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SC-269润滑脂万次剪切测定仪
仪器概述
本仪器是根据国家标准GB/T 269《润滑脂和石油脂锥入度测定法》并参照国际标准ISO 2137《润滑脂和石油脂锥入度测定法》等标准中的对全尺寸工作器要求，而设计制造专用测试仪器设计制造的，适用于在上述标准下对润滑脂和石油脂进行工作锥入度或延长工作锥入度，进行60次或10万次剪切试验的测定。润滑脂经机械剪切工作后，稠度发生变化，然后用锥入度试验器进行测定,从而评定润滑脂和石油脂的机械安定性的好坏。
技术参数
1、工作电源： AC220V±10% 50Hz
2、主轴转速: 1400r/min
3、减 速 比: 1：25
4、控制次数：1s～99h(可以任意设定)
5、工作头数: 两个
6、电机功率: 375W
7、外形尺寸: 500×600×450(mm)
8、仪器重量：约120Kg
性能特点
1、本仪器是一种双作用往复式的试验设备。
2、采用梅花形弹性联轴器连接减速器，工作可靠。
3、采用数字计时器控制剪切次数，剪切次数可自行随意设定。
4、自动数显记录剪切次数，当工作次数达到设定值时自动停机。
5、仪器主要由主轴电机、减速器、全尺寸工作器、计数器、计数传感器及底座等组成。
6、主轴电机采用单相鼠笼式电动机，运行平稳;底座采用厚钢板制造，牢固耐用。
网址链接
http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=717
长沙思辰仪器科技有限公司
2021-12-21
SC-0109润滑脂抗水淋性能测定仪
仪器概述
本仪器是根据石油和石油产品行业标准SH/T0109-2004《润滑脂抗水淋性能测定法》的要求设计制造的，用于规定的实验条件下，在38℃和79℃试验时来评价润滑脂抵抗被水冲出轴承能力的新型产品。崇尚国际流行的人性化设计理念，采用数字显示器，简单明了。浴温控制精度高，抗干扰能力强，稳定可靠。
技术参数
1、工作电源：AC 220V±10%;50Hz
2、消耗功 率：600W
3、控温方式：数字显示温控仪
4、水槽控温范围：室温～100℃，可调
5、水槽控温精度：±2℃
6、温度传感器：Pt100(铂电阻)
7、轴承套转速：600±30r/min
8、喷射口水流速：5±0.5ml/s
9、水槽容量：≥750ml
10、环境温度：20～30℃
11、环境湿度：≤85%
性能特点
1、本仪器采用电加热棒加热方式，加热速度快。
2、本机按标准来选购球轴承，计时器可精确到0.1S。
3、采用进口温控仪器，确保试验所需精度且稳定可靠。
4、水浴温度通过PT100传感器(电阻测温包)输入到温控器，本传感器反映灵敏，工作可靠。
5、本仪器压缩机体积小、质量轻、运行稳定、无振动，很适合化验室之用。
网址链接
http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=748
长沙思辰仪器科技有限公司
2021-12-21
SC-0335 润滑脂化学安定性测定仪
仪器概述
本仪器是根据中华人民共和国石油化工行业标准的SH/T0335《润滑脂化学安定性测定法》所规定的要求设计制造的，适用于润滑脂化学安定性的测定。
方法概要：将润滑脂试样放在规定氧气压力和温度的的氧弹中氧化，按规定的时间间隔，观察并记录压力。氧气时间终了后，测定试样氧化后之酸值或游离碱，并与氧化前比较，以其变化值和压力降，表示该试样的化学安定性。
技术参数
1、工作电源：AC220V±10% 50Hz
2、符合标准：SH/T0335
3、控温范围：室温～200℃
4、控温精度：±0.5℃
5、工作单位：二弹
6、控温方式：单片机PID温控仪
7、弹体材料：含18%铬，10%镍合金钢制成
8、压力表:1.5级
9、加热功率：1KW
性能特点
1、仪器加热装置采用我司特殊的金属浴加热方式，加热均匀，温度恒定。无烟雾污染，无漏液发生，无维护 和恒温稳定的优点。
2、仪器配有新型气体减压器，可保证在气瓶压力下降的情况下输出压力保持基本不变的效果。3、仪器设有2个试验浴，既可以进行1个试样的试验，也可以同时进行2个试样的试验，方便灵活。
4、内置超压超温保护系统，安全又准确。
网址链接
http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=847
长沙思辰仪器科技有限公司
2021-12-21
SC-0059B 润滑油蒸发损失自动测定仪
仪器概述
本仪器是我公司按照中华人民共和国行业标准NB/SH/T 0059《润滑油蒸发损失的测定诺亚克法》中的试验方法B所规定的要求，并参照ASTMD5800 B（诺亚克法）设计制造的，适用于测定润滑油（尤其是内燃机油）和润滑油基础油在 250℃时的蒸发损失。
技术参数
1、控温范围: 常温～300℃ 。
2、温度分辨率：分辨精度±0.1℃ 。
3、控温精度：±0.5℃。
4、加热单元：环保轻质加热单元。
5、真空控制：真空泵和压力计空气过滤器。
6、压力范围：0～25mm H2O。
7、压力精度：分辨精度±0.05 mm H2O。
8、稳定精度：±0.2 mm H2O 。
