一、产品应用 上海沛欧分析仪器有限公司研发的全自动脂肪测定仪PQSF-1000是根据索氏抽提原理，采用重量法来测定粮食、谷物、食品中脂肪含量。符合 GB 5009.6-2016 《食品安全国家标准 食品中脂肪的测定》；GB/T 6433-2006 《饲料中粗脂肪的测定》；SN/T 0800.2-1999 《进出口粮食、饲料粗脂肪检验方法》     产品为全自动一键操作设计，操作简便、性能稳定、精确度高，具有:索氏抽提、热抽提、索氏热抽提、连续流动及标准热抽提等多种自动抽提萃取模式 二、性能特点 1、采用4.7寸液晶真彩触屏控制系统，性能可靠、稳定、易操作 2、内置6种萃取方式，随时切换，任意选择。（索氏抽提、热抽提、索氏热抽提、连续流动、点动流动及标准热抽） 3、全自动升降、压紧系统自动化程度高、可靠、方便 4、一键式操作系统：完成压紧、升温、浸泡、萃取、回流全、开合过程。无需人工中途提升滤纸杯、开合阀门 5、电磁阀点动开合、定时开合、手动开合等待多种方式，浸泡提取方式效率高 6、抽提滤纸杯架自动升降功能保证样品同时浸入有机溶剂，有助于提高样品测定结果的一致性 7、采用一体式金属浴加热，升温快、温度均匀 8、有机溶剂加热系统独有的程序升温功能，兼具普通的定温、定时及计时功能 9、可以根据试剂沸点和环境温度不同任意调节加热温度 10、适用于各种有机溶剂，包括石油醚、乙醚、丙酮、二氯甲烷、正己烷、醇类、仿类以及苯类全部有机溶剂的使用条件 11、冷却水进、出水采用智能温度控制，节能效果明显 12、石油醚泄漏报警，当工作环境因石油醚泄漏达到造成危险时报警系统启动并停止加热 三、技术指标 1.测定范围： 0.1%-100% 2.控温范围： RT+5℃-300℃ 3.控温精度： ±1℃ 4.测定样品数量： 6个/次 5.测定样品重量： 0.5g~15g 6.溶剂杯体积： 100mL 7.溶剂回收率： ≥85% 8.系统控制方式：真彩触摸屏 9.数据存储：编程、存储10种自动抽提程序 10.自动回收旋塞：电磁自动开合 11.抽提器升降系统：自动升降 12.加热功率： 2000W 13.电压： 220V±10%/50Hz  

上海沛欧分析仪器有限公司研发的全自动氮吹浓缩仪可同时浓缩单个或多个样品，无需人工值守。特别的气流吹扫轨迹及缓冲设计。工作参数任意设置、控制和实时显示。氮气气流压力稳定、恒定。样品无污染影响。           全自动氮吹浓缩仪SDC-1000是我司结合实验室使用需求，从使用者方便安全快捷稳定等多角度升级的新型定容浓缩产品，具有无人值守、准确定容、大批量浓缩的特点，可多组数据储存功能，实现了全自动化的定量及批量浓缩，浓缩全程，一手掌握，让繁琐的浓缩过程变得灵活、省心、高效和安全。   主要特征 ： 1、7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-12支大容量样品（最大200ml） 2、多种定容模式可选：定容模式、定时模式、定容定时模式。客户根据不同需要可以自行设定，无需看守，按照客户预先设定好的指令自动完成浓缩，大大提供工作效率 3、采用进口光学传感器进行精准定容，可精准定容至0.5ml/1ML/2ML 4、采用12个独立定容调节装置，确保不同颜色溶剂定容的精准性，自主研发设计，解决了市面上氮吹仪定容不同颜色液体不精确的问题。 5、浓缩至预设容量时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫并一直报警提示，提示报警功能可选择关或开。 7、具有温度校正功能，从而保证浓缩温度的稳定性 8、双通道加热系统，升温速度快，控温精度高 9、采用自动调压装置，保证各个气路气压的均匀性 10、12位独立节流气阀控制，保证了气路的气密性，螺旋式气针（可更换）加快了浓缩速率，大大节约氮气用量 11、内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据 12、采用液压式双重密封门保护系统，采用内置循环风机系统，确保无挥发物泄漏，无需放在通风柜内。   技术参数： 型号：SDC-1000 显示方式：7英寸大液晶触摸屏 模 式：3种 样品数；12位 加热方式：水浴统一控制 处理量(ml) :50/100/150/200(可选） 定容规格(ml):近干/0.5/1/2(可选） 定时功能（min）:0-999 透光率调节方式;12独立调节 气压调节（mpa）;0-0.8 气压操作方式:12位独立控制 温度℃:室温-100℃ 控温精度℃:±0.5 超温报警;有 内置抽风机系统:有 双重密封门系统:有 数据储存功能：有 计时功能:有 定容提示开关:有 电源:220V 50HZ 重量（kg）:16 外形尺寸（cm）:62*40*33

