漯河食品职业学院是河南省人民政府批准、国家教育部备案成立的全国唯一 一所食品类普通高等职业院校，主要为漯河中国食品名城和河南省食品工业大省培养急需的高素质技能型人才。学院是全国职业教育先进单位、河南省优质高职院校建设单位、河南省职业教育特色院校、河南省高技能人才培养培训示范基地、河南省城乡劳动者培养培训品牌基地、河南省扶贫开发“雨露计划”培训基地、河南省职业院校师资培训示范基地、河南省首批中等职业学校“双师型”教师培养培训基地、河南省职业教育现代学徒制试点单位。 学院占地665.3亩，建筑面积27.3万平方米，资产6.83亿元。在校生7017人，现有专任教师409人，其中具有副高以上职称的教师143人，具有研究生学历教师131人，“双师型”教师205人，另有来自行业、企业的兼职教师111名。 学院围绕食品工业产业链技术技能岗位要求，设置了食品工业发展急需的食品加工、食品检验、食品机械、食品包装、食品制冷、食品营销、食品物流、食品电商、营养与烹饪等相关专业。学院现设置专业35个，其中食品类及相关专业25个，占现有专业71.4%。 学院始终坚持“校企合作、专业共建、打造特色、形成品牌”的专业建设思路，不断打造专业品牌的龙头地位。坚持“产教融合、校企合作、工学结合、知行合一”，逐步形成了富有特色的“五共”(专业共建、课程共担、教材共编、师资共训、基地共享。)人才培养模式。 与河南大匠烘焙科技有限公司合作成立了“大匠烘焙学院”，与河南中标检测服务有限公司共同成立了“中标检测学院”，与双汇集团共同成立了“双汇商业学院”，与京东集团共同成立了“京东电商学院”等8个特色二级学院。学院先后获批河南省高等学校特色专业2个——食品加工技术、食品营养与检测;河南省高等学校综合改革试点专业4个——食品加工技术、食品营养与检测、食品贮运与营销、电子商务;河南省民办普通高等学校品牌专业建设点8个——食品加工技术、食品营养与检测、食品贮运与营销、食品机械与管理、食品质量与安全、食品生物技术、网络技术、电子商务。食品加工技术、食品营养与检测专业经评审被列入“国家高等职业教育创新发展行动计划”骨干专业建设项目。 学院现有教学科研仪器设备12000多台(件)，总值1.03亿元。学院与河南三剑客奶业有限责任公司等企业合作建有乳制品、烘焙食品、饮料、粮油加工等4个实习工厂。建有食品加工技术、食品检测技术、食品机械工程、汽车工程、营养烹饪技术、信息工程和营销电商等7个校内实训中心。拥有中央财政支持的食品生物技术实训基地，河南省食品类高等职业教育示范性实训基地，河南省电子商务职业教育实训基地。与河南大匠烘焙科技有限公司合作建立大匠烘焙工厂，与河南中标检测服务有限公司合作建立漯河中标检测服务有限公司 ，均已被列入“国家高等职业教育创新发展行动计划”校企合作共建生产性实训基地建设项目。拥有漯河双汇集团、临颍县产业集聚区等校外实习实训基地75个。学院馆藏纸质适用图书50.25万册，各种期刊杂志1000余种，电子图书20万册。 学院是河南省食品职业教育集团和河南省食品行业职业教育校企合作指导委员会牵头组建单位。 省食品职教集团被省教育厅列为我省“开展多元投入主体依法共建职业教育集团改革试点”项目，并列入“国家高等职业教育创新发展行动计划”骨干职业教育集团建设项目。漯河市政府依托学院成立了漯河市食品研发公共平台(该平台已列入“国家高等职业教育创新发展行动计划”应用技术协同创新中心建设项目)，学院牵头成立了“漯河市食品产业技术创新战略联盟”、“漯河市食品产业知识产权战略联盟”和河南省高等学校工程技术中心--果蔬加工与保鲜工程技术中心。学院成立了“沙澧众创空间”，获批市级众创空间、市级创业孵化基地、省级众创空间和河南省大学生创新创业实践示范基地。 建校以来，学院已培养毕业生50000余名，近年来培训食品企业在职职工20000多人次，完成劳动力转移培训13000多人。毕业生就业率达到98%，就业满意率95%以上;90%以上的毕业生安置在双汇集团、乐天澳的利集团、三全集团、思念集团等河南省著名食品企业，多数已成为企业的生产经营骨干，为推动河南食品产业的发展作出了贡献。 中央和省委对学院寄予厚望。原中共中央政治局委员、全国政协副主席王刚，原全国政协副主席王志珍，现政协副主席卢展工，三任省委书记等先后来学院视察或指导。他们认为学院办得很有特色，希望学院面向地方经济，重视技能培养。原河南省委书记徐光春明确指出，要把漯河打造成食品加工基地、食品交易基地、食品消费基地、食品研发基地和食品教育基地。省教育厅厅长朱清孟到学院调研时指出，你们学院在人才培养模式、产学结合、校企合作、专业设置等方面，办学理念清晰，定位准确，特色鲜明，服务社会经济发展的能力后劲足。漯河市委、市政府主要领导蒿慧杰、刘尚进等多次到学院进行调研，为学院的发展给予了大力支持。2017年，学院被河南省教育厅作为“职业教育中原行”的先进典型推荐给国内主流媒体，《光明日报》、《人民网》、《大河网》等媒体先后报道了学院创新发展取得的成果。

