长期以来，石油炼制、石化和煤化工产品加工、制药、新材料等生产过程中的副产物多、能耗高、污染大等技术问题一直困扰国际学术界与工程界。团队另辟蹊径，采用完全不同于国际上的方法，解决了大规模制造微气泡（微米级尺度）的理论问题与相关技术原理，并研发了核心装备，发明了数以十亿计的微气泡系统的测试与表征方法，建立并开发了制造和调控微气泡与气液微界面的数学模型与计算机软件，同时在实验室研究和工业应用中，突破了国内外微气泡系统的气/液比不能超过0.05/1的上限，把

  该项目在利用微生物细胞中的酶进行生物催化生产手征性化合物时采用过程集成技术，通过分离与反应耦合优化生产过程，大大提高了生物催化转化体系的效率，降低生产成本，简化生产过程，形成具有自主知识产权的L-苹果酸与L-丙氨酸创新的生产工艺流程。采用反应与分离耦合技术，对系统整体过程的集成优化，可通过分离耦合解决反应过程转化率低的问题，通

本发明公开了一种低温空气分离的超导磁分离器、分离装置和方法，其中超导磁分离器包括外壳，以及设于外壳内的分离芯体，分离芯体包括：外磁体；至少一部分为多孔超导薄膜的分离元件，该分离元件设置在外磁体磁场内部；多孔超导薄膜一侧与自空气原料进口进入的空气原料接触，用于收集氧气，并通过氧气出口排出；超导体另一侧用于收集穿过孔结构的氮气，然后经氮气出口排出。相比于传统的磁力空气分离，本发明磁场强度、梯度更高，低温的原料空气中氧分子的磁化率成倍增大，并且可以提供磁体和薄膜维持超导状态所需的冷量，因此分离效率、产品纯度更高，在化工、冶炼、医疗等需要提供高纯度氧气的领域有着广阔的应用空间。

主要技术指标 （1）．工作温度：≤500℃ （2）．工作压力：≤20MPa（表压） （3）、规格；25、50、100、200、500、800ml。另可根据用户需求定做。 （4）.操作方法                   1、高压水热合成反应釜用全不锈钢材料，外壳材质为304材质。 2、高压水热合成反应釜使用温度在500度以下，500度以下；工作压力≤20MPa 3、高压水热合成反应釜采用硬密封的原理，不会泄漏。 4、高压水热合成反应釜使用时将法兰上的螺栓松开，溶液杯取出溶液装入杯中，然后放在釜体内，将上盖密封槽与杯体上密封球面装在一起，注意：把紧螺栓时要对立面把紧，用力要均匀。不要一次性将任何一个螺栓把紧，当对立面螺栓均匀用力把紧时，再用力将所有螺栓对面把紧，方可进行操作升温。 5、高压水热合成反应釜当温度达到要求时，准备取出溶液杯将螺栓对立面均匀松开，不允许一次性将任何一个螺栓全松开，那样会损伤上盖密封槽和杯体上端密封面。 6、高压水热合成反应釜注意保护杯体上端密封球面，不能有磕、碰伤，或其它污物。 7、高压水热合成反应釜使用时注意清理上盖密封槽内的杂物，不能有污物和杂质，如不清理干净使用时会泄漏。 8、高压水热合成反应釜上盖外端中心带有密封丝堵，它是用来检验溶液杯密封进气试压接口。日常或使用过程中，不要将它打开，防止泄漏。 9、高压水热合成反应釜在使用过程中，如有泄漏现象返厂修复。   有下列情形的，不在保修范围。 （1）釜体磕、碰变形或严重损伤。 （2）溶液杯体上端密封球面有磕、碰伤痕 （3）釜体上盖密封槽有磕、碰划伤等。

产品详细介绍双层玻璃反应釜，既可以叫双层玻璃反应釜也可以叫做不锈钢反应釜，外层由不锈钢材料制作而成，内层由耐高压的双层可视玻璃制成，两层玻璃之间充有用于给反应釜加热的加热油，以保证加热的均匀性。带有可关闭可打开的可视窗口，既安全防爆又可以清楚地观察反应釜内的反应过程。本釜采用卡环或螺栓连接结构，省力快开，具有釜盖升降或釜体升降、旋转出料或下出料等功能。 搅拌采用强磁环形回转式偶合结构，经合理的设计与试验，获得满意的搅拌力矩，可根据用户的要求增减搅拌能力。 本系列反应釜的零部件布局合理，结构紧凑，安装与操作极为方便. 安全阀采用爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。 采用针形阀，往复开关结构，经久耐用，密封可靠。各类阀安装合理，泄放畅通无死 角。可加设下出料阀以达到减小开盖次数方便出料的目的。1、SCBF双层玻璃反应釜特点：1.1本釜具有：①标准化通用互换、②结构布局合理、③操作使用简单方便、④可依工艺变化自行增减零部件、⑤采用特殊密封结构，密封效果好，使用寿命长等特点。 1.2 结构特点： 1. 本釜采用双层石英玻璃，外部采用1Cr18Ni9Ti材料制造. 2. 本釜采用卡环或螺栓连接结构，省力快开，具有釜盖升降或釜体升降、旋转出料或下出料等功能。 3. 搅拌采用强磁环形回转式偶合结构，经合理的设计与试验，获得满意的搅拌力矩，可根据用户的要求增减搅拌能力。 4. 本系列反应釜的零部件布局合理，结构紧凑，安装与操作极为方便。 5. 安全阀采用爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。 6. 采用针形阀，往复开关结构，经久耐用，密封可靠。各类阀安装合理，泄放畅通无死 角。可加设下出料阀以达到减小开盖次数方便出料的目的。2、SCBF双层玻璃反应釜主要产数：2.1 容积规格：0.1L----3L 2.2 压力：1.0MPa（根据要求） 2.3 温度：0℃--220℃（特殊要求另议） 2.4 搅拌转速：0—1000rpm无级调速。 2.5 加热功率：1.2KW 2.6 使用电源:220V。 2.7 控温精度：±0.5℃。 2.8 标注说明：字母为产品系列号，字母后面的数字为容积，--后面的为 不准超过的使用压力。除了1Cr18Ni9Ti外，其余材质的釜需要在压力后面标注材质。

