非离子表面活性剂—壬基酚聚氧乙烯醚，是乙氧基化物的第二代系列产品，因其具有润湿、乳化、抗静电及去污净洗等功能，被广泛应用于洗涤、纺织、化工、医药、橡胶等领域，成为当今市场上最畅销的新一代非离子表面活性剂。 产品原料：壬基酚+环氧乙烷。 生产技术：壬基酚+环氧乙烷生产聚氧乙烯醚。设备不受腐蚀，维护成本低；极少的工艺废水及废气排放，环境要求良好，原辅料消耗低，接近理论消耗，符合清洁工艺要求，产品质量好，色泽浅。 334kg壬基酚+666kg环氧乙烷生产1000

提高了风能利用率，降低了风 力发电成本。

低聚果糖是由果糖基连接生成的多糖，微生物来源的果聚糖是含有β (2→6) 糖苷键及少量β (2→1)侧链的果聚糖，低聚果糖具有改善肠道菌群平衡的作用。低聚果糖特有的理化特性和生理功效如水溶性膳食纤维、双歧杆菌增殖因子等是以高纯度低聚果糖为原料作实验而得结论。除了具有天然多糖共同的特点如生物相容性、生物降解性、安全无毒，还具有抗肿瘤、抗糖尿病、免疫增强、降血脂等多种重要的生物学功能，而且可用于制备纳米材料，在生物医药和功能食品等方面具有巨大的应用潜能，体现出巨大的潜在市场价值。 国内目前以酶转化法生产的低聚果糖执行国家低聚果糖标准 GB/T 23528-2009，产品是蔗糖-果糖或果糖-果糖聚合度为 2-9 的功能性低聚糖，分子量为 342-1476。 新一代低聚果糖采用菌体发酵法合成生产，美国市售产品分子量约 5000。是很好的益生元产品。 项目特色和创新之处： 南开大学环境微生物与微生物制造研究室从发酵食品中分离得到一株解淀粉芽孢杆菌（Bacillus amyloliquefaciens LL3），它能够利用蔗糖合成低聚果糖。为了提高低聚果糖的产量和纯度，项目组采用温敏质粒结合反向筛选标记-------无痕基因敲除法对菌株的其他胞外产物和六个胞外蛋白基因以及 3 个细菌胞外多糖基因（簇）进行了敲除；5 L 罐分批发酵低聚果糖的产量（42 h）达到 43.34 g/L。为了进一步提高蔗糖酶的分泌表达，项目组整合强启动子和信号肽对菌种进行改造，在 5 L 发酵罐采用补料分批发酵工艺，菌株低聚果糖产量达 101.7g/L。分子量约 5000 Dal，纯度 95%以上。 项目特色： 1. 菌种（Bacillus amyloliquefaciens）LL3 是分离自传统发酵食品，生产主要原料为蔗糖；菌种改造采用无痕基因编辑技术，具有安全性 2. 补料分批发酵产量为：101.7 g/L;分子量约为 5000；纯度大于95.0%; 3. 授权专利号为：ZL201410405975.2 市场应用前景： 目前,低聚果糖的应用领域逐步扩大，除了生产人类保健品口服制剂之外，在中老年营养品、中老年专用奶粉、婴儿奶粉、部分营养饮料等中实施添加；某些化妆品中也需要加入低聚果糖。还是替代抗生素在饲料中添加的主要成分之一。随着肠道菌群影响人类健康研究新成果的不断报道，低聚果糖----益生元/膳食纤维越来越受到人们的青睐。开展该产品的生产将会获得巨大的经济效益和社会效益。另外，生产中实施废菌体回用技术工艺，可使发酵做到近零排放，具有绿色生态效益.

青岛聚大洋藻业集团有限公司地处西海岸新区，于2000年8月成立，注册资金5294万元，国内占地面积350亩，国外占地面积450亩，下设8个子公司（其中一个国外公司），公司以海藻为主要原料生产褐藻胶、卡拉胶、琼胶、海藻多糖药用空心胶囊、药用辅料、藻酸丙二醇酯、海藻饲料、海藻肥料、海藻食品等海洋生物系列产品，产品畅销国内外。公司正在全力实施“两园一基地”建设，其中，工业园被中国藻业协会认定为“首家海藻综合加工园区”，正在兴建的海洋生物医药科技园获批山东省2020年新旧动能转换优选项目、青岛市重点项目，灵山湾海域正在打造“国家级海洋牧场“基地。企业正实现由食品级向海洋生物医药级的高端升级，目前企业综合实力已跃居世界同行业前列。 公司通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系认证、HALAL认证、KOSHER认证、BRC认证、NSF等体系认证，产品已在美国FDA注册。 公司是国家认定企业技术中心、国家高新技术企业、国家海藻工业加工技术研发中心、国家级海藻综合加工技术中心、国家技术创新示范企业，“聚大洋”商标获中国驰名商标。国家级海洋牧场示范区（第五批）。公司获批建立山东省院士工作站、山东省博士后创新实践基地。山东省新旧动能转换行业（专项）公共实训基地。曾获得山东省农业产业化重点龙头企业、山东省厚道鲁商品牌企业、山东省企业品牌文化建设示范基地、蓝色经济十大领军企业、山东省食品行业著名品牌青岛市专精特新示范企业、青岛市隐形冠军企业、2019年度青岛市民营企业百强企业、2019年度青岛市十大优秀民营企业等诸多荣誉称号。