仪器概述 SC-265Z全自动运动粘度仪是我公司最新研发的升级产品，采用一体落地式机型。可同时符合四种国标：GB/T265《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》、GB/T11995《石油产品粘度指数算法》、GB/T11117《深色石油产品运动粘度测定法（逆流法）和动力粘度计算法》、GB/T8170《数值修约规则与极限数值的表示和判定》及国家计量检定规程JJG 155《工作毛细管粘度计》。可用乌式毛细管对不挂壁透明和半透明油品的运动粘度的测定，或采用逆流管对黑色挂壁油品运动粘度的测定。采用微计算机自动程序控制，试验全程自动完成，广泛应用于石油、化工、科研、药典等检测计量部门测定液体石油产品（指牛顿液体）和聚合物稀溶液的运动粘度（mm2/s)。 技术参数 1、工作电源：220V±10%，50Hz 2、控温范围：室温～110℃ /可选配10～110℃ 3、温控精度：±0.05℃ 4、温度分辨率：0.001℃ 5、粘度范围：0.001～10000 mm2/s 6、计时精度：±0.1s 7、分辨率：0.01s 8、试样数量：2路 9、最大功率： ≤2KW 10、环境温度：5～45℃  11、相对湿度：≤85% 12、外形尺寸：550mm×600mm×1350mm（长×宽×高） 13、仪器质量：130kg 性能特点 1、采用10英寸彩色高清液晶触摸显示屏，全中文操作界面，操作简单。 2、可存储100组试验数据，随时查询并打印。配嵌入式热敏打印机，打印快速。 3、采用进口PT1000铂电阻温度传感器，测温准确,使显示分辨率达到0.001℃，控温精度±0.05℃。 4、强大的软件数据处理系统，具有粘度计校准[JJG155]程序，附带粘度指数计算器。 5、可同时对两试样进行异步测定，恒温、检测、计算、打印、清洗、哄干等过程全自动完成。 6、本仪器具有一定的故障识别、出错信息输出和故障处理能力，方便用户分析和判断仪器的状态，并快速处理仪器故障。            网址链接http://www.csscyq.com.proshow.asp?id=725

  仪器概述  本仪器是我公司最新研发的第三代产品，根据国家标准GB/T6536-2010《石油产品常压蒸馏特性测定法》标准试验方法设计制造的。同时能满足国标GB/T3146-2010《工业芳烃及相关物料馏程的测定第一部分蒸馏法》及ASTM D86/ASTM D850/ASTM D1078-IP195/ISO3405等国际标准，是集机械、光学和电子技术于一体，采用进口传感器，量筒液面读数采用进口数控光学跟踪检测系统。自动完成蒸馏全过程实验，广泛适用于馏分燃料如天然汽油（稳定轻烃）、轻质和中间馏分、车用火花点燃式发动机燃料、航空汽油、喷气燃料、柴油和煤油、以及石脑油和石脑溶剂油产品在常压下的蒸馏特性测量分析。但不适用于含有较多残留物的产品，是一款先进的实验室常压间歇蒸馏定量测定分析仪。 技术参数  1、工作电源：AC220V±10%  50Hz  1.6KW2、操作方式： Windows操作系统 10.4 寸彩色液晶触摸屏 3、温度范围：0～450℃，分辨率0.1℃，德国进口PT100温度传感器 4、制冷方式：德国进口压缩机制冷5、蒸馏速率：2～10 mL/min(自由设定，自动调整) 6、体积检测范围：0～100mL 分辨率 0.1mL 7、冷浴温度范围：0～80℃ ，控温精度0.2℃ 8、冷阱温度范围：0～60℃，控温精度0.2℃ 9、气压测量范围：300～1100hpa,精度±3hpa，内置式压力传感器，自动修值 10.安全保护系统：内置式紫外火焰传感器自动监测，出现火焰时自动开启保护气阀 11.保护气体接口：φ7.5～8mm；保护气体为氮气或二氧化碳，压力不低于0.6Mpa 12.仪器外形尺寸：460X500X660cm(长/宽/高)，净重：约70公斤 13.使用环境温度：5～40 ℃  使用相对湿度：≤ 80% 性能特点 1、冷浴及冷阱温度均采用可分段程序控制，冷浴部分采用冷凝管和制冷蒸发管集成式的金属浴技术，确保冷热直接传导，无液体传热介质，既安全又方便 2、仪器采用可提升自锁的升降控制技术，加热炉可快速提升和回落，可以任意位置停留，真正实现了无极性调节技术 3、加热炉采用陶瓷加热装置脉冲调制红外线辐射加热方式，加热冷却速度快，确保安全可靠 4、压缩机、加热陶瓷元件、温度传感器、制冷分流阀，均采用进口器件，确保仪器数据的准确性和可靠性，同时使用寿命长，故障率低 5、测试数据可无限制储存保存，并随时查看，内置微型热敏打印机输出检测结果 6、实验结束后，炉架自动下滑，切断热源余热，电炉冷却风扇可自动启动快速降温冷却，提高测试效率 7、红外线调制光学技术实现液位跟踪检测及初馏检测，不受环境干扰，自动检测体积零点位置并可准确判断干点 8、镀膜石英孔板，隔热不炸裂，独特的孔板安装结构，更换不同孔径的孔板无需调整 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=711  

