本发明公开了一种能充分利用液化天然气冷能的蓄冷冷库系统，它包括液化天然气气化系统、乙二醇循环系统和冷水循环系统，它还包括蓄冷系统和制冷系统，其中，(1)液化天然气气化系统包括液化天然气—乙二醇换热器；(2)乙二醇循环系统包括两个串联回路；(3)冷水循环系统包括水循环管路；(4)蓄冷系统包括蓄冷循环管路；(5)制冷系统包括经冷凝器的出口依次与压差调节阀、循环水泵、止回阀、蒸发器、板式换热器以及冷凝器的进口相连的制冷循环管路。本发明的优点：该系统在不影响液化天然气气化的前提下，起到液化天然气冷量削峰填谷的功能，有效改善制冷循环的能效比，充分保证了制冷性能稳定。

澳柯玛冷库由卷纸高压发泡库体、高档密封保温门、澳柯玛高效制冷机组（一体式/分体式）、澳柯玛高效冷风机、智能温度记录仪等组成。 设备具备环保、高效节能、低噪音、安全可靠、温度记录/储存/打印/监控等优点。 冷库库体 1）库板采用高密度聚氨酯整体发泡，保温性能优良，聚氨脂保温层均匀稳定密度大于40Kg/m3，导热系数小（λ≤0.021W/MK），美观耐久，库板面板有彩钢板、不锈钢板、轧花铝板多种面板供选择。 2）库板间偏心钩连接，定位准确、安装方便。 3）库板间通过凹凸配合拼接而成，所有接缝抹冷库专用耐低温密封胶，密封性能好，库温稳定节约能源。 4）库门根据客户需求订制各种手拉门、平移门等，门框内设置防凝露加热装置，通过与门扇上的专用库门密封条配合，安全运转不凝露；专用冷库锁具采用合金材料表面镀亮铬，配以门内安全开门装置 冷库一体机组 适用于物品冷冻、冷藏的需要，温度控制范围2℃~8℃、-15℃~-30℃，广泛应用于医疗、卫生、食品、生物、化工、农业等各行业。 系统优势 全系统精密一体优化匹配设计，高可靠性、稳定性、低噪音、节能环保 品牌压缩机，品牌制冷配件，长寿命、低故障、稳定运行 强化铜管铝翅片换热器，无缝涨管工艺，合理片距，低重量、高效换热 全自动智能微电脑控制，稳定控温、自动除霜、超限报警等功能齐全 具备延时启动、过热、过载、高低压等多重系统保护，确保系统长时间高效运行 安装特点 1) 嵌入式安装，施工简单、方便、快捷。 2)整机安装，省却现场制冷系统安装工序，质量更易于保证，性能更稳定 3）日常维护工作量小，维护费用更低。 分体式制冷机组 适用于物品冷冻、冷藏的需要，温度控制范围2℃~8℃、-15℃~-30℃，广泛应用于医疗、卫生、食品、生物、化工、农业等各行业。 高效吊顶式冷风机 本系列冷风机以技术开发中心为依托，开发引进国际技术，可与不同制冷量的机组配套，实现保鲜、冷藏、冷冻等功能，具有高换热效率、快速制冷、结构紧凑、安装方便等优点。 1）计算机模拟仿真优化设计，电机和风叶选配、翅片片距、盘管长度等重要参数匹配，具有大风量、大冷量、低噪音特点。 2）蒸发器采用翅片套管、无缝机械涨管工艺，采用二次翻边高效翅片，高效内螺纹铜管，换热效率高。 3）融霜采用电热化霜，融霜速度快，融霜速度快，库内温升小。 4）优化空气流动和分液回路设计，新型分配器，结霜均匀，比传统冷风机提高换热效率5%以上。 5）轴流风扇，大风量、远射程，防潮电机使用安全。 6）安装检修方便，接水盘和两侧板可灵活拆卸与清理。

适用于中心血站、疾控、刑侦科、医院保存血液制品、疫苗、药品、样品等。 铝合金型材，表面喷砂、负极氧化，抗氧化不怕水； 采用工业控制计算机、大屏幕显示器
具备震动抑制功能，运行平稳，性能稳
低温柔性线缆，满足最低 -45°C低温运动需求。

氨作为成熟的制冷剂，不仅具有良好的热物理性质，而且是天然工质，不存在环保问题，因此在全世界范围80%的大型冷库中得到应用。但是，由于氨具有毒性，在空间积聚的浓度达到一定值时还有潜在的燃烧和爆炸危险。氨系统的泄漏处理不当会导致安全事故的发生，造成相当大的经济损失和人身安全侵害。我国的氨冷库事故发生率很高，据不完全统计，从2009年到2014年，经报道的冷库火灾、氨泄漏、爆裂及其综合安全事故约有110起，造成的巨大经济损失及严重人员伤亡。冷库泄漏事故不同于一般的环境污染，事故发生的时间、地点、环境具有很大的不确定性。因而，该事故具有发生突然、处理处置困难等特点。目前，我国大部分地区遇到此类突发事故都是由专业操作或消防人员去现场关闭阀门，很难做到及早发现和快速解决。 研究所针对冷库中氨泄漏问题，借鉴其他行业先进泄漏监测技术，开发适用氨冷库的泄漏智能监测预警系统，可对氨系统冷库泄漏及时发现和准确定位，使氨系统冷库处于连续受控状态，保证氨系统冷库运行安全，最大程度的保证人生安全，降低氨泄漏所造成的损失。