超效分离工艺是思普润针对MBBR工艺后续深度处理需求，在磁加载混凝沉淀技术基础上研发的一种新型高效泥水分离技术。通过优化筛选药剂组合、投加优筛磁种、配套高效的专用搅拌器、高剪机、高梯度磁分离机等设备，实现了对SS、TP和COD等污染物的强化处理。超效分离工艺适用于各类废水的预处理和生物处理后水中具有一定黏度的脱落生物膜的分离沉淀，具有极高的处理效率，与MBBR工艺组成完整的高效深度脱氮除磷工艺包。 应用领域 1、高标准污水处理厂的新建和提标改造（一级A及准地表IV、III类水）； 2、紧凑型污水处理厂的新建、扩容、提标； 3、水环境治理及村镇点源污水处理（一体化可移动处理箱体设备）； 4、雨、洪水处理及回用； 5、高磷、含重金属废水的处理。

产品详细介绍 名称: 可视石英玻璃反应釜 产品分类: SYBF系列反应釜 型号: SYBF 价格: 2.7—5.5万元（特殊材料价格另议） 规格:  0.3L、 0.5L、1L、2L、 3L、5L 产品描述 材质：石英玻璃／1Cr18NI9Ti（可选特殊材料）压力：-0.1—1.6MPa(≥2L为0.8MPa)温度：≤220oCSYBF系列反应釜，采用双层高透明石英玻璃制成可视筒体，上下盖采用金属材料，双层筒体中间采用透明度高的导热体来加热，便于观察反应情况。搅拌采用静密封强磁力搅拌，可配多种搅拌浆。釜盖可提升并转动到其他位置，釜体可翻转或下出料，便于及清洗方便。

产品详细介绍DFY低温恒温反应浴槽'低温搅拌反应浴'低温反应浴槽低温恒温反应浴是参照日本东京理化器械株式会社的产品生产的一种新型实验仪器，特别适用于密闭条件下的有机合成及其他化学反应，是现代化学、生物制药及化学制药等实验、大专院校、科研院所必备的设备。  特点：采用全封闭压缩机制冷，具有降温速度快、噪音低、性能先进、质量可靠等特点。底部设有加热系统，利用加热平衡制冷，避免了压缩机的频繁启动，增加了压缩机的寿命。智能PID数显温控，精度控制在±0.2℃。与液体接触部分全部采用不锈钢，具备防腐蚀、防锈、防低温液体污染功能。底部带有磁力搅拌，可带动槽内磁力搅拌，使温度充分均匀

产品详细介绍实验用快开反应釜是我公司根据广大用户的需求，基于普通反应釜而研发出的一款新产品。自推出市场以来深受广大院校及科研部门的喜爱。它不仅改变了传统反应釜的外观而且对操作方式有很大的改进，把笨重的体力劳动实现了机械化，节省了大量时间，大大的提升了工作效率。具体特点如下：1. 釜盖的开启：普通型是用 8-M20螺栓紧固，开启时需要一个一个将螺母扭下，费力费工。而快开釜则是用卡环及相应的螺栓顶压紧固，开启时只要将每个顶丝松几下即可取下卡环，实现釜盖快速开启。2. 釜体的取料：普通型为人工用两手先取下釜盖，再提出釜体并翻转，才能将料倒出。而快开釜使用手摇丝杠，可轻松地将釜盖升起并转位90度，为釜体让开操作空间。然后再用手摇立柱上的蜗杆带动蜗轮使釜体翻转180度倒料。3. 加热炉可随意装上、拆下。上下只需2秒钟。使釜体可以在空气中冷却，缩短了反应过程时间。上述三项工作，普通釜一个工作循环（不计反应时间）至少需要20-30分钟，而且费力，特别是操作者要忍受高温的环境，不小心还可能烫伤。而快开釜每个工作循环只需几分钟，轻松、省力、不热不烫、最大限度的保证安全。实验用快开高压釜综合了国内外高压反应釜的优点，具有外型美观、结构紧凑、操作方便等特点，釜体与釜盖间采用快开式卡环是法兰联接，靠拧紧 8 个螺栓即可将釜盖与釜体密封，上釜及开釜时间短，方便操作； 通过旋转设备上的升降手轮带动丝杆转动将釜盖升起，按下升降方铁的定位销，可将釜盖移至侧面，方便加料、出料及清刷， 支架上设有手柄，扳动手柄可将釜体绕水平线旋转 120 度，便于倒料及清洗釜内残物。实验用快开高压反应釜产品投放市场以来，深受广大科研人员的喜爱，是目前国内外试验室最为理想的高压化学反应试验装置。