仪器概述 本仪器是根据中华人民共和国标准 GB/T 17144《石油产品残炭测定法(微量法)》而设计制造的专用测试仪器，适用于按照 GB/T 17144 标准的要求测定,试样在蒸发和热解后所形成的残留物。测定结果与康式残炭测定结果等效;也适合检测残炭值低于 0.10(m/m)，由馏分油组成的石油产品。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10% 50Hz 2、测定范围：0.10%～30.0%(m/m) 3、温度范围：室温～500℃ 4、恒温精度：500℃±2.0℃ 恒温15min 5、流量调节：150ml/min、600ml/min自动切换 6、压力调节：0kPa～392kPa(4kg/cm2) 7、燃烧室尺寸：Φ85mm×105mm 8、废液收集瓶: 100ml 9、加热器功率：1000W 10、外形尺寸：460×420×540mm 性能特点 1、采用5英寸彩色液晶触摸屏，中文操作界面，触摸屏操作。 2、采用嵌入式操作系统，升温、流量自动控制，实时显示实验进程。 3、实时显示仪器处于“吹扫”“升温”“恒温”的某一状态。 4、可编辑输入样品管、试样的质量，自动计算残炭数值。 5、可储存100组历史数据，方便查询。历史数据可以根据日期查询。 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=709

由于装置改造，现有芳烃二甲苯生产装置多存在多塔联合处理具有不同组成分布的原料情况，由于每个精馏塔具有不同分离性能，为使得所需处理原料与处理装置的分离特性相匹配，必须对各装置处理负荷进行合理分配，才能使节能优化成为可能并实现之。该项目在对二甲苯生产装置深入了解的基础上，完成了对装置生产过程热力学分析的研究，并研究了二甲苯精馏过程进料状态、塔内操作条件等变化对装置生产能力和能耗的影响，建立了二甲苯分馏装置的机理模型，定量分析了影响装置生产能力和能耗的因素，对三个精馏塔开展C?A资源离线优化配置进行了系统的研究，通过合理分配三台分馏塔的处理量，优化进料组成，在保证邻二甲苯产量和质量要求的前提下，达到装置节能降耗的目的，为装置实现各股C?A资源在上述三塔之间的合理分配提供了理论依据和现场指导。该项目建立了新老二甲苯分馏装置生产性能相匹配的进料分配技术应用平台，该平台可以针对不同的C?A进料量及组成情况，对二甲苯分馏装置的进料配置进行整体优化，给出C?A原料在各塔的分配，用于指导生产操作，实现各股C?A资源在新老装置中负荷的合理分配，降低二甲苯分馏塔能耗，同时在C?A资源及市场供求允许的情况下确保合适的产品要求。

本发明公开了一种适用于纳米材料操控的多自由度纳米操作台，包括底座、Z 向位移台、XY 向位移台和纳米操作臂，其中 Z 向位移台沿着竖直方向设置在底座上，包括彼此连接的固定部件和安装有 Z 向直线驱动电机的移动部件；XY 向位移台沿着水平方向设置在 Z 向位移台的移动部件上，并包括彼此并联滑动连接的第一至第三并联部件，其中第一并联部件上安装有 Y 向直线驱动电机，第二并联部件上安装有 X 向直线驱动电机，第三并联部件上安装有旋转运动驱动电机和纳米操作臂。本发明通过对驱动电机与位移台的高精度控制以及主要

本发明公开了一种云环境下高效的隐私保护密文连接访问操作验证方法，包括以下步骤：1）数据 拥有者在客户端加密关系数据表，同时构建相应的嵌入式 MHT（Merkle?Hash?Tree）验证结构并签名， 最后向云端发布密文关系数据表和验证数据结构；2）访问用户提交条件连接操作请求到云端，云端根 据访问请求和验证数据结构返回验证对象和结果密文数据。3）访问用户在客户端利用验证对象对访问 结果进行正确性验证。本发明针对云环境，在保护用户数据隐私的前提下

本发明属于数控机床远程监控相关技术领域，并公开了一种基于SVG技术实现数控机床面板操作可视化仿真的方法，包括：为机床面板元件制作对应的SVG面板图元；对SVG面板文件执行动画效果的封装和集成处理，并使其包含有多个接口函数；将包含有接口函数的SVG面板文件存放于仿真数据库中，同时向该数据库中传输及存放机床实时加工数据；从仿真数据库中提取SVG面板文件和实时加工数据，并且将实时加工数据设定为SVG面板文件接口函数的参数，由此使得实时加工状态在SVG面板文件上得以获得真实反映。通过本发明，能够以便于操控、高精度和高响应的方式实现对数控机床整体面板的可视化仿真效果，同时具备平台兼容性好、数据传输效率高和可维护性强等优点。