美国泰森食品股份有限公司（Tyson Foods Inc.）创始于1935年，总公司位于美国阿肯色州。目前是全球鸡肉、牛肉、猪肉供应商及生产商，也是牛皮（盐/蓝湿皮）和猪皮生产商。 美国泰森食品股份有限公司（Tyson Foods Inc.），在美国鸡肉市场占为25%。经历了70多年的稳健成长，现列世界《财富》500强中第二大食品公司。每年屠宰销售近24亿只鸡， 900万头牛及1850万头猪。泰森食品是麦当劳、百胜集团和沃尔玛等几乎所有全球性客户的重要的供应商。 日照泰森食品有限公司是世界500强——美国泰森食品股份有限公司独资控股的一家现代化大型肉类全产业链企业；公司成立于2009年4月，注册资金1.8亿人民币，目前员工3000余人；公司建有商品养殖场、饲料厂、屠宰加工厂，主要从事集饲料加工、种禽繁育、家禽饲养、屠宰加工、食品加工销售及相关肉类业务，年销售额约25亿人民币。公司始终致力于食品行业为消费者提供健康、便利和新颖的食品。

凌云进销存管理系统食品版，集进货、销售、领用、仓储等一系列的进销存管理于一体。可按批次号出货，涉及产品有效期、保质期、折扣、盘点等内容，适合医疗器械、食品副食、餐饮、化妆品、医药、化工等具有批号与有效期的相关产业，是免费食品进销存软件首选。可多人协同工作、数据共享，专业食品进销存管理软件。 独具特色的折扣管理，灵活设置商品优惠活动，业务更省心； 库存上下限及产品过期预警，调整优惠服务，保证合理库存，减少产品浪费； 针对饮食/医药/化妆等行业，独特的批次号，生产有效期管理，实现先进先出； 支持远程查询，通过食品进销存管理软件随时掌握商品库存、进销业务等情况； 自动统计商品进出数量、金额，进行各种报表统计，业务数据清晰明了； 库存盘点管理，实现表格导入对比，轻松盘点库存； 管理应收、应付账款，可设置优惠金额，灵活处理收付款。

臭氧消毒技术可迅速破坏细菌、病毒等微生物结构……日前，哈尔滨工业大学环境学院马军院士团队采用臭氧高级氧化等绿色消毒技术，为疫情防控提供有力支撑，目前，相关技术已应用于机场和医院等单位。

以张启发院士为首的研究团队利用转基因和分子标记辅助选育技术培育出抗水稻螟虫和水稻主要病害的杂交水稻恢复系、其产量、品质性状同目前大面积推广的杂交水稻品种相当，节本增效、环境保护效益显著。目前，部分品种（系）已完成转基因水稻商品化生产的各种安全评价程序和实验环节，如果获得国家许可将很快应用于商品化种植，其经济社会生态效益极其显著。

羟基嘧啶是生产大吨位杀虫剂地亚农的关键中间体。地亚农是由瑞士汽巴一嘉基公司于1956年合成，是一种广谱、高效、中低毒有机磷杀虫杀螨剂。广泛用于水稻、棉花、果树、蔬菜、甘蔗、玉米、烟草、马铃薯等作物，防治刺吸式口器害虫和食叶害虫，如磷翅目、双翅目幼虫、蚜虫、叶蝉、飞虱、蓟马、介壳虫、十二八星瓢虫等，对螨卵也有一定杀伤效果。小麦、玉米、高梁、花生等作拌种，可防治蝼蛄、蛴螬等土壤害虫。颗粒剂灌心叶，可防治玉米螟。地亚农还广泛应用于兽药领域和用于卫生用杀虫喷雾剂，应用前景十分广阔，具有显著的社会效益、经济效益。目前地亚农的总产量为2-3万吨/年（不包含中国市场），需要羟基嘧啶的总量为1.5-2万吨/年。国内地亚农的生产才刚刚起步，随着国内高毒农药的淘汰，地亚农的产量可能达到1-2万吨/年，则需要羟基嘧啶的总量为1万吨/年。/line南开大学元素所研制的羟基嘧啶小试工艺是以异丁腈为起始原料，经醚化、脒化、环化连续化制备中间体羟基嘧啶，三步总收率达到92%（以异丁腈计）以上，羟基嘧啶的含量达到98％。

