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轻重相交替进料逆流萃取工艺
本发明公开了一种轻重相交替进料的逆流萃取工艺,经准备阶段,萃取塔内充满分散相后进入运行阶段,开启分散相进料泵,分散相进入萃取塔,同时开启分散相出口阀,分散相进料设定时间后关闭分散相进料泵和萃余相出口阀,停止进料并静置;再开启连续相进料泵,连续相进入萃取塔,同时开启连续相出口阀,连续相进料设定时间后关闭连续相进料泵和萃取相出口阀,停止进料后静置;循环运行阶段。本发明采用交替进料的工艺,即保证了生产能力大,劳动强度低,设备占地面积小等连续萃取的优点,又达到萃取相和萃余相能充分分层,萃取相和萃余相之间无返混等间歇萃取的优点,同时结合设备结构,减小分散相的液滴,提高萃取效率。
浙江大学 2021-04-13
原子经济性反应新工艺
原子经济性反应可从源头上减少和消除化工生产对环境的污染,反应物的原子全部转化为期望的最终产物,是绿色化学与化工发展的重要方向。原子经济性反应新工艺针对系列原子经济反应工艺,开发了系列固体酸催化剂和反应精馏集成技术,提高转化率和选择性,实现合成工艺无“废水”排放。 技术特点: 1.烯烃与羧酸加成酯化合成羧酸特种酯:丙烯与醋酸加成生产醋酸异丙酯;异丁烯与羧酸加成生产醋酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、氯乙酸叔丁酯、溴代异丁酸叔丁酯等羧酸叔丁酯;(甲基)丙烯酸与环己烯加成生产(甲基)丙烯酸环己酯;(甲基)丙烯酸与莰烯加成生产(甲基)丙烯酸异冰片酯; 2.丙烯酸酯与醇加成生产烷氧基丙酸酯:丙烯酸甲酯与甲醇加成生产3-甲氧基丙酸甲酯;丙烯酸乙酯与乙醇加成生产3-乙氧基丙酸乙酯; 3.多元醇选择性醚化反应:乙二醇与异丁烯加成生产乙二醇单叔丁基醚; 4.三氯化磷连续直接氧化生产三氯氧磷。
南京工业大学 2021-01-12
大豆酸奶生产加工工艺、设备及配方
优质的豆浆基料是大豆食品加工的基础。豆奶及植物蛋白饮料的风味和色 泽决定了产品的品质。 采用独特的大豆磨浆专利技术为高品质大豆食品的生产提供了解决方案。10 采用该专利技术,敏感性成分无损失,豆浆营养价值更高;无需添加消泡剂, 豆浆更加天然;豆浆基料风味清新自然,色泽亮黄不灰暗,口感爽滑无颗粒 感;采用该专利技术的磨浆系统,可获得质量恒定的豆浆基料。通过与饮料及 酸奶技术结合,生产高品质豆奶和大豆酸奶。 大豆酸奶生产线包括:大豆浸泡系统,无氧制浆系统,配料、杀菌系统, 发酵系统,制冷系统和冷库,RO 脱氧水制备系统,CIP 系统;锅炉、灌装系统。
江南大学 2021-04-11
催化吹脱-吸附法处理高浓度酚氨废水的应用研究
"本项目主要是针对高浓度氨氮废水处理过程中存在氨氮处理效果差,处理效率低、氨氮吹脱过程中能耗较大、粗氨气吸附提纯过程中高温对于吸附材料的影响和水蒸气对于吸附过程的影响、回收产品(氨水或硫酸铵)纯度不高等技术问题。 本项目以高浓酚氨废水为处理对象,采用“催化吹脱-树脂吸附”技术,通过“高效催化”、“低温吹脱”、“强化吸附”等技术手段,同步实现氨氮高效吹脱、分离、提纯,从而实现酚氨废水的深度脱氨,实现氨氮的强化去除、高效回收和提纯精制,减少后续生化单元处理规模和运行成本,同时保障了回收产品的纯度,实现资源回用,具有很好的市场推广价值。"
南京大学 2021-04-10
脱硫废水零排放与烟气脱重金属协同耦合技术
脱硫废水零排放和烟气脱重金属是燃烧烟气治理的两个新的热点方向。本技术将脱硫废水零排放与烟气脱重金属两个工艺过程相结合,通过协同作用,实现两者的有机耦合。本技术在将脱硫废水经过浓缩处理,喷洒到煤场或除尘器前的烟道中,通过高温蒸发实现脱硫废水零排放。同时利用废水干燥后的卤化物,促进烟气中汞、砷等重金属的价态转化,从而更容易实现在后续烟气净化设施中的同步脱除。
东南大学 2021-04-11
脱硫废水零排放与烟气脱重金属协同耦合技术
脱硫废水零排放和烟气脱重金属是燃烧烟气治理的两个新的热点方向。本技术将脱硫废水零排放与烟气脱重金属两个工艺过程相结合,通过协同作用,实现两者的有机耦合。 本技术在将脱硫废水经过浓缩处理,喷洒到煤场或除尘器前的烟道中,通过高温蒸发实现脱硫废水零排放。同时利用废水干燥后的卤化物,促进烟气中汞、砷等重金属的价态转化,从而更容易实现在后续烟气净化设施中的同步脱除。
