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聚苯乙烯泡沫塑料快速制造系统
聚苯乙烯泡沫塑料是一种价廉、质轻、来源丰富的石油副产品,用途广泛,在包装、装饰及广告领域有着重要的地位。特别是近年来,我国制造业中真空实型消失模铸造技术的飞速发展,需要应用大量的聚苯乙烯消失模;在广告、装饰装潢领域,应用日趋广泛。目前国内外聚苯乙烯材料成形加工技术,有两种方法:对大批量生产,采用一次发泡聚苯乙烯泡沫珠粒,在模具中发泡成型的方法。这种方法除需
西安交通大学 2021-01-12
一种胶原蛋白塑料及其制备方法
本发明涉及一种胶原蛋白塑料及其制备方法。本方法首先以制革皮边角料为原料制备白皮粉,然后将白皮粉和双醛淀粉按质量比10∶(1~10)共混,并添加白皮粉干重10%~30%的增塑剂,室温下搅拌1~3小时,之后于50~180℃,100~300rpm条件下通过双螺杆挤出机加工,制备得到胶原蛋白塑料。本发明制备的胶原蛋白塑料具有较高的机械强度和热稳定性,良好的生物相容性和环境可降解性,在生物材料、食品和医药包装等领域具有广泛的应用前景。
四川大学 2016-10-27
高强导电工程塑料的关键制备技术
本成果通过复合材料各组分界面性质研究,精密控制复合材料的组分和亚微观结构,从而采用通用的复合工艺,通用工程塑料基材和市售的膨胀石墨和碳纤维,再经过具有自主知识产权的科学处理技术之后,获得具有高电导率和很好力学性能的抗电磁工程塑料。
扬州大学 2021-04-14
(8孔) 试管架 塑料试管架03008
产品详细介绍 1.产品为8孔型式,由试管孔板、支撑板、试管棒、底座组成,采用透明聚碳酸酯注塑成型; 2.产品外形尺寸为240mm×63mm×74mm,试管孔孔直径为22mm,试管防止棒棒顶端外直径8mm,底端外直径10mm,棒高65mm;底座上与孔上下对应有圆弧孔穴,孔穴断面孔直径为12mm,深3mm; 3.支撑板与试管孔板底座结合牢固、与底座垂直,试管孔板与底座平行; 4.省级检测合格报告。
郑州利生科教设备有限公司 2021-08-23
透明塑料管、ppsu管、透明尼龙管
产品详细介绍透明塑料管、透明管第一品牌振兴塑业,专业生产各种塑料透明管材,品种包括透明塑料管、透明塑胶管、塑胶透明管、PET透明管、透明PET管、petg透明管、透明petg管、PS透明管、透明PS管、gps透明管、透明gps管、gpps透明管、透明gpps管、透明abs管、PC透明管、透明PC管、PVC透明管、透明PVC管、PMMA透明管、PU透明管、ABS透明管、尼龙透明管、透明压克力管、透明PU管、透明as管、as吸管、san管等等。如果您需要塑料透明管,或者您是灯饰商、建筑商,需要更低的价格、更高的质量、更短的供货期和更多的选择,那您需要找的可能就是我们。我司还生产各类特种塑料透明管材,如petp管、psf管、聚砜管、psu管、pes管、聚醚砜管、ppsu管、tcs管、tpx管、bs管、cr-39管、j.d.管、jd管、cr39管、cfup管、si管、mcoc管、pmp管等等,物美价廉。透明塑料管专家——能生产种类最多的塑料透明管品种,包括各种材质的透明、半透明、乳白、各色管材,形状包括平管、内外齿、带槽管、及棒材等,广泛适用于灯饰、建筑等等行业。 外径范围 4 ~ 200mm。 透明塑料管、透明管第一品牌振兴塑业,下辖塑机和塑胶两个分厂,塑机分厂自产自销透明塑料管、透明塑胶管、塑胶透明管挤出机,塑胶分厂使用塑机分厂自产的10条塑料透明管挤押生产线,自有大型模具车间开发模具,开模费用低廉至零。机械塑胶模具三位一体,自产自用自销,行内独例,技术力量雄冠业内。现有透明塑料管材规格近万种,已成优质塑料透明管的代名词,是连同行都尊重,被口碑相颂的模范品牌。欢迎登录我司页面,详细了解透明塑料管相关介绍和库存情况。生产产品呈列:透明管、透明塑料管、塑料透明管、透明塑胶管、塑胶透明管、pet透明管、透明pet管、pc透明管、abs透明管、透明abs管、pvc透明管、透明pvc管、petg管、pp透明管、透明ps管、as管、as吸管、san管、ps透明管、gpps管、gps管、透明尼龙管、petp管、psf管、聚砜管、psu管、pes管、聚醚砜管、ppsu管、tcs管、tpx管、bs管、cr-39管、j.d.管、jd管、cr39管、cfup管、si管、mcoc管、pmp管等等。