合成高分子如各类塑料制品在过去半个世纪为社会发展与生活便捷做出了巨大贡献。然而近年来，随着石油资源的日益枯竭以及传统高分子不可降解所带来的全球性环境污染问题，发展基于可再生资源、可降解、可回收的高分子成为全社会迫在眉睫的需求。高分子科学家们在过去 20 年中发展了一大批可解聚高分子，特别是近 5 年来可回收塑料领域出现了飞跃性的进展。然而现有的可降解高分子种类较少、且往往存在聚合 / 降解条件剧烈、副反应多、产率低等问题，难以高效回收单体或其他高附件值产品。

“无冒口铸造成套技术”根据流变铸造和液态模锻原理，对铸件生产工艺与装备进行改造，实现无冒口零缺陷铸造，旨在根除传统铸造冒口大造成巨大的材料消耗和能源浪费的行业共性问题，实现质量与效益双提高。  技术特点: 该成果已经申报了国家专利，技术成熟，处于针对铸件的具体规格范围进行推广应用的阶段，可以提供工艺、工装和设备的一体化成套技术。整体技术处于国际领先水平。   主要技术指标： 工艺出品率：由现在的60-70%左右提高到95～100％；收缩缺陷发生率：小于0.5％；综合质量：比同材质铸件稳定提高10％－20％以上。 应用范围： 其适用于铸钢件、球墨铸铁件和有色合金铸件。也适用于各种铸造轧辊，如整体铸造的铸钢和铸铁轧辊、复合浇注的铸钢和铸铁轧辊、离心铸造的各种铸钢和铸铁轧辊。 该技术适用于新建铸造厂，也适用于已有铸造厂进行工艺技术改造。 

众所周知，石油、天然气和煤炭等不可再生的化石资源构成了当今世界燃料和化学工业的基石，丰富了人类的物质生活，创造了当今的繁华尘世。然而，随着化石资源的日益枯竭，能源供需矛盾的不断恶化，油价的不断飙升，化石工业造成的环境污染日益严重等问题，已成为制约社会和经济可持续发展的瓶颈。这些问题大大推动了人们研究可再生的生物质资源制备能源和大宗化学品的热情。多元醇作为新一代能源和化学品的平台，其广泛的应用前景已引起了众多科研工作者的广泛关注。目前，生物基多元醇的工艺路线主要集中在山梨醇的加氢裂解和纤维素通过热裂解、催化裂化及酸水解加氢等反应途径制得。但是这两种工艺路线具有工序流程长，反应条件比较苛刻（需要高温、高压下进行），产品比较复杂，分离难度大，成本高等不足，严重制约生物基多元醇产业的健康发展。本项目针对上述工艺路线存在的不足，设计了三条新的反应途径，均能有效地将葡萄糖单体转化为附加值比较高的多元醇，如合成聚酯纤维的基础原料：1、2-丙二醇和乙二醇等。这些工艺路线与传统路线相比，具有反应条件比较温和，产物比较简单，成本比较低等优点，同时也能达到节能减排的目标，符合环境友好的要求。因此，这么有意义的研究工作应该得到更大的扶持力度，使其尽快产业化，走出符合我国生物产业特色的道路。

  我国水泥这一传统材料已连续十几年产量居世界第一，是水泥大国而非强国，产业结构调整势在必行。水泥生产耗能耗资源，放出大量C02严重污染环境，必须走“绿色生产”道路。南京工业大学已成功开发出低成本、绿色水泥生产技术。有自主知识产权。 主要技术途径是：优化水泥熟料组成、提高熟料性能、大幅度提高混合材掺量，从而达到低成本、单位水泥低能耗、低资源消耗、高工业废渣利用率，尤其是可大量利用粉煤灰。在理论上有新发现：在该水泥系统中，粉煤灰的水硬活性高于矿渣。打破了目前“在水泥胶凝材料体系中，矿渣的水硬活性高于粉煤灰”的定论。在实践中已产生了巨大的经济效益：在多家水泥厂实施该技术，煤耗降低，50kg／t水泥、电耗降低10kwh／t水泥以上、水泥产量提高30％、熟料质量大幅度提高、混合材掺量提高20％，使水泥生产成本降低20-50元八水泥。如南京灵山水泥厂2001年3月底开始采用该技术，每月水泥产量由7300吨提高到9500吨，在消化煤涨价因素下(每吨煤涨价120元，合每吨水泥成本提高15元)，每月由亏损20万元到赢利20万元，扣除每吨水泥涨价10元，实际每吨水泥降低成本45元左右，降低水泥生产成本25％左右。  以先进适用技术来改造提升传统产业：众所周知，水泥生产每吨降低几元成本已非易事，有时需投入大量资金进行技改。该技术不需要改变原有工艺、不需要技改投入，通过优化水泥熟料组成，实乃我国水泥工业产业结构调整捷径之一。  目前，我国水泥年产量已达5.98亿吨，其中机立窑水泥产量占80％。实施该技术仅需少量技术使用费投入，每吨水泥成本降低20-50元，而且能大量利用粉煤灰等废渣，可产生的巨大的经济效益和社会效益。