本发明属于超滤膜技术领域，涉及一种具有螯合功能中空纤维超滤膜的制备方法。其特征在于所涉及的制备方法是通过以下步骤来实现的：第一步，通过聚丙烯腈、叠氮化钠与氯化铵反应合成聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑共聚物（PAN-PVT）；第二步，将产物于蒸馏水中沉淀析出，过滤，洗涤，干燥；第三步，将处理后的聚丙烯腈-聚乙烯基四唑共聚物溶解于N,N-二甲基甲酰胺中，脱泡，静置制成纺丝原液；第四步，通过湿法纺丝将纺丝原液制成具有螯合功能的中空纤维超滤膜。其优点在于：制备工艺简单，无需昂贵设备，应用广泛。螯合功能中空纤维超滤膜、产品附加值高。

本发明公开了一种通过混合相分离制备聚合物多孔纳米纤维的方法，得到的聚合物多孔纳米纤维直径在300～900nm之间，孔径为1～120nm，其制备方法为：将聚合物、添加剂和溶剂按一定比例混合，加热搅拌至完全溶解形成透明溶液，将溶液进行静电纺丝，初生纤维沉积于冰水浴或温度为0～20℃的水浴中，发生热致相分离和非溶剂致相分离，经过后处理萃取剩余的溶剂和添加剂，得到聚合物多孔纳米纤维。本发明制备方法简单、方便、高效，可通过调节静电纺丝条件制备直径不同、孔隙率不同的聚合物多孔纳米纤维。本发明在高技术复合材料、水处理、催化剂载体和电极材料等方面存在巨大的应用前景。

本发明公开了一种磁纺制备导电聚合物微纳米纤维的方法，包括以下步骤：(1)搭建磁纺装置：所述磁纺装置包括带有永磁铁的旋转收集圆盘；(2)配制纺丝前躯体溶液：磁性纳米颗粒、高分子聚合物和导电聚合物混合溶于有机溶剂配溶液；(3)利用磁纺装置制备导电聚合物微纳米复合纤维：将纺丝前躯体溶液注入给料装置中，开启给料装置，纺丝喷头喷射口处的液滴在磁场力的作用下形成射流与永磁铁搭连成桥，打开直流无刷电机带动收集圆盘旋转，在磁场力作用下铁磁流体射流不断被拉出，在收集圆盘的竖直支柱间缠绕形成合导电聚合物微纳米纤维。该方法无需高压电作用，降低了生产成本和安全隐患，纤维排布有序，适合大规模生产，具有很好的应用前景。

本发明提供了一种重组抗菌黏附纤维蛋白及其制备方法和应用。本发明根据芽孢杆菌密码子偏好性优化合成重组抗菌黏附纤维蛋白的基因，采用多片段重组方法实现抗菌黏附消炎纤维蛋白的功效；本发明生产的重组抗菌黏附纤维蛋白可广泛应用于医疗领域的创伤敷料、手术止血材料、组织工程材料、医疗器械涂层，医美领域的皮肤修复产品、注射填充材料，生物材料领域的细胞培养基、抗菌涂层，以及慢性炎症治疗、药物载体等。本发明所述的重组抗菌黏附纤维蛋白具有可高效生产、低成本、产品纯度高、生物活性好等优点，满足了医疗、医美、生物材料等领域对抗菌消炎功能材料的迫切需求，具有广阔的应用前景和市场价值。

发榜企业：广东中爱医疗科技股份有限公司 悬赏金额：5万元 需求领域：图形图像处理、自动化与智能控制技术 技术关键词：图形和图像软件、人工智能 支柱产业集群：生物医药与健康产业集群