广东(港惠)振兴塑胶机械有限公司 2021-08-23
高功率密度燃料电池薄型金属双极板及批量化精密制造技术
2019年上海市技术发明特等奖 燃料电池“高功率密度、大功率输出、长寿命运行、低成本制造”是长期制约燃料电池汽车规模化推广的国际难题,变革燃料电池核心部件,采用金属双极板替代现有石墨双极板,是破解难题的有效途径。上海交通大学来新民教授团队历经十余年研发,与上汽集团、新源动力、上海治臻等企业开展产学研合作,发明了薄型金属双极板设计与制造新方法、新工艺和新装备。主要发明如下: 1、提出了“岛群-流道”复合的大规模并联流场均匀分流原理,解决了现有叉分流道分流的过约束问题,创建了错层密封的冲压单极板背对背焊合方法,发明了薄型金属双极板“两板三场”新构型。 2、揭示了大面积超薄板细密流道的成形回弹及焊接变形规律,建立了细密流场成形及焊接的残余应力分析模型,发明了极板多步成形误差补偿与激光焊接变形抑制技术。 3、提出了“非晶碳耐蚀-石墨微晶导电”的涂层性能综合原理,探明了石墨微晶纵向生长机制;提出了非晶碳沉积过程伴生石墨微晶生长的控制方法,发明了非晶-微晶复合涂层及其磁控溅射制备技术。 4、发明了耐蚀导电复合涂层的多腔连续磁控溅射等工艺装备,研制了融合多步成形-多工位焊接-多腔溅射的金属双极板生产装备系统,创建了我国首条金属双极板批量化生产线。 本项目获授权中国发明专利37项,申请PCT专利5项,牵头和参与制订国家标准13项,发表SCI论文91篇(全球双极板主题论文数第一)。开发的金属极板在国内率先通过5000小时车载工况寿命考核,在国内金属极板市场上占主导地位;成果应用于我国首辆金属极板燃料电池轿车与客车、首个上汽P390型115kW车用全功率电堆开发,为上汽、东风、长城等国内金属极板燃料电池汽车开发提供了自主可控的核心技术。 金属双极板 金属双极板连续冲压成形   金属双极板多工位连续激光焊接 金属双极板多腔连续磁控溅射工艺装备 金属双极板生产
上海交通大学 2021-05-11
高功率密度燃料电池薄型金属双极板及批量化精密制造技术
项目成果/简介:2019年上海市技术发明特等奖燃料电池“高功率密度、大功率输出、长寿命运行、低成本制造”是长期制约燃料电池汽车规模化推广的国际难题,变革燃料电池核心部件,采用金属双极板替代现有石墨双极板,是破解难题的有效途径。上海交通大学来新民教授团队历经十余年研发,与上汽集团、新源动力、上海治臻等企业开展产学研合作,发明了薄型金属双极板设计与制造新方法、新工艺和新装备。主要发明如下:1、提出了“岛群-流道”复合的大规模并联流场均匀分流原理,解决了现有叉分流道分流的过约束问题,创建了错层密封的冲压单极板背对背焊合方法,发明了薄型金属双极板“两板三场”新构型。2、揭示了大面积超薄板细密流道的成形回弹及焊接变形规律,建立了细密流场成形及焊接的残余应力分析模型,发明了极板多步成形误差补偿与激光焊接变形抑制技术。3、提出了“非晶碳耐蚀-石墨微晶导电”的涂层性能综合原理,探明了石墨微晶纵向生长机制;提出了非晶碳沉积过程伴生石墨微晶生长的控制方法,发明了非晶-微晶复合涂层及其磁控溅射制备技术。4、发明了耐蚀导电复合涂层的多腔连续磁控溅射等工艺装备,研制了融合多步成形-多工位焊接-多腔溅射的金属双极板生产装备系统,创建了我国首条金属双极板批量化生产线。