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方钴矿系热电材料的合成方法
本发明提供了一种原料便宜易得,设备简单,合成温度低,工艺简单的方钴矿系热 电材料的合成方法。 本发明中采用钴、锑、铁、镍、锡的可溶性盐作为原料,在内衬聚四氟乙烯的高压 釜中于 140~200℃进行反应,经过滤洗涤后在真空干燥箱中进行处理,最终制得所需产 物。
同济大学 2021-04-11
在钛金属表面制备高质量镍基合金涂层的激光熔覆方法
一种在钛金属表面制备高质量镍基合金涂层的激光熔覆方法,其特征是它由混合粉压实片预制和激光熔覆处理二个步骤组成。所述的混合粉压实片预制是指将镍基自熔性合金粉末、氧化镧粉末先用球磨机混合均匀,然后烘干,最后在压力机上压制成片。所述的激光熔覆处理是指将压制片放置在经清洁处理的钛合金表面,然后进行激光熔覆加工。本发明通过添加氧化镧(La2O3),提高了镍基涂层粉末对激光热的吸收性能,提高了涂层与基体的界面融合性能。产品性能、指标本发明熔覆工艺性能优良,涂层组织致密,界面结合好,
江苏大学 2021-04-14
在钛金属表面制备高质量镍基合金涂层的激光熔覆方法
项目简介 一种在钛金属表面制备高质量镍基合金涂层的激光熔覆方法,其特征是它由混合粉 压实片预制和激光熔覆处理二个步骤组成。所述的混合粉压实片预制是指将镍基自熔性 合金粉末、氧化镧粉末先用球磨机混合均匀,然后烘干,最后在压力机上压制成片。所 述的激光熔覆处理是指将压制片放置在经清洁处理的钛合金表面,然后进行激光熔覆加 工。本发明通过添加氧化镧(La2O3),提高了镍基涂层粉末对激光热的吸收性能,提高 了涂层与基体的界面融合性能。 产品性能、指标 本发明熔覆工艺
江苏大学 2021-04-14
合金石墨-高压水热反应釜
主要技术指标 (1).工作温度:≤500℃ (2).工作压力:≤20MPa(表压) (3)、规格;25、50、100、200、500、800ml。另可根据用户需求定做。 (4).操作方法                   1、高压水热合成反应釜用全不锈钢材料,外壳材质为304材质。 2、高压水热合成反应釜使用温度在500度以下,500度以下;工作压力≤20MPa 3、高压水热合成反应釜采用硬密封的原理,不会泄漏。 4、高压水热合成反应釜使用时将法兰上的螺栓松开,溶液杯取出溶液装入杯中,然后放在釜体内,将上盖密封槽与杯体上密封球面装在一起,注意:把紧螺栓时要对立面把紧,用力要均匀。不要一次性将任何一个螺栓把紧,当对立面螺栓均匀用力把紧时,再用力将所有螺栓对面把紧,方可进行操作升温。 5、高压水热合成反应釜当温度达到要求时,准备取出溶液杯将螺栓对立面均匀松开,不允许一次性将任何一个螺栓全松开,那样会损伤上盖密封槽和杯体上端密封面。 6、高压水热合成反应釜注意保护杯体上端密封球面,不能有磕、碰伤,或其它污物。 7、高压水热合成反应釜使用时注意清理上盖密封槽内的杂物,不能有污物和杂质,如不清理干净使用时会泄漏。 8、高压水热合成反应釜上盖外端中心带有密封丝堵,它是用来检验溶液杯密封进气试压接口。日常或使用过程中,不要将它打开,防止泄漏。 9、高压水热合成反应釜在使用过程中,如有泄漏现象返厂修复。   有下列情形的,不在保修范围。 (1)釜体磕、碰变形或严重损伤。 (2)溶液杯体上端密封球面有磕、碰伤痕 (3)釜体上盖密封槽有磕、碰划伤等。
巩义市城区众合仪器供应站 2025-04-27
超高耐磨橡胶制品的制备
