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一种基于分流增塑的热等静压成形方法
本发明公开了一种基于分流增塑的热等静压成形方法,其包括 如下步骤:根据待热等静压成形零件的形状和尺寸,设计并加工出热 等静压成形模具,在成形模具局部粉末难流动部位增设分流增塑件; 采用 CAE 模拟软件模拟热等静压成形过程,根据 CAE 模拟结果调整 分流增塑件的尺寸和位置;装配热等静压成形模具和分流增塑件,在 热等静压成形模具中装入粉末后震实,对热等静压成形模具抽真空并 封焊;对热等静压成形模具进行热等静压成形处理
华中科技大学 2021-04-14
一种带液压背压的板料热渐进成形方法
(专利号:ZL 201410527700.6) 简介:本发明公开一种带液压背压的板料热渐进成形方法,属于金属成形加工技术领域。该方法是在数控渐进成形机床上设置一套含有液池的支撑底座,液池通过管路和油温加热与控制系统连接,支撑底座和油温加热与控制系统通过连接管路形成液压环路,液池内充满导热油;待成形板料固定在支撑底座上,油温加热与控制系统运转,导热油在液压环路内形成一定的压力,该压力使板料在变形前产生一定程度的预胀;系统运转一定时间后,支撑
安徽工业大学 2021-01-12
金属超薄板小孔冲压专用模架
随着科技的不断进步,许多电子产品、数码产品体积应时代潮流,向体积小、重量轻的方向纵深发展,与此相适应,所选用的金属板料也越来越薄,有的达到0.05mm;板上的孔尺寸越来越小,甚至小于板料自身的厚度,数量也越来越多。这类件都有一个共同特点:料薄、孔小、密集、产品表面质量要求高,板形有严格要求。冲压时凸模强度较差,很容易引起折断,同时,料比较薄,冲压时板料在压料力作用下容易变形,废品率较高。为此,本项目采用了一种新型的金属超薄板小孔冲压专用模架——气压产生压料力、可拆卸式滚柱体外导向和滑动内导向结合的双重导向、超薄压料板、超短凸模和负压出废料的新结构,可以较好解决这些问题。 技术指标: 该专用模架为从事金属薄板料(小于0.3mm)冲压制造的企业提供了一种稳定、可靠的标准件,提高了薄料件冲压的生产效率和产品质量,降低了成本。 采用该模架的优点(1)凸模长度小于15mm,比普通冲压模具凸模长度(大于45mm)缩短3倍,大大提高了凸模的刚性,减少凸模折断可能性。(2)整个模具的高度比普通冲压模具尺寸减少20%,可节约模具材料成本30%;(3)整个模具采用双重导向,且采用滚柱体导向,模具寿命可提高2~3倍,成品率达99%以上。 该专用模架为金属薄板料密集小孔的高效、高精密、高质量的冲压,提供了一种稳定、可靠的结构,避免了采用其他特种加工方法效率低、孔质量差、成本高的缺陷,同时该技术也可以扩展到薄膜材料领域,也填补了薄料冲压缺乏专用模架的空白。
上海理工大学 2021-04-11
高安全性、舒适性滑雪头盔
        滑雪头盔作为滑雪运动中不可或缺的安全装备,在《中国滑雪场所管理规范》中指出,滑雪头盔是必选项,滑雪头盔市场规模和发展潜力巨大。目前滑雪头盔市场仍由国外品牌主导。
东北师范大学 2025-05-16
芯片热设计自动化系统
TDA(芯片热设计自动化)软件是清华航院曹炳阳教授团队全自主研发的国际首个芯片跨尺度热仿真与设计系统。TDA软件可实现芯片从纳米至宏观尺寸的热设计与仿真,支持芯片微纳结构内部热输运过程的模拟研究,直接提高芯片热仿真精度与结温预测准确度,进而提高芯片性能、寿命和可靠性。
清华大学 2025-05-16
超高强汽车用钢的热金属气胀成形技术开发
项目背景:随着能源短缺、环境污染等一系列问题的日益突出,汽车轻量化成为汽车制造领域研究的主要方向之一。而超高强钢的开发和利用是汽车轻量化一个有效的解决途径。然而随着钢材强度升高,势必造成室温成形困难,易出现成形应力高、回弹现象严重的现象,且对模具磨损大,使用传统的常温冲压工艺和设备难以生产。热金属气胀成形 HMGF(Hot Metal Gas Forming)技术可以为此矛盾提供较好的解决方案。HMGF 技术是将高强钢加热到一定温度,利用充气的方式将坯料胀成与模具内腔形状相同,具有一定形状和性能的结构件。使用该技术,可以实现复杂外形部件的整体成形,缩短生产周期,大大提高生产效率,从而降低制造过程的总体成本,为汽车结构件的轻量化提供有效途径。关键工艺技术:项目的关键工艺技术为:热金属气胀成型与组织性能调控一体化工艺,即在热金属气胀的过程中兼顾材料的成型和材料成型后的性能。通过分析超高强汽车用钢在成型条件下的热变形行为以及温度场和应力场的变化,保证材料的成型;通过探索成型条件下再结晶、相变等微观组织的变化,调控材料成型后的性能,最终实现超高强汽车用钢成型和成性的一体化。
北京科技大学 2021-04-13
Φ600~Φ1600mm智能薄板螺旋卷焊机
新研发螺旋卷焊机的特点:产品结构刚度高;螺旋焊管机组适应性强;自动化程度和生产效率高;节约原材料(钢板)及钢板成本;筒体刚性好,外观美观,便于和承、插口环的快速组装;焊缝均匀、平整、光滑、焊接质量好; PCCPL 成品管内在质量得到有效保证;配备焊药自动回收系统,环保无污染;全套设备重心低、占地面积小,可节省大量的基础投资。
扬州大学 2021-04-14
系统热集成的结构性能连续性原理
提出了系统热集成的结构性能连续性原理,并成功应用于以船用锅炉控制柜为代表的分布参数系统和以换热网络为代表的集总参数系统,提高工业过程 系统能量利用效率。
上海理工大学 2021-01-12
DF-101S集热式磁力搅拌器
集热式磁力搅拌器型号:101S    产地:郑州技术参数DF-101S 特征:平板 ; 搅拌容量:最大2000ml ; 搅拌速度:无级调速 0-2600; 加热温度:室温-400℃ ; 控温方式:智能自动; 工作电压:220V/50Hz ; 整机尺寸:239×245×220 ; 主要特点随意设定,自动恒温,使用更加方便、直观,控温精度高、准确可靠。 仪器介绍DF-101S在DF-101B基础上,增加了高精度时间比例式数显温控仪和智能型数字显示温度两种型号,随意设定,自动恒温,使用更加方便、直观,控温精度高、准确可靠。
巩义市城区众合仪器供应站 2025-05-12
高性能稀土镁合金薄板带生产技术
“高性能稀土镁合金薄板带生产技术”项目是以北京市科委经费支持为起源、以国家“十二• 五”科技支撑计划为发展,以北京科技大学与美国波音公司国际合作开发高性能稀土镁合金等为基础,逐步形成的一项特色科技成果。通过系统地研究铸轧、挤压板坯热轧、铸锭热轧和热处理过程中镁合金组织演变机理与性能控制技术等,研发出具有高成形性能的稀土镁合金;实现了高精度镁合金板成卷轧制过程自动化控制及精整、表面处理技术的开发,并完成了高精度镁合金专用轧机机组及控制装置的研发设计及应用,在此基础上研发出高性能稀土镁合金薄板带生产工艺技术。
北京科技大学 2021-02-01
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