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污水处理自动控制及管理平台建设(技术)
  成果简介:该项目利用了计算机、PLC 高速运算、高精度及逻辑判断能力, 具有实时性好、可远程控制和管理、人-机交互性强、操作简单、使用方便 的特点。操作人员能从监控屏幕上或控制柜中完成自动、手动相关控制和故障监测。 项目来源:合作开发 技术领域:高效节能 应用范围:污水处理自动化、生产自动化 技术水平:国内先进 现状及特点:建立了先进水平的远程控制平台,在满足应用的基础上
北京理工大学 2021-04-14
农业节水灌溉自动控制系统
用于水资源缺乏的我国华北、西北各省区的节水灌溉自动控制,它有两方面内容,一是控制系统硬件和软件,包括现场监控主机、PC计算机、2个压力传感器、2个水位传感器、5个电流传感器的信号处理器、配电柜。二是控制策略所涉及到的涌泉灌、喷灌管路水力学计算方法。 该控制系统已经成功应用于农业节水示范区山西省平陆县张店,本系统性能稳定可靠,节水节能。可广泛应用于水资源缺乏的我国北方各省区大面积的农田灌溉工程。
西安交通大学 2021-04-11
印染工艺自动控制系统
传统的纺织印染作业由工人直接操作印染机械,依靠经验控制印染的工艺流程。由此带 来两个了问题:一是工人需要在高温高湿的印染车间中长时间工作,工作环境差;二是印染 品质受工人经验的影响波动较大。应一大型印染厂(江苏吴江新民印染厂)对原有印染机进 行自动化改造的要求,毛玉良老师,周怡君老师和戴敏开发出印染工艺自动控制器。该控制 器可以对印染流程进行全自动精确控制,保证了印染品质的稳定。控制器通过 CAN 总线联网 构成集中监控型系统,工人可在控制室远程监控印染的流程,工人的工作环境大为改善。控 制器使用单片机,性能可靠,成本低廉。目前已推广到吴江地区的多家纺织印染厂中使用。
南京工程学院 2021-04-13
一种直升式自动控制水闸
本实用新型提供一种直升式自动控制水闸,包括发电系统、制动系统和监控系统,其特征在于:所 述的发电系统包括蓄电池组(1)、风能发电装置(5)、太阳能发电装置(4)和外接电源(6);所述制 动系统包括位于渠道底部的闸门门叶(8)、闸前水位监测仪(11)、闸后水位监测仪(12)和闸门启闭 控制器(14);所述监控系统包括由通信线路与单片机(7)连接的警报器(15)、警报器开关(16)和 无线信号发射器(
武汉大学 2021-04-14
反应与精馏强化过程的自动控制与性能优化技术
结合我国大宗化学品生产过程中存在“高能耗、高物耗和高污染”的现实问题,以绿色化工强化技术和可持续化工-生物融合转化技术为代表,广泛采用反应与精馏强化技术,有效地提高了资源/能源利用率,减少和预防污染,从源头上解决传统生产过程能源浪费与环境污染问题。反应与精馏强化过程,探索"间歇-连续"混合式生产过程物料转化与能量利用机制,通过稳态经济优化设计选取最佳的集成结构和操作参数,实现反应能力与分离能力的最佳匹配设计;研究基于两维(批次+时间)信息的批内过程优化操作与协同控制方法,同时针对废液批间循环利用引起
南京工业大学 2021-01-12
粉体加工系统优化改造与自动控制
1 成果简介粉状物料的加工工艺遍及建材、化工、冶金、机械、矿山、医药、食品、肥料、农药等工业部门。随着我国加工业产业结构调整和社会环境的变化,企业的能源和人工成本都在急剧增加。市场的国际化进程加快,也对产品质量的提高和稳定性提出了越来越高的技术要求。而我国大多数的粉体加工厂中,广泛存在没有过程自动控制手段,工艺不合理造成成本偏高,不能适应市场需求的变化。 该技术结合我们 30 年粉体加工技术研发的经验,与自控专业技术人员共同组合了粉体加工系统优化与自动控制的综合技术。2 应用说明该技术按照系统工程的思想处理优化与自控之间的关系,它涉及到加工系统的众多影响因素:物料特性、工艺流程、技术指标、外加剂、设备组合与参数选定等,而优化的目标又是降低成本、减少操作人员、提高产品质量和质量的稳定性等多个方面。