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阿奇霉素肠溶混悬剂
阿奇霉素是半合成的大环内酯类抗生素,通过阻碍细菌转肽过程,从而抑制蛋白质的合成达到抑菌作用,适用于混合性感染的治疗。本品具有良好的药物动力学特征,每天只需口服一次,患者用药比较方便。阿奇霉素在上市后的十几年里,全球的销售额稳步上升,在2000年全球处方药市场上阿奇霉素排名第25位,销售额为13.82亿美元,进入“重磅炸弹”行列,2003年达到顶峰,高达20.10亿美元。阿奇霉素在我国的临床成就得到了肯定,从而在全身抗感染用药中占有重要的地位,目前已成为大环内酯类抗生素中的领先品种。阿奇霉素口感极苦而且留味持久,很不舒适。目前上市的口腔崩解片、分散片、干悬剂、颗粒剂等由于不能解决矫味问题,没有赢得市场。我们开发的无味阿奇霉素混悬剂,系采用可工业化的制剂新技术,口感舒适无苦味,具有自主知识产权,已申请专利,专利申请号为200610037717.9。原产品2005年6月获FDA批准上市由辉瑞公司研发。
南京工业大学 2021-04-13
一种局部自适应可控浸润性耦合微结构强化沸腾换热方法
一种局部自适应可控浸润性耦合微结构强化沸腾换热方法具体为:在换热基底微结构顶部设置电极膜,电极膜与金属电极连接至电源形成电场,换热工质中带电金属纳米颗粒在电场作用下间歇吸附于换热表面,实现换热表面浸润性的可控转换;所述金属电极固定在换热基底外部;金属电极优选为铜电极、铝电极,形状优选为板状、网状或棒状。 所述换热基底材料为金属如紫铜或单晶硅、蓝宝石、石墨烯等非金属,可以理解的是,换热领域常用的换热材料均适用于本发明,优选导热性良好的基底材料。换热基底形状为平板、圆管或异形,其中异形为换热领域常见换热器形状。所述换热基底微结构为尺寸为纳米级或微米级的微柱、微坑或微槽道;可以理解的是,现有技术中,所有用于提高换热效率的微结构均适用于本发明,优选为纳米级或微米级的方形微柱、矩形微柱、半球形微坑或圆柱形微坑。所述换热基底微结构的排列方式为规则排列如阵列式、交错式排列,或为不规则排列。所述电极膜通过电极引线引出,以将电极膜连通并连接至电源;换热基底、电极膜、电极引线的表面均绝缘。所述表面绝缘可以通过在表面设置绝缘层实现,所述绝缘层厚度为百纳米级。其中,换热基底材料为单晶硅等非导电材料时,则无需设置绝缘层。所述绝缘层材料为惰性金属、金属氧化物、陶瓷或硅胶;优选导热性优良的绝缘材料,可以通过掺杂导热性优良材料的方式来提高绝缘材料导热性。所述电极膜、电极引线材料为导电材料;优选为金属,进一步优选为金、银、铜或铝。 所述电极膜厚度为百纳米级。所述带电金属纳米颗粒具有均匀亲水性表面、均匀疏水性表面或双亲浸润性表面;亲水、疏水或双亲浸润性表面通过改性获得;带电金属纳米颗粒尺度为纳米级、微米级,形状规则或不规则,优选为球形或柱形。所述带电金属纳米颗粒浸润性与换热基底的浸润性不同,用于改变换热表面浸润性。如换热基底表面为亲水(或疏水),带电金属纳米颗粒表面为疏水(或亲水),也可以具有双亲浸润性。所述电源为直流电源或交流电源;其中直流电源通过通、断电实现电场可控;交流电源通过控制交流频率实现电场可控,交流频率根据沸腾气泡动力学周期调节。
华北电力大学 2022-07-14
超临界流体萃取成套技术与装备
超临界流体萃取是一种用于提高天然有效成分或高附加值产品的绿色提取分离技术。其工艺流程为:该技术是根据超临界流体具有与液体和气体不同的性质,通过改变温度或压力而实现产物分离的。与传统的提取方法相比,本技术具有传质速率快、穿透能力强,萃取效率高及操作温度低、产品无溶剂残留等一系列优点,广泛用于医药、食品、香料、石油化工、环保等领域。