FCC轻汽油醚化技术可在降低汽油烯烃含量的同时，提高汽油的氧含量和辛烷值，并降低汽油的蒸汽压，有利于减少燃烧产物对环境的污染以及对发动机的破坏。现行醚化工艺一般采用甲醇或乙醇对FCC轻汽油进行醚化，而甲醇毒性大，乙醇生产成本高。若采用生物燃料乙醇醚化则需进行萃取精馏、共沸精馏等分离过程。 鉴于FCC轻汽油中含有大量的C4～C6活性烯烃，这些活性烯烃可进行水合醚化反应，生成低蒸汽压和高辛烷值的含氧醇醚类化合物的特点，本项目提出了用生物发酵低浓度乙醇对FCC轻汽油进行反应精馏水合醚化的工艺。

中碱、无碱玻璃纤维纱是由单丝直径4—9微米的玻璃丝经集束、加捻后的制品。具有强度高、耐腐蚀、耐高温、吸湿少等特点，无碱纱具有电绝缘性能好。适用于编织电线电缆包覆层、套管、矿山导火线、电机电器绕组的绝缘材料，各种机织布用纱和其它工业用纱,公司可提供奶瓶、大、小纸管等不同成型不同卷重的管纱。

产品详细介绍  应用范围： （1）热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。 （2）医药行业：用于药品的检验、医学样品的预处理等。 （3）分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。 （4）煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。   设备特点 升 温 快:  1000oC炉型由100oC升温至1000oC，小于30分钟           1700oC炉型由100oC升温至1700oC，小于90分钟 效率高: 作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。 重 量 轻:  6升炉型仅重50公斤 9升炉型仅重65公斤 （总体重量） 容量大:  型号齐全6L 9L 20L 30L （炉膛体积） 非标产品可根据用户需求定做。 节能安全: 6升、9升炉型采用16A/220V标准电源. 20、30升炉型采用16A/380V三相电源。 由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000oC，并保持1小时后外壳表面不烫手， 避免烫伤。（约45-55oC根据使用环境定） 产品特点： ● 炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。 ● 采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口超高温发热体，抗氧化性能更加优异，大大增加使用寿命。 ● 采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，大大节约能源，寿命提高3.5倍；保温效果好，炉外表温度低 ● 采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。 ● 设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性 ● 独立控制系统，方便维修更换 ● 炉体上开有排气孔（可根据用户要求增设气体保护进、排气空） ● 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉   备：可根据用户需求定制各种规格异型加热装置，加热炉膛！ 温度控制器技术参数 型号 TL06/09系列 TL20/30系列 TL17系列 控制方式 PID程控 PID程控 PID程控 适用电源 AC220V AC3相380V AC3相380V/220V 工步数 8 8 8 温度稳定性（满量程） 0.2%FS 0.3%FS 0.5%FS 时间设定范围（升温、保温） 99h59min/step 99h59min 999min/step   1000oC马弗炉技术参数 炉型 TL0610 TL0910 TL2010 TL3010 使用容积 6L 9L 20L 30L 温度 上升时间 100-1000oC＜30min 100-1000oC＜30min 100-1000oC＜30min 100-1000oC＜40min 电源类型 AC 220V 10A AC 220V 16A AC 3相380V 16A AC 3相380V 16A 功率（KW） 2 3 6 7.5 发热体类型 电阻丝 电阻丝 电阻丝 电阻丝 传感器类型 K K K K 炉膛尺寸 W×D×H 200×250×120mm 200×300×150mm 250×400×200mm 300×400×250mm 炉体尺寸 W×D×H 540×550×415mm 550×590×445mm 660×770×595mm 710×770×635mm 净重（kg） 50 65 85 100 1200oC马弗炉技术参数 炉型 TL0612 TL0912 TL2012 TL3012 使用容积 6L 9L 20L 30L 温度 上升时间 100-1200oC＜ 40min 100-1200oC＜ 40min 100-1200oC＜ 50min 100-1200oC＜60min 电源类型 AC220V 10A AC220V 16A AC 3相380V 16A AC 3相380V 16A 功率（KW） 2 3 6 7.5 发热体类型 电阻丝 电阻丝 电阻丝 电阻丝 传感器类型 S S S S 炉膛尺寸 W×D×H 200×250×120mm 200×300×150mm 250×400×200mm 300×400×250mm 炉体尺寸 W×D×H 540×550×415mm 550×590×445mm 660×770×595mm 710×770×635mm 净重（kg） 50 65 85 100   1400oC马弗炉技术参数   炉型 TL0614 TL0914 TL2014 TL3014 使用容积 6L 9L 20L 30L 温度 上升时间 100-1400oC＜ 50min 100-1400oC＜ 50min 100-1400oC＜ 60min 100-1400oC＜80min 电源类型 AC220V 10A AC220V 16A AC 3相380V 16A AC 3相380V 16A 功率（KW） 2 3 6 7.5 发热体类型 电阻丝 电阻丝 电阻丝 电阻丝 传感器类型 S S S S 炉膛尺寸 W×D×H 200×250×120mm 200×300×150mm 250×400×200mm 300×400×250mm 炉体尺寸 W×D×H 600×550×465mm 550×640×500mm 660×770×595mm 710×770×635mm 净重（kg） 55 70 85 100 1700oC马弗炉技术参数   炉型 TL0417 TL0617 TL0917 使用容积 4L 6L 9L 温度上升时间 100-1700oC＜90min 100-1700oC＜90min 100-1700oC＜90min 电源类型 AC 220V 20A AC 220V 25A AC 3相380V 16A 功率（KW） 3.6 5 7.5 发热体类型 硅钼棒 硅钼棒 硅钼棒 传感器类型 B B B 炉膛尺寸W×D×H 160×170×150mm 160×250×150mm 200×300×150mm 炉体尺寸W×D×H 570×575×605mm 570×645×625mm 635×715×685mm 净重（kg） 85 95 115    