本项目获授权中国发明专利37项,申请PCT专利5项,牵头和参与制订国家标准13项,发表SCI论文91篇(全球双极板主题论文数第一)。开发的金属极板在国内率先通过5000小时车载工况寿命考核,在国内金属极板市场上占主导地位;成果应用于我国首辆金属极板燃料电池轿车与客车、首个上汽P390型115kW车用全功率电堆开发,为上汽、东风、长城等国内金属极板燃料电池汽车开发提供了自主可控的核心技术。金属双极板金属双极板连续冲压成形 金属双极板多工位连续激光焊接金属双极板多腔连续磁控溅射工艺装备金属双极板生产知识产权类型:发明专利 、 其他技术先进程度:达到国内领先水平成果获得方式:独立研究获得政府支持情况:国家级计划/专项类别:国家高技术研究发展计划、上海市科技创新行动重大项目等
上海交通大学 2021-04-10
一种高比表面积、大孔径拟薄水铝石的制备方法
近年来,我国社会工业快速发展,科学技术迅速提高,尤其是石油工业的发展更是突飞猛进,氧化铝作为石油工业中最常用的催化剂载体,其性能越来越受到人们的重视,其中比表面积和孔性质是评价氧化铝性能的主要标准,优质的氧化铝应具备以下优点:比表面积高、 孔容大、孔径分布集中,制备具有以上优点的氧化铝成为石油工业的研究热点。拟薄水铝石作为制备各种氧化铝的前驱体以及制备石油工业催化剂的原料也越来越受到企业的重视。在工业上,拟薄水铝石的制备方法主要有酸法、碱法、醇铝法,但以上几种方法自身均有一定的缺陷,如酸法制备的拟薄
兰州大学 2021-01-12
天津大学研发“环境友好型”DNA生物塑料
近日,天津大学仰大勇教授团队联合中石油石化研究院成功研发新型DNA生物塑料,这种塑料原料来源丰富,生产、使用和回收处理全过程均与生态环境友好兼容,且可以低能耗无损回收,有望在部分应用领域替代石油基塑料。该成果已发表于领域权威期刊《美国化学会志》。
天津大学 2021-12-01
可反复循环利用的全生物降解塑料
采用大石化乙烯产品链合成乙二醇的一种副产物二甘醇为原料,通过采用发明的高效催化剂体系聚对二氧环己酮(PPDO)具有优良的生物相容性和生物降解性,同时又具有很高的强度和良好的韧性。本成果研究开发的PPDO不仅可应用于可生物降解手术缝合线等医用领域,而且可以用于其他一次性使用的塑料制品领域,特别是采用纳米复合技术来制备新型的PPDO/ 纳米复合材料,具有较高的熔体强度,容易吹塑成型,并且其膜制品具有较好的气体阻隔性,可用于不同领域的一次性塑料制品。对于回收回来的废弃PPDO产品,可以在简单的条件下回收其聚合单体,回收率高达93-99%,并且回收的单体又可用于PPDO的聚合,可实现反复循环利用;对于不宜回收的应用领域,PPDO又可完全生物降解。因此,PPDO是高分子家族中少有的既具有可完全生物降解性,又易于回收为单体的高分子品种,是一类真正的“绿色高分子材料”。本成果采用新的聚合方式和途径获得高分子量的 PPDO,使 PPDO 的成本成为目前完全生物降解聚合物中最具竞争力的品种之一。 PPDO塑料废弃物的PDO单体回收率:≥93%,并且可以完全用于合成PPDO。 PPDO塑料制品的性能: 拉伸强度:30~60MPa,断裂伸长率:300~600%,可完全生物降解。 PPDO塑料废弃物的PDO单体回收率:≥93%,并且可以完全用于合成PPDO。 产品可应用于生物医用领域(手术缝合线、固定材料、药物缓释材料等)、一次性使用塑料产品(如垃圾袋、购物袋、快餐具等)。由于该产品易于回收单体和重复聚合利用,并且成本与普通塑料相当,因此PPDO的制品可望取代现有的一次性使用的既不能生物降解又不易回收单体进行反复利用的领域塑料产品,是目前具有市场竞争力的环境友好一次性使用塑料产品,可创造巨大的经济与社会效益。
四川大学 2021-05-11
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