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电磁阻尼管
φ38mm×620mm,铝管,几种不同材料的球。
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
管加热器
产品详细介绍1、最高温度:300℃;2、电源及功率:AC220V/6KW;3、加热型式:红外加热;4、测温:K分度号热电偶+数显温控仪;5、加热区尺寸:1200*800mm
湘潭市三星仪器有限公司 2021-08-23
再生式脱氧管
产品详细介绍 再生式脱氧管  生式脱氧管  在使用纯气的实验室中得到广泛的应用,是用于无氧操作的有效装置,如色谱载气、半导体研究、制取高纯气体。  一. 原料气指标流量 ≤ 1nm/hr     O2 ≤ 1000ppm 压力 ≤ 0.5MPa    H2O ≤ -20℃  二.出口气标准O2 ≤ 0.1ppm       H2O ≤ -76℃  再生式脱氧管  1. 脱氧管内装高效脱氧剂,经其纯化后的气流中残留氧浓度最低可达0.01ppm,残留水最低可达0.1ppm。2. 管体由不锈钢管制成,耐高压,最大耐压1.5MPa,装填量多,脱氧容量大,再生简单,不易损坏,使用安全可靠。3. 如原料气中含养浓度为1000ppm,每只脱氧管可吸收5000ml氧气(标准状态下)。4. 气体流量为10L/min,管压降为0.08MPa。5. 使用时必须接不锈钢管或紫铜管,接管尺寸φ6~φ10  本公司生产各种高效气体脱氧管、高效气体小净化器、高纯和超纯气体净化设备、402高效气体脱氧剂、HC-1型脱氧催化剂、OC-2和OC-3型脱烃催化剂、高强度分子筛、特种气体吸附剂等  李 丽 : 1 5 8 0 1 2 6 6 4 3 4   联 系 电 话 :0 1 0 –5 8 4 3 1 7 8 1  /  8 0 3 3 6 3 7 3  Q Q 号;5 2 5 5 0 0 9 8 8  
北京华博科技制造有限公司 2021-08-23
高速贴管机
山东碧海包装材料有限公司 2021-08-26
顶管中心刀
产品型号:RZ产品应用:非开挖工程所属分类:正面刮刀
山东瑞钻工程装备有限公司 2021-08-27
真空碳管炉
产品详细介绍 真空碳管炉  ◎产 品 说 明  设备特点:  真空碳管炉主要供大专院校、科研单位在真空或保护气氛条件下对无机材料(如功能陶瓷、透明陶瓷、碳化硅、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等)及金属材料(如硬质合金)等进行烧结处理。  技术参数:  1、型号:ZT-25-20  2、 额定功率:25KW3、最高工作温度:2000℃  4、工作区尺寸:直径90x120  5、极限真空度:6.67x10-3Pa6、温度控制:热电偶+红外自动控制  结构说明:  本产品是由炉体、炉盖、炉底、真空系统及电气控制系统等组成,占地小,易于搬运。  1、炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构,保持炉壳温度不超过60℃.打开炉盖装料,炉体内有用碳毡或金属隔热屏做成的保温层,发热元件采用石墨筒。炉体侧部设计有观察窗及热电偶,以便进行温度分段自动控制,及1700℃以下采用钨铼热电偶,1000℃-2000℃采用红外传感器。  2、真空系统采用二级泵,及K-159油扩散泵与2XZ-8D直联泵,真空机组上设有放气阀及充气阀。  3、电气控制采用大电流变压器、调压器及温度控制仪表组成温度控制执行回路。电路设有断水、过流、超温报警及保护功能。 
上海晨鑫电炉有限公司 2021-08-23
FEP离心管
产品详细介绍 FEP离心管 聚全氟乙丙烯(FEP)离心管:可适配于某石墨消解系统,特性:可耐200℃、耐腐蚀性、不吸附性、透明可见、方便操作,亦可以作为离心管使用,管壁对有机物如疏水性物质无吸附,离心速率达到12000转每分钟不破碎。
南京瑞尼克科技开发有限公司 2021-08-23
移液管架
产品详细介绍 移液管架
宁波舜盈机电科技有限公司 2021-08-23
一种复杂薄壁类铝合金件超声辅助半固态压铸成型装置
本实用新型公开了一种复杂薄壁类铝合金件超声辅助半固态压铸成型装置。包括压铸机、压铸模具、超声振动系统和冷却系统,压铸模具安装在压铸机,压射组件穿过静模固定板与压铸模具连接,压铸模具的动模上安装连接超声振动系统,超声振动系统直接作用于动模以超声辅助进行半固态压铸成型,动模设有与超声振动系统连接的冷却系统。本实用新型可有效降低固相团聚程度,提高半固态金属的流动能力和充型能力,并且能细化晶粒,提高铸件的致密度,进一步提高铝合金铸件的力学性能和导热性能,为复杂薄壁类铝合金铸件制造提供一种新的成型方法。
浙江大学 2021-04-13
一种大型薄壁件的拉形和电磁复合渐进成形方法及装置
本发明公开了一种大型薄壁件的拉形和电磁复合渐进成形方法 及装置,该方法将驱动板置于待变形板料上方,用压板和托板夹持住 驱动板和待变形板料,通过升降油缸带动托板移动使得驱动板和待变 形板料初步拉弯和绷紧,实现拉形过程,调整电磁线圈的位置,使其 正对待变形驱动板进行放电,线圈绕凸模轴线在驱动板的表面旋转一 周,实现同一高度下待变形板料与凸模贴合,随后油缸再次下降并将 板料拉弯,线圈放电使待变形板料再次变形并与凸模贴合,依次类推, 实现板料的拉形-放电-再拉形-再放电的交替成形过程,直到板料变形 结束。本发明可改善材料流动的均匀性,降低板料的减薄率,实现大 型难变形材料的柔性加工和精确塑性制造。
华中科技大学 2021-04-13
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