西南地区教育装备行业领航者，重庆聚宝教学设备有限公司！重庆聚宝教学设备有限公司成立与1998年，注册资金一亿零六百八十万！是一家集研发、生产、销售和技术服务为一体的大型专业教学设备生产企业！行业知名品牌“聚知宝”是聚宝公司倾心打造，只为更好的服务于中国教学事业！近二十年的底蕴沉淀，通过与教育行业各界精英不断的探讨与深入合作，从课桌椅（凳）、公寓系列用品到教学办公家具、从实验室装备到教学仪器产品、从六大功能室到实地特色项目，构建了聚宝公司完善的教育设施配套服务体系。 因为专注，所以专业！聚宝人以真诚的信念、执着的追求服务于业界教学领域;形成了聚宝公司的积极向上的企业文化！聚宝人愿景：成为中国中西部教育装备行业的倡导者和领航者；聚宝人使命：致力于中西部教育环境改善，为提高教育水平服务；聚宝人宗旨：让客户买的放心，用的称心；聚宝人精神：守信承诺•效率为先•绝对服从。 “信用•品质•创新•服务”是聚宝公司不断壮大向前发展的法宝，聚宝人用感恩的“心”服务于客户，用“爱”回馈社会，与奋斗在各教育事业战线上的工作者和同仁们共同打下了坚实的合作基础，聚宝公司合作伙伴有：重庆大学、贵州大学、西南政法大学、四川外国语大学、重庆邮电大学、贵州师范大学、重庆师范大学、重庆理工大学、重庆工商大学、贵州财经大学、重庆交通大学、贵阳中医学院、巴蜀中学、育才中学、重庆外国语学校、璧山中学、永川中学、隆鑫集团等。 聚宝凭借其追求创新的企业精神、过硬的产品质量以及优质快捷的服务体系，成为重庆市教学仪器设备协会副会长单位，中国教育装备行业协会理事单位；并先后通过了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证以及CQC质量环保产品认证，荣获重庆市“守合同，重信用”单位、国家教委后勤服务协会“先进单位”等荣誉称号。近年来，公司引进了国际先进的生产设备、优质配套工艺技术以及完善的检验系统，确保产品生产整套流程都经过了严格的检验，迎合了“聚知宝”品牌高品质的产品定位，赢得了广大客户及业界同仁的广泛认可。 十数年来，公司始终致力于技术和人才积累，荣获多项国家专利，业已发展成为全国范围内最具知名度和美誉度的资深综合性教学设备生产企业。公司现有高级工程师20多人，生产管理及一线员工300余人，其中专业技术人员180人。公司设有研发工程中心、生产中心、检测中心、营销中心，并在贵阳、成都、昆明、广州、苏州、兰州以及东南亚等地设有驻外营销机构，以满足教学设备行业日益增长的市场需求。  

伴随着5G、大数据、人工智能、物联网、工业4.0、国家重大战略需求等领域的技术发展，电子器件正朝着高功率、高集成化和便携式的方向发展，这亟需高效、轻质和高稳定性的热管理材料和方案来保证电子产品的效率、可靠性、安全性、耐用性和持续稳定性。如何大幅提高导热材料的热导率一直是热管理材料行业的技术痛点，也是促进消费电子、5G设备、高功率芯片、集成电路、电池等突破功率限制的关键。由于传统导热材料如金属、无机导热材料存在质量大、柔性差等缺点，导热聚合物的应用正在不断向高导热材料领域渗透。聚合物导热材料在成本、可加工性、柔韧性及稳定性等方面更有优势。但绝大多数的聚合物自身的导热性很差（一般导热系数为0.2 ~ 0.5 W/mK），无法满足高导热的需求，开发高导热的聚合物复合材料已经成为该领域的一个研究热点。采用复合高导热填料（如石墨烯、碳纳米管、氮化硼、金属氧化物等）是一种简单而高效的方式来提高聚合物基体的热导率，目前在工业生产已经有了广泛的应用。现有的大量研究表明，在聚合物材料内部构建导热网络可以在低添加量的条件下实现热导率的大幅度提高，这种三维渗流网络（如图1所示）可以为声子的快速传递提供通道，从而加速热量沿着三维网络进行传递。 封伟团队在综述中重点介绍了不同三维导热网络的构建及在制备聚合物导热复合材料方面的最新进展，如石墨烯三维网络、碳纳米管网络、氮化硼网络、金属三维导热网络等。讨论了不同导热材料三维网络的构建方法、结构取向调控方法及影响导热性能的关键因素（取向性、界面连接性、网络密度等）。同时，比较了不同的填料形式（分散颗粒填料与三维连续填料网络）对复合材料热导率的影响。相比于共混法制备的导热复合材料，基于三维填料网络的复合材料在填充比、分散性、取向控制及热导率提升率上都具有明显的优势。毫无疑问，三维连续导热网络的形成对于提升聚合物热导率至关重要。可以预见，三维导热填料网络的设计将作为一种实现聚合物高导热率的重要手段，成为新一代热管理系统的研究热点。 极端环境热管理系统在能源化工、通讯卫星、高速飞行器及人工智能等领域都发挥重要作用。导热复合材料作为热管理系统的关键材料，直接影响着其在不同环境内的热传导方向和效率。近年来，天津大学封伟教授团队以高导热碳复合材料为研究基础，针对其存在的导热各向异性、易损伤、压缩回弹性差以及与高弹性难以兼顾的问题，提出了通过微观结构设计、界面优化、分子级相互作用优化，分别实现复合材料的定向高导热、弹性高导热及自修复高导热，探索其在复杂界面和极端环境热传导领域的应用。