东南大学 2021-04-13
树脂法饮用水深度处理及脱附液资源化技术
本团队开发出新型复合功能树脂以及成套化装备,并在大丰自来水厂实现了百吨级/天,千吨级/天的中试试验,取得了良好的运行效果,目前正在进行单体规模3万吨/天,总规模10万吨/天的规模化工程建设。针对树脂脱附液的处置,创新性开发出以电渗析为核心的腐殖酸与盐溶液分离及浓缩技术,实现了脱附液盐的再生回用,以及腐植酸制备成液体肥料。此外,有别于传统的树脂脱附液末端处置技术,本项目创新性地提出以电渗析为核心的脱附液资源化技术,实现了盐和腐植酸的同时回收。
南京大学 2021-04-14
基于可再生吸附剂的高效烟气脱汞及汞回收技术
本成果创造性地提出了一种可再生磁珠高效脱汞技术。基于创新性提出的“以废治毒”思想,利用煤灰中磁珠制备可再生高效汞吸附剂,发明了可再生吸附剂喷射脱汞工艺系统。 据报道,煤中含铁矿物成分经燃烧后形成Fe2O3、Fe3O4,会同飞灰一并进入烟气管道,形成具有铁磁性的颗粒物。此类颗粒物因其较强的铁磁性,可利用磁选机实现分筛,所以具有作为磁性脱汞吸附剂载体的潜力。磁珠中所含铁尖晶石具有一定的催化氧化活性,可以将单质汞转化为二价汞。但是,该性质受磁珠化学组分差异的影响,表现出不稳定性。因此,需要进一步改性活化,以提高其汞吸附能力。 本技术利用铜氯基催化氧化作用,令汞单质与磁珠表面铜氯基活性位点通过化学吸附相结合,生成二价汞附着于磁珠表面,实现气态汞的颗粒化,再利用后续颗粒物捕集装置协同脱除烟气中汞。 该技术通过在烟气处理系统中嵌入磁珠分选、活化和喷射系统,实现吸附剂在线制备与应用,能够显著减少脱汞工艺流程,降低技术成本。 图4 磁珠改性制备系统 图5 汞回收装备 【技术优势】 1000MW燃煤机组磁珠脱汞示范项目应用效果显示,汞脱除效率维持在95%以上,排放烟气汞浓度为0.4µg/m3,远低于国内外现有大气污染物排放标准,且能够满足国际《关于汞的水俣公约》限值。高品质铁磁性矿物和汞回收也属于该技术重要一环,由此产生的经济效益能够抵扣脱汞成本,压缩静态投资回收期低至2年以下。 相较于同类技术,可再生磁珠脱汞技术属于高投资回报项目,具有强劲市场竞争力,有助于形成汞的产业闭环,完善工业烟气汞处理整体产业链,将原有排汞致污企业,转型为可持续循环的绿色生产企业。随着该项技术的推广应用,将对我国电力、冶金、建材等等行业的可持续健康发展,改善汞污染治理现状,提升大国地位和国际形象,产生积极的影响和作用,具有十分显著的经济、社会和环境效益。 【技术指标】 目前,美、欧盟等发达国家和地区300MW以上燃煤机组烟气汞排标准为<1~4µg/m3,而我国颁发的《火电厂大气污染物排放标准》中,燃煤电厂汞排放浓度限定在<30µg/m3水平,随着全球《关于汞的水俣公约》持续推进,我国汞排放限值将进一步收紧。基于1000MW燃煤机组的可再生磁珠脱汞示范系统能够实现烟气汞的超低排放,综合脱汞效率维持在95%以上,汞排放浓度为0.4µg/m3,满足国内外各区域烟气汞排放标准要求。
华中科技大学 2023-07-19
脱硫废水零排放与烟气脱重金属协同耦合技术
脱硫废水零排放和烟气脱重金属是燃烧烟气治理的两个新的热点方向。本技术将脱硫废水零排放与烟气脱重金属两个工艺过程相结合,通过协同作用,实现两者的有机耦合。 本技术在将脱硫废水经过浓缩处理,喷洒到煤场或除尘器前的烟道中,通过高温蒸发实现脱硫废水零排放。同时利用废水干燥后的卤化物,促进烟气中汞、砷等重金属的价态转化,从而更容易实现在后续烟气净化设施中的同步脱除。
东南大学 2021-04-13
一种低温SCR脱硝催化剂及其制备和应用方法
本发明公开了一种低温SCR脱硝催化剂及其制备和应用方法。该催化剂以钒氧化物为主要的活性组分,其含量占催化剂总质量的3~8wt.%,以Mo、Sb和Nb中的一种或多种作为助剂,助剂元素的占催化剂总质量的1~10wt.%,而以锐钛型二氧化钛(TiO2)为载体。通过多次等体积浸渍或旋转蒸发辅助浸渍的方法制备得到催化剂前驱粉体,添加粘结剂、助挤剂、增塑剂等助剂捏合后,经练泥、陈腐、老化、挤出后得到整体蜂窝状坯料,最后经干燥、煅烧后得到小节距薄壁厚的低温SCR蜂窝整体催化剂。实验结果表明,本发明制得的催化剂在1
东南大学 2021-04-14
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