南京工业大学 2021-04-13
一种中空纤维膜萃取器
本发明公开了一种中空纤维膜萃取器,包括:第一萃取腔,具有相对布置的第一进液口和第一出液口,具有相对布置的第一进油口和第一出油口;第二萃取腔,具有相对布置的第二进液口和第二出液口,具有相对布置的第二进油口和第二出油口,所述第一出液口与第二进液口连通,所述第二出油口与第一进油口连通;第一中空纤维膜组,填充在第一萃取腔内,第一中空纤维膜组的两端分别沿第一水相流动路径延伸至第一进液口和第一出液口;第二中空纤维膜组,填充在第二萃取腔内,第二中空纤维膜组的两端分别沿第二水相流动路径延伸至第二进液口和第二出液口;本发明可以实现两相局部错流,整体逆流接触,对传质利用率高,便于组装和实现工业化。
浙江大学 2021-04-13
轻重相交替进料逆流萃取工艺
本发明公开了一种轻重相交替进料的逆流萃取工艺,经准备阶段,萃取塔内充满分散相后进入运行阶段,开启分散相进料泵,分散相进入萃取塔,同时开启分散相出口阀,分散相进料设定时间后关闭分散相进料泵和萃余相出口阀,停止进料并静置;再开启连续相进料泵,连续相进入萃取塔,同时开启连续相出口阀,连续相进料设定时间后关闭连续相进料泵和萃取相出口阀,停止进料后静置;循环运行阶段。本发明采用交替进料的工艺,即保证了生产能力大,劳动强度低,设备占地面积小等连续萃取的优点,又达到萃取相和萃余相能充分分层,萃取相和萃余相之间无返混等间歇萃取的优点,同时结合设备结构,减小分散相的液滴,提高萃取效率。
浙江大学 2021-04-13
SPE-8数控固相萃取仪
产品详细介绍SPE-8数控固相萃取仪详细介绍 SPE-8数控固相萃取仪配备了大容量进样系统,使大容量前处理变得更为方便,无需随时关注仪器运行,让操作员有更多时间处理其它事务。   SPE-8数控固相萃取仪特点 1、精确控速,单道流速0.01-7ml/min,支持大体积进样和正压洗脱,避免交叉污染 2、无级数控操作、LED数字显示、可通过数字显示转速确定流速,并有定时功能; 3、耐腐蚀顶板,机箱磷化和多层环氧树脂喷涂处理; 4、机箱结构方便维护; 5、多通道,小柱接头耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀; 6、美国专利技术电机,采用高精度数控技术,低能耗、低噪音; 7、数控泵管采用美国原装长寿命管材; 8、操作简单,单人操作可同时进行1-8个样品的处理,大大提高工作效率; 9、萃取速度一致性好、控制调整方便; 10、密封性好,稳定性强,转速与流速呈良好线性关系。 SPE-8数控固相萃取仪标准配置 - 主机1台 - 正压洗脱专用架(24道)1套 - 进口数控泵管1包(8条/包) - 备用国产数控泵管1包(8条/包) - 备用小柱接头2个 - 3ml正压洗脱导流接头1包(8支) - 6ml正压洗脱导流接头1包(8支) - 3ml大体积进样接头1包(8支) - 6ml大体积进样接头1包(8支) - 废液管1包(8条)
上海本昂科学仪器有限公司 2021-08-23
磁电耦合智能材料
东南大学 2021-04-11
液-液离心萃取技术及成套装备