组织工程支架是指能与组织活体细胞结合并能植入生物体内的材料，它是组织工程 化组织的最基本构架。聚羟基乙酸（PGA）和聚乳酸（PLA）等聚乳酸类材料是典型的合 成可降解聚合物。它的结构通式为[—OCH（R）CO—]，式中的 R 为 H 时是聚经羟乙酸， R 为 CH3 时是聚乳酸，由于乳酸和羟基乙酸都是三羧酸循环中间代谢物，且吸收和代谢 机理明确并具有可靠的生物安全性。作为组织工程支架材料，PLA，PGA 及其共聚物生物 材料不仅具有良好的生物相容性，生物可降解性和降解可调性，而且可以诱导某些基因 的上调转录。 本组织工程多孔支架材料的制备，通过将聚乳酸共聚物颗粒放在模具中热压成型， 然后在室温下将成型的聚乳酸共聚物放在高压 CO2 气体中机械饱和，所述高压 CO2 气体 的压力为 3.0-30.0MPA，同时从膨胀室上端的液体溶液进口喷入极性溶剂；在足够的机 械饱和时间之后，于 1~100 秒之内将气压迅速降低到大气压水平，所述聚乳酸共聚物中 的 CO2 气体的溶解度迅速下降，产生大量的 CO2 气腔，就形成了多孔泡沫结构，而形成 组织工程用三维支架。 目前，聚乳酸支架材料已被广泛的用于骨，软骨，血管，神经，皮肤等组织的支架 材料，并显示其良好的应用前景。

构建三维多孔结构 CAD 模型，并通过增材制造技术制得相应形 状的三维多孔金属结构；在惰性气体的保护氛围下，将所制得的三维 多孔金属结构升温至 900℃～1500℃，然后冷却至室温；然后进行喷 砂和超声清洗处理以获得金属模板；通过化学气相沉积法在金属模板 上生长石墨烯薄膜；配置腐蚀液并在 60℃～90℃的温度下回流溶解金 属模板，经洗涤和干燥处理后即得到三维石墨烯多孔材料产品。通过 本发明，能够有效克服现有技术中所存

复合材料三维数字化工艺设计与仿真软件（CPSD）源于军工科研项目，是一款集成在全三维数字化环境下的集工艺设计与仿真于一体的软件系统，解决复合材料零件铺层工艺设计模式改进、精细化水平和设计效率提升的问题。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、技术分析 复合材料三维数字化工艺设计与仿真软件（CPSD）源于军工科研项目，是一款集成在全三维数字化环境下的集工艺设计与仿真于一体的软件系统，解决复合材料零件铺层工艺设计模式改进、精细化水平和设计效率提升的问题。该软件集复合材料零件的模具型面生成、铺层工艺设计、仿真分析、工艺验证及可制造性评价等功能于一体，具有高效铺层设计、高精度仿真和全过程三维数字化、可视化、知识化、集成化的特点，为实现复合材料零件的数字化设计制造一体化提供有力支撑。航天、航空、汽车、能源等行业大量采用复合材料零件，需要专业的基于三维模型的复合材料快速设计与制造软件，实现从经验的手工设计到全三维数字化设计的转变，从而提升复材零件的智能制造水平。

聚力JL-747耐450度高温胶 耐高温胶水 耐高温密封胶是以进口耐高温有机硅和进口改性固化剂组成的双组分耐450℃高温胶粘剂；具有使用方便，常温固化，长期耐350℃，瞬间可达到450℃高温等优点； 具有优异的耐热、耐寒、耐油、耐老化、电绝缘性高和耐高温等性能； 满足一般胶粘剂无法解决的各种高温工况密封、填补、灌封、粘接等难题；通过欧盟ROHS标准