本成果利用蚯蚓体腔作为生物反应器，通过构建蚯蚓生物工程床和薄层覆盖、分群饲养、条垄诱导式添料等技术，实现无能源消耗前提下对养殖废弃物的消解处理，同时获得富含高蛋白的蚯蚓和优质泥炭类物质蚓粪。蚯蚓作为特种水产养殖的蛋白饲料和诱食剂，蚓粪则可配制成现代工场化蔬菜育苗所需基质加以资源化利用。目前该项研究已完成了贯穿整个工艺流程的技术体系，操作规范和产品质量标准。 本项目成果特点是：节能减排，处理彻底，无二次污染的潜在环境威胁；工艺简单，规模灵活；投资少，效益高，产业前景好；保护耕地，提高地

本实用新型涉及一种采用静电层层自组装技术修饰的生物工程猪角膜。目的是提供的生物工程角膜具有促进角膜移植后角膜缘干细胞、角膜上皮细胞迁移，提高植片的存活率，加速植片与宿主角膜的融合，加速眼表重建，促进视功能恢复的特点。技术方案是：一种采用静电层层自组装技术修饰的生物工程猪角膜，其特征在于：该生物工程猪角膜的表面由内而外依次反复沉积有聚阳离子层、透明质酸层及细胞趋化因子层，最外层为细胞趋化因子层。所述聚阳离子层厚度为0.5‑5nm，透明质酸层厚度为0.5‑10nm，细胞趋化因子层厚度为1‑10nm。所述聚阳离子为壳聚糖或聚赖氨酸。

　　常州新区三环生物工程成套设备有限公司由江苏大学朱金华教授创建，是江苏省高新技术企业，是我国从事生物工程成套设备研究开发最早的企业之一，现为江苏大学江大科技有限责任公司的控股公司。主要从事液体发酵成套设备、固态物料发酵成套设备的研究、开发与承接发酵工程建设。产品广泛应用于生物制药、有机酸、保健食品、生物饲料、生物农药、食用菌、药用菌等工业化生产领域。多年来，已为全国二十多个省市提供了数百套发酵设备，并出口到东南亚地区。 　　2002年，固态物料发酵系统项目得到国家科技部创新基金的资助，并被国家科技部批准为《国家科技成果推广计划》项目，同时成为“液体制种固态物料发酵系统”技术依托单位。“液体发酵罐、固态物料生物反应器”获江苏省科技厅高新技术产品认定证书。“固态物料发酵罐”、“箱式多层固态物料生物反应器”“对偶脉冲气体环流发酵罐”等四项国家实用新型专利。是我国目前生物工程设备制造厂家中研究能力最强的企业之一。 　　常州新区三环生物工程成套设备有限公司是江苏省食用菌协会常务理事单位、江苏省微生物学会理事单位、江苏省生物工程协会理事单位、中国畜牧畜医学会动物微生态分会理事单位、中国生物工程杂志理事单位。