磁性蓄冷材料是在90年代初被发现的。这些材料用于制冷机中后，使得商用制冷机的温度可达2K，效率有了突破性提高（以往这种制冷机中使用的蓄冷材料只有铅，但是因为铅的比热容在15K以下急剧下降，使得小型制冷机在10K温度以下制冷效率几乎为零，商用制冷机的最低制冷温度在8K左右）。使用磁性蓄冷材料的最大特点在于不需要重新建立一个制冷体系，只要将商品化的气体制冷机中的蓄冷材料换成磁性蓄冷材料。 Er-Ni系列磁性蓄冷材料的指标： 比热容峰值：5K~20K； 在10K以下的比热容峰值为0.35~0.81J/cm3.K； 4K到20K的比热容积分∫CdT是5.5J/cm3 新型稀土磁性蓄冷材料已经用于小型回热式低温气体制冷机产品中。这种制冷机的制冷温度在4.2K～20K，一般用于医用核磁共振成象仪、磁悬浮列车和超导发电机中冷却其大型超导磁铁、用于量子干涉仪（SQUID)、射频天文望远镜的传感器探头和军用红外探测器中以提高其灵敏度，并用于低温冷疑高真空泵中等等。使用了这种新型稀土磁性蓄冷材料替代传统蓄冷材料以后，可以使医用核磁共振成象仪等不用灌注液氦，每年仅每台医用核磁共振成象仪就可以节约16万人民币。

新型稀土磁性蓄冷材料是一种高熵密度磁性材料(high entropy magnetic materials)，高熵密度磁性材料这一概念是磁性材料用于制冷工程时提出的。它的特点是材料的磁熵发生变化时会出现大的吸热与放热效应，可以应用于制冷技术中。利用磁性材料在经历磁相变时发生的磁熵变化，可以将高熵密度磁性材料作为磁蓄冷材料(magnetic regenerator material)，用于小型回热式低温气体制冷机中。 这种制冷机的制冷温度在4.2K～20K，一般用在高技术领域，例如可用于医用核磁共振成象仪、磁悬浮列车和超导发电机中冷却其大型超导磁铁、用于量子干涉仪（SQUID）、射频天文望远镜的传感器探头和军用红外探测器中以提高其灵敏度，也可以用于低温冷疑高真空泵中等等。以往这种制冷机中使用的蓄冷材料只有铅。由于铅的比热容在15K以下急剧下降，使得小型制冷机在10K温度以下制冷效率几乎为零，制冷温度难以低于8K。要得到低于8K的制冷温度，只得附加效率极低的J-T回路。为了提高低温制冷机的制冷效率，在过去的几十年中，人们都在努力寻找在20K以下具有高比热容的材料。具有实用价值的Er—Ni系列磁性蓄冷材料是在90年代初被发现的。这些材料用于制冷机中后，使制冷机的效率有了突破性提高。 磁性蓄冷材料的最大特点是不需要重新建立一个制冷体系，只要将商品化的气体制冷机中的蓄冷材料换成磁性蓄冷材料，就可大大提高制冷机效果。因此磁蓄冷材料正在取代原来的蓄冷材料金属铅。而且由于磁性蓄冷材料的出现，推动了低温制冷机的发展。现在，不用灌液氦，用制冷机带动的医用核磁共振成象仪和超导磁体已经商品化。在这些新设备中，都必须使用磁蓄冷材料。

本发明合理的利用轨道受到车轮载荷上下振动产生的机械能，节能环保。

发明公开了一种相变蓄冷装置，包括蓄冷模块和外循环模块，所述外循环模块包括空调负荷，冷水机组、水泵、稳压阀和止回阀；所述蓄冷模块包括外壳、蓄冷槽、入水口、出水口、集水槽、共晶盐相变材料和三维网状流道；所述入水口和出水口设置在所述外壳上，所述蓄冷槽设置在所述外壳内，在所述蓄冷槽的两侧设置所述集水槽，所述三维网状流道配置在所述蓄冷槽内，所述蓄冷槽内非所述三维网状流道空间填充所述共晶盐相变材料。本发明既可以进行电力的移峰填谷从而保障电网安全、提高发电和输变电设备的效率并且有效利用了有限资源，同时降低了空调系统的运行费用，很好地实现了间歇性工作。