本成果以水溶性丙烯酸酯树脂为基体制备特种胶黏剂，胶黏剂可与水任意比例混合，VOC含量低，无刺激性气味。胶黏剂在基材表面干燥后，室温状态下为无色透明薄膜，在一定温度下软化并具有一定粘结性，继续升温并保持一段时间后可以形成热固性树脂，具有较高的粘结强度。本成果已经通过中试试验，产品质量稳定，具有进行大规模生产的前景和能力。

橡胶材料在许多领域应用广泛，通过硫磺硫化将线型分子交联成三维网状聚合物是获得较高力学性能橡胶的常见方法。这种通过硫磺硫化形成的共价键交联橡胶一般不溶不熔，很难再生利用，对环境造成了严重的污染。因此，制备对环境友好的橡胶已成为橡胶工业发展的一个重要研究课题。非共价键相互作用形成的交联结构由于具有可逆性而引起了人们的广泛关注。有关物理缠结形成的热塑性弹性体、离子键交联形成的离子弹性体的研究已见报道。然而由于上述几种高分子结构中的非共价键作用都较弱，所得材料存在力学性能较差及高温下使用性能下降等缺点。因此，尝试其它非共价键交联的方法很有意义。配位键是非共价键中最强的一种相互作用，已被广泛用于配位聚合物的构筑。目前聚合物同金属离子的配位所采用的溶液法存在很大的局限性，不利于聚合物材料的实际加工和应用。本项目通过本体中原位配位的方式，使含有可配位官能团的橡胶材料（丁腈橡胶、羧基丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶等）与过渡金属盐粉末发生配位反应，形成配位键交联的网络结构，替代传统硫磺或过氧化物硫化方式。由于配位键具有可逆性，光、电、磁等方面的特性，获得的材料也有望具有这些方面的新功能。从目前所得的实验数据看，无炭黑添加的配位交联NBR的拉伸强度可超过30MPa，伸长率达到1000%，远远优于硫磺交联、炭黑补强的NBR（拉伸强度通常为20Mpa，伸长率<500%），具有高强度与超伸缩性能，而且由于金属离子的引入，橡胶材料也具有了一些特殊的性能，例如更加优良的耐油性及同金属材料很好的粘接性等。最终，配位交联的复合材料能够在某些热溶剂中发生解交联反应，恢复橡胶分子线性结构，实现对交联橡胶的回收。