本项目生产的超高耐磨橡胶主要应用于矿山行业、冶金、冶炼、化肥、水泥、陶瓷、化工等行业的渣浆泵橡胶过流件、球磨机衬板、振动筛筛板中,以取代传统的金属配件。与传统的金属配件相比,本项目生产的橡胶制品具有高耐磨、抗冲击、防腐蚀等特征,从而提高配件的使用寿命,降低相关企业的生产成本。本项目产品可以根据不同的作业环境调制不同的材料配方,使用不同的生产工艺,使产品能达到最佳使用状态,使用寿命是国内同类产品的?—?倍,产品质量达到了国际先进水平,完全可以替代进口产品。同时开发了胶乳液相法工艺制备超高耐磨产品。本工艺主要技术创新点:一是在国内首次采用胶乳液相法工艺制备超高耐磨橡胶制品。本项目直接将各种助剂加入到胶乳中,在胶态状态下进行分散加工,取消了塑炼、混炼过程,有效减少了混炼设备、能源和劳动力的投入,达到了操作简单、方便、节能、高效的目的。更为重要的是保留了天然橡胶的分子结构,制备了性能优越的超高耐磨橡胶制品,大大提高了橡胶产品的使用寿命。二是解决了纳米粒子的分散问题。本项目采用含磷蛋白质对白炭黑纳米粒子进行表面处理,抑制其强烈的自聚集特性。在适当的稳定体系中,将得到的白炭黑与天然胶乳进行共分散,同时结合超声作用,制备出具有显著的高弹性及超耐磨的天然橡胶纳米复合材料。
华东理工大学 2021-04-11
纳米透明耐磨涂料的生产技术
纳米透明隔热涂料:采用半导体纳米材料为功能填料,制备出的涂料价格适中、性能优良。可将涂料在自动化生产线上涂覆于玻璃的表面,一次性制成纳米隔热玻璃。将这种纳米隔热玻璃用于汽车、各类建筑物上,不仅具有良好的透明性(可见光区透过率>80%),而且能有效的隔绝太阳热辐射 (近红外区屏蔽率>63%),具有很好的节能效果,同时涂料本身是一种环境友好的水性涂料。该项成果达到国际先进水平,并已投入工业化生产。纳米透明耐磨涂料:纳米透明耐磨涂料主要针对家具、地板、透明树脂板及印刷电路板表面的耐磨性提高问题。涂料中加入无机纳米粒子,在保证涂层透明的同时,可大幅度提高涂层的耐磨性。尤其这种纳米涂料可以用极薄的涂层(5μm左右)获得很高的耐磨性,在家具,地板漆,透明树脂及印刷电路板领域有极其广阔的应用前景。
南京工业大学 2021-04-13
高耐磨性表面复合材料
本项目针对冶金、矿山、建材、电力、化工等部门有着广泛存在的各种严酷的磨损工况特点,采用铸造复合工艺,在部件的严重磨损部位制备一层(约3-10mm)具有高硬度陶瓷颗粒(WC、TiC、Al 2 O 3 、SiC等)与各种铸铁、钢复合的局部复合材料部件,可大幅度提高这类易损件的使用寿命,降低由于备件更换所造成的设备停机时间。
西安交通大学 2021-04-11
高耐磨性表面复合材料
本项目针对冶金、矿山、建材、电力、化工等部门有着广泛存在的各种严酷的磨损工况特点,采用铸造复合工艺,在部件的严重磨损部位制备一层(约3-10mm)具有高硬度陶瓷颗粒(WC、TiC、Al2O3、SiC等)与各种铸铁、钢复合的局部复合材料部件,可大幅度提高这类易损件的使用寿命,降低由于备件更换所造成的设备停机时间。
西安交通大学 2021-01-12
高韧性、耐磨自润滑聚甲醛材料
本成果针对聚甲醛缺口冲击强度低、摩擦磨损性能有待进一步改进等问题以及现有聚甲醛改性技术的不足而提供一种高韧性、耐磨自润滑聚甲醛材料及其制备技术,其特点是利用聚氧化乙烯与聚甲醛之间较好相容性,通过晶/晶共混,调节挤出和注塑加工过程中的温度场和剪切场,在聚甲醛球晶内部和球晶间与聚氧化乙烯形成多尺度的晶/晶镶嵌结构,该结构不仅能够增加聚甲醛球晶间作用力,提高聚甲醛的耐冲击性能,还能有效阻止聚甲醛与滑动面相接触,增加聚甲醛的润滑性,同步实现聚甲醛增韧及润滑,制备具有高韧性和高耐磨自润滑性的聚甲醛共混物,该材料生产工艺简单、成本低廉,可大幅拓宽聚甲醛的使用范围。 主要技术、指标: 可将聚甲醛冲击强度提高1倍,摩擦系数和磨耗量降低50%。 建设投产条件: 可直接通过双螺杆挤出机挤出,无需特殊生产装备和生产环境
四川大学 2023-05-15
铸态奥氏体 -贝氏体耐磨钢
项目简介: 针对高猛钢在一些应用领域使用性能差, 高铭铸铁韧 性不足在冲击工况难以应用的具体情况,本项目研制开发一种以奥氏体-贝氏
西华大学 2021-04-14
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