我们从多因素多目标的系统综合分析入手,借助信号采集无线传输、计算机在线分析、电气动执行元器件配合等现代控制技术,实现系统的优化与自动控制。 具体的优化与控制内容如下:粉体加工系统标定,能耗分析;原料与产品的粒度组成与颗粒形貌分析;加工物料物性分析与加工系统的匹配;改善料仓结构及料位控制系统,避免料仓结拱,提高给料稳定性;分级机技术改造,提高分级效率和产品细度;外加剂的应用,改善粉体物料的流动性,提高工作效率;调整设备结构,保证合理的机内物料滞留量;通过加工设备工作状态的监控,自动控制给料系统、调整闭路系统循环负荷率,合理搭配加工单机的工作状态。3 效益分析不同产品和生产线都有差异,需根据具体情况系统分析。4 合作方式技术服务。5 所属行业领域先进制造。
清华大学 2021-04-13
某型火箭武器自动控制系统
南京工程学院 2021-04-13
全自动控制显微镜图像分析系统
全自动控制显微镜图像分析软件系统,通过对显微镜自动控制载物台的x、y、z轴的控制,实现显微图像的自动聚焦、ROI目标的自动获取、大视野显微图像自动拼接(虚拟显微切片)、多层图像聚焦融合、聚焦深度显微表面三维成像。该系统可应用于显微病理、解剖、工业材料、印刷电路板等领域的图像处理、分析与三维成像。 国外相关产品从2000年以后开始在市场上出现,但由于其昂贵的价格,很难为国内用户广泛使用,限制了该技术的推广。本系统为国内自主知识产权开发的软件系统,可灵活外接各种显微镜和控制设备。 该软件系统与显微镜硬件接合可实现小批量的生产,为医学、工业等领域的科研和生产检测提供的技术支持。
北京航空航天大学 2021-04-13
粉体加工系统优化改造与自动控制
1 成果简介粉状物料的加工工艺遍及建材、化工、冶金、机械、矿山、医药、食品、肥料、农药等工业部门。随着我国加工业产业结构调整和社会环境的变化,企业的能源和人工成本都在急剧增加。市场的国际化进程加快,也对产品质量的提高和稳定性提出了越来越高的技术要求。而我国大多数的粉体加工厂中,广泛存在没有过程自动控制手段,工艺不合理造成成本偏高,不能适应市场需求的变化。 该技术结合我们 30 年粉体加工技术研发的经验,与自控专业技术人员共同组合了粉体加工系统优化与自动控制的综合技术。2 应用说明该技术按照系统工程的思想处理优化与自控之间的关系,它涉及到加工系统的众多影响因素:物料特性、工艺流程、技术指标、外加剂、设备组合与参数选定等,而优化的目标又是降低成本、减少操作人员、提高产品质量和质量的稳定性等多个方面。我们从多因素多目标的系统综合分析入手,借助信号采集无线传输、计算机在线分析、电气动执行元器件配合等现代控制技术,实现系统的优化与自动控制。 具体的优化与控制内容如下:粉体加工系统标定,能耗分析;原料与产品的粒度组成与颗粒形貌分析;加工物料物性分析与加工系统的匹配;改善料仓结构及料位控制系统,避免料仓结拱,提高给料稳定性;分级机技术改造,提高分级效率和产品细度;外加剂的应用,改善粉体物料的流动性,提高工作效率;调整设备结构,保证合理的机内物料滞留量;通过加工设备工作状态的监控,自动控制给料系统、调整闭路系统循环负荷率,合理搭配加工单机的工作状态。3 效益分析不同产品和生产线都有差异,需根据具体情况系统分析。4 合作方式技术服务。5 所属行业领域先进制造。
清华大学 2021-04-13
配煤专家及其自动控制系统
项目简介专家系统是指在指定焦炭质量和成本的前提下, 根据单种煤的质量和价格及生产成本, 借助于专家知识的规则模型和解析的数学模型进行综合集成, 实现配煤比的定量计算和优化决策, 并从知识库中检索出多种能满足该焦炭质量指标和成本要求的配煤方案, 以便生产技术管理人员根据实际情况进行选择, 进而发出指令给配煤系统, 配煤系统接受指令后, 通过传感器控制配煤槽的给料量以达到实时控制配煤比的目的。 该技术已在宝钢、 攀钢等焦化厂使用。成熟程度已在宝钢、 攀钢使用。
安徽工业大学 2021-04-14
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