液-液萃取分离科学和技术是化学工程学科的重要分支之一。一大批萃取分离技术在石油化工、原子能、医药工业、食品工业、生物化工以及环境工程中得到了广泛应用。现代工业的发展,对液-液萃取分离科学与技术提出了新的挑战,也为新型萃取分离技术的产生和发展提供了良好的机遇。液-液萃取技术作为一项应用很广的高效分离技术,已成为许多领域发展的技术关键。本项目围绕国家节能减排战略,开展高效液-液离心萃取设备的研制及应用研究。创造性地建立了流场分布与操作条件的关系模型,实现了设备的可控设计;对液-液离心萃取过程环隙间流动特性进行深入细致的研究,定量地求出泰勒涡流的生成条件及其变化规律,精确地描述出流场全貌;在Taylor-Couette流体运动特征、失稳演变过程和压力周期波动特性方面有所突破,建立离心不稳定准则,获得环隙式液-液离心萃取过程的强化传质机理,为环隙式液-液离心萃取系统的量化设计提供理论基础。开发出的离心萃取成套设备及相关工艺技术,在石油化工、生物制药等行业得到了成功应用。在我国最大的林可霉素生产基地-南阳普康药业集团有限公司建成了基于离心萃取技术的“萃取-洗涤-反萃”成套设备及工艺,获得了成功。依托中国石化集团公司,在我国最大的己内酰胺生产基地建成了杂质离心萃取的工业示范装置,每年产生经济效益500万元,大大改善了产品质量。
华东理工大学 2021-04-11
液-液离心萃取技术及成套装备
超高压阀门的阀芯需要抗腐蚀耐磨的材料,因此阀芯的材料往往与本体不同,为了防止出 现掉落、松动等故障,需要将阀芯与阀门本体进行焊接。考虑到阀门本体结构的特殊性,需要 设计一种全自动焊接机床来满足这一要求。 该套数控焊接机床的机械系统主体部分是X,Y,Z三轴工作平台以及旋转R轴构成 (X和Y轴 行程为100mm,Z轴行程为400mm,三轴均通过滚珠丝杠传动,具有较高的控制精度,R轴可旋 转任意角度,载荷100KG) ,为了实现精确控制,四轴均通过伺服电机驱动器+伺服电机驱 动,通过设置伺服驱动器及运动控制卡相关的参数,电机位置控制可达到加工精度要求 (小于 0.2mm) 。其中XYZ三轴均有正负原点开关和零点开关,R轴只有一个零点开关。工作台的旋转 由R轴通过1:100行星减速齿轮带动,工件通过专用工装夹紧,并通过电刷与焊机负极连接。 该项目主要完成了以下工作:焊枪结构改进及硬件调试;机床数控软件的模块化设计, 包括焊接中示教及焊枪路径规划中提出的一种通过空间直线和空间圆弧实现空间曲线的插补 算法,辅助功能的实现和焊缝收弧引弧等时间控制策略等;着重研究了焊接工艺参数 (焊接电 流,焊接电压,焊接速度和焊枪角度) 对焊缝的影响,通过一种数学模型来描述工艺参数与焊 缝熔深之间的关系,对摸索焊接工艺参数对焊缝形态影响和焊缝质量的预测和评估有重要意 义。
华东理工大学 2021-04-11
溶剂萃取法湿法磷酸净化新技术
成果描述:湿法磷酸较热法磷酸能耗低,污染小,具有显著的能源、环境和成本优势。但是湿法磷酸含杂质较多,精制技术要求较高,近年来,由于能源和电力供应紧张,环保要求提高,电热法磷酸的生产与发展受到严重限制。湿法磷酸精制取代热法磷酸的优越性日益显著。国外的湿法磷酸精制生产技术和装置均已过关,完全实现了工业化生产,产品质量可与电热法磷酸媲美,已经大量取代热法磷酸。国内经过四川大学等单位的研究开发,溶剂萃取法湿法磷酸精制的技术也已进入工业阶段,并在全国推广。市场前景分析:工信部提出湿法磷酸精制方面,2015年精制湿法磷酸产品产量达P2O5150万t,2020年达P2O5200万t。与同类成果相比的优势分析:国际先进
四川大学 2021-04-10
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