9、整机功耗：不大于2200W（加热功率2000W）。
10、 环境温度：≤30℃。
11、 相对湿度： ≤85%。
12、工作电源：AC220V±10％、50Hz。
性能特点
1、最新技术：采用B法取代A法，试验过程无需伍德合金避免环境污染和人员伤害。
2、控制方式：采用嵌入式操作系统，高速微处理器控制，工作稳定、可靠。
3、打印方式：采用USB 打印机接口、RS232 接口，实现与打印机的连接及和计算机的通讯。
4、触摸 ：采用液晶显示，便捷触摸屏操作。
5、安全性：具有内置诊断程序和多种报警，实现仪器故障的智能化管理。
6、精度控制：内置大容量 EPROM，实时记录每一时刻的温度、压力值。
网址链接
http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=843
长沙思辰仪器科技有限公司
2021-12-21
磁悬浮轴承的动能回馈电压中断保护系统及方法
磁悬浮轴承因为其无摩擦，损耗低，高功率密度，寿命长等优点，可广泛应用于航空航天装备、先进轨道交通装备及高性能医疗器械等高端装备制造领域。目前，磁悬浮电机由于其具有极高的转速也成为当今研究的热点。然而在工厂中，若电压突然中断会导致控制器无法工作磁轴承失去驱动电流，转子会以很高的转速落在定子上，损坏定子甚至电机。在磁悬浮电机使用过程中，一般磁轴承系统都需要配有一个备用的轴承系统，当机器不运行或磁轴承电路断路时，备用轴承将支承整个转子系统，安装在定子上。目前，备用轴承的结构设计还不完善，当磁轴承电路断路时，往往不能承受整个转子系统的坠落载荷。针对上述难题，研究出一种磁悬浮轴承的动能回馈电压中断保护系统及方法，电源正常供电时直接由三相交流电经降压、整流处理后得到位移控制器所需直流电压值为控制器供电，从而使控制器发出驱动电流驱动转子悬浮，电源断电时电机由电动状态转换为发电状态，通过动能回馈的方式将电机的动能转化为位移控制器所需的电压。
东北大学
2021-04-10
一种可实现端面配油的液体静压轴承
本发明公开了一种可实现端面配油的液体静压轴承，包括轴承体、多个承载油腔，配套的进油管路系统和回油管路系统，其中进油管路系统包括进油口、一端与进油口相连且另外一端与一个承载油腔相连通的主进油通道、对应于其余多个承载油腔而设置且分别保持连通的副进油通道，以及输油通道。所述输油通道的数量对应于进油通道，它们沿着静压轴承的轴向方向而设置，其一端分别与各个进油通道相连通，另外一端与设置在位于轴承体一端的端盖内表面的环形槽共同相连通。通过本发明，能够通过单个液压泵来实现对轴承的端面配油，便于保证各个承载油腔内压力的一致，而且整体结构紧凑、加工性能好，因而适用于各类高精度的承载工作。
华中科技大学
2021-04-11
一种高速电主轴转子-轴承-外壳系统动态设计方法
本发明提供了一种高速电主轴转子?轴承?外壳系统动态设计方法，其包括以下步骤：步骤1，将高速电主轴转子?轴承?外壳系统简化为双转子耦合动力学模型；步骤2，高速电主轴转子?轴承?外壳系统动态特性分析；步骤3，高速电主轴转子?轴承?外壳系统动态设计，以获得尽可能大的转子临界转速和轴端静刚度。采用本发明提供的高速电主轴转子?轴承?外壳系统动态设计方法，能够大幅提高该类电主轴动态设计精度，并缩短设计周期，为该类高速电主轴设计提供有效的方法。
东南大学
2021-04-11
一种采用自动调心轴承的轴系实验台架
一种采用自动调心轴承的轴系实验台架，属于船舶轴系实验台架，解决现有船舶轴系试验台架艉轴承装卸困难，操作不便的问题。本发明包括电机、齿轮箱、中间轴承、艉轴承和变频器，所述艉轴承由轴套、轴瓦和多根键条构成，轴套由形状相同的上半轴套和下半轴套组成，上、下半轴套的半圆弧面上具有轴向上通槽；轴瓦由一体的筒体和法兰盘构成，筒体内壁具有三道环形凹腔，筒体外壁开有轴向键槽，用于容纳所述键条；所述键条包括刚性键条和弹性键条，分别用以模拟刚性支撑工况和弹性支撑工况。本发明结构简单，装卸方便，能简单快捷地实现自动调心艉轴
华中科技大学
2021-04-14
一种KK轴承法转动惯量测量仪器
本实用新型公开了一种KK轴承法转动惯量测量仪器。支架竖直安装在底座上，转动头通过轴承组件以无摩擦的方式套在转轴的一端上，转轴铰接安装在支架顶端；转动头安装有平衡组件和挂重组件，转动头正下方的底座两侧对称地安装有光电门，光电门用于与平衡组件配合实现转动头旋转角速度检测，光电门与测量仪连接。本实用新型仪器是一种新的仪器，其设计原理与教科书上的理论完全符合，能做到实验不脱离书本，能够容易理解和展示。
浙江大学
2021-04-13
高速动压润滑精密主轴热力学建模与热设计方法
本发明提供了一种高速动压润滑精密主轴热力学建模与热设计方法，其包括以下步骤：步骤1：高速动压润滑精密主轴三维数字化建模；步骤2：高速动压润滑精密主轴主要热源发热功率计算；步骤3：高速动压润滑精密主轴主要换热系数计算；步骤4：高速动压润滑精密主轴热力学建模；步骤5：高速动压润滑精密主轴参数灵敏度计算。采用本发明提供的高速动压润滑精密主轴结构热力学设计方法，能够大幅提高高速动压润滑精密主轴结构热力学建模与热态设计精度，缩短设计周期。不仅便于高速加工机床的正向设计，而且提高一次设计成功率。
东南大学
2021-04-13