降耗等过程优化项目中。该项目已在洛阳石化、上海石化等企业得到应用,流程热媒用量下降8%以上,创造了1813万元/年的经济效益。该项目所包含的相关技术获2008年中国石化集团科技进步三等奖、2008年国际工业博览会高校展区优秀展品奖。 该项成果具有国际先进性,可直接推广应用到国内其他聚酯装置。此外,该成果中的建模技术、优化技术等亦可以推广应用到其他石油化工生产过程中,采用自动化技术提升传统产业 生产技术水平,推动我国石化工业科技进步,为信息化带动工业化,实现社会生产力的跨越式发展,提供强有力的示范作用。
华东理工大学
2021-02-01
人工神经网络映射降维
优化
技术
研发阶段/n内容简介:用人工神经网络将生产过程的数据所隐含的目标函数关系降维映射到二维平面上,自动生成目标函数的等值曲线,由此可展现出操作空间的面貌和特征,直接识别出最优操作点或最优操作区域,实现生产过程的操作优化,达到降低原料消耗和能量消耗、提高生产率和产品质量、把对环境污染降到最小的目的。技术指标:1、人工神经网络降维优化技术通过降维,在映射平面上能全景式的展现出多维空间的面貌和特征,可以根据优化目标选择最优操作区域,最大限度的挖掘生产过程或装备的潜力;2、当最优操作点或区域不在现有数据集合区域
湖北工业大学
2021-01-12
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