成果与项目的背景及主要用途： 蚯蚓又称地龙，是以土壤中的动植物碎屑为食，经常在地下钻洞，把土壤翻 得疏松，使水分和肥料易于进入土壤而提高土壤的肥力，有利于植物的生长；据 测定，蚯蚓的蛋白质含量约占干重的 53.5%-65.1%，脂肪含量约为 4.4%-17.38%， 碳水化合物约为 11%-17.4%，灰分 7.8%-23%。蚯蚓体内还含有丰富的维生素 D （约占鲜体重的 0.04%-0.073%），以及钙和磷（约占鲜体重的 0.24%-0.188%） 等矿物质元素，所以蚯蚓可以作为家禽的饲料，是鸡鸭喜好的“肉类”食物；蚯蚓 体内含有地龙素，地龙解毒素，黄嘌呤，抗组织胺和维生素 B 等多种药用成分， 可作为很好的药用材料；此外，蚯蚓还在淡水钓鱼中适应面广，各种水域，鱼类， 212天津大学科技成果选编 气候都较适宜的钓饵。目前养殖蚯蚓，一般以牛粪，猪粪等动物粪便及稻草，沼 气和生活垃圾等为饲料，但这些资源或者数量少或者难以收集。 近年来，随着食用菌需求量的不断增加，以农作物秸秆和棉籽壳为培养基料 栽培生产食用菌技术发展迅速，并逐步形成规模化和产业化。而栽培各种食用菌 类后剩下的底料-菌糠，数量也大增。据测定，收菌后的菌糠，粗纤维降解 50%， 木质素降解 20%，而粗蛋白含量由原来的 2%提高到 6%-7%，脂肪含量增加 1-5 倍，而且易于粉碎，气味芳香，适口性好。此外，菌糠中还含有丰富的氨基酸， 多糖及铁钙锌镁等微量元素，以及一些代谢产物如微凉酚性物，少量生物碱，黄 酮，还含有肌酸多肽植物甾醇及三萜皂苷等化学物质。丢弃不仅浪费资源，而且 会造成环境污染。因此，菌糠是农业生产中很好的肥料原料，应充分加以利用。 技术原理与工艺流程简介： 1 对菌糠的前处理：将食用菌的废弃培养基菌糠粉碎，喷水搅拌，使其充分 湿润，且均匀，装入发酵罐内。 2 加入 40-50℃水使菌糠的含水量在 50%-60%，优选 55%，再用 80-85℃的 热空气灭菌 16-20 小时，优选 18 小时，降温至 30-40℃。 3 加入至少含有 1*108 个菌/克的菌粉，所述菌粉加入质量为菌糠干重的 1.0%-2.5%，所述菌粉为乳酸菌、芽孢杆菌和粉状毕赤酵母菌株至少一种。通入 30-40℃的空气，通空气量为 0.2-0.3L/min*kg 菌糠干重，通空气 24-36 小时，然 后密闭发酵 10-15 天，得到发酵产物，将所述发酵产物移除发酵罐，晾晒 1-2 天。 4 用草木灰和石灰粉调节 pH 为 6.0-7.0，既制成一种菌糠混合发酵制备的蚯 蚓饵料。 5 采取室内养殖蚯蚓，将制备的蚯蚓饵料均匀铺在 100*30*30cm 的木盆里， 厚度 10cm，铺好后，撒上适量的水，饵料的湿度保持在 50%-70%之间。将蚯蚓 均匀撒上，每平方米投放蚯蚓 500g，温度保持在 15-25℃。蚯蚓投放一天，观察 无异常反应，19 天可扩群一倍。 应用前景分析及效益预测： 213天津大学科技成果选编 本项目克服了现有蚯蚓养殖培养料资源缺乏和菌糠污染环境的不足，采用菌 糠混合发酵制备蚯蚓饵料为菌糠的综合利用及生产高附加值产品（蚯蚓）提供了 一条有效解决途径。 技术水平及专利与获奖情况： 已获得相关授权专利 应用领域：蚯蚓养殖企业，食用菌生产企业

一、成果简介 该项目是利用蚯蚓蛋白酶解技术,研制的氨基酸系列农用生化制剂。该项成果整体居国内领先水平,技术产品填补国内空白，其中蚯蚓氨基酸酶解、蚯蚓植酸酶和抗菌肽研究达到国际先进水平。 二、技术特点

中国农业大学程序教授等提出“产业沼气(生物天然气)”概念之后，经过7年攻关，完成了车用生物天然气工程技术开发。利用高新技术大规模、快速高效生产沼气，并将沼气提纯和净化达到车用压缩天然气标准，作为车用燃料使用，具有良好的经济效益，显著的社会和生态效益。 2010年5月，中国农业大学与武鸣县安宁淀粉有限责任公司联合实施了沼气纯化制备生物燃气产业化示范工程项目，以木薯加工生产过程中产生的高浓度有机废水为原料产生大量沼气，并对沼气进行纯化压缩达到天然气标准，制备压缩生物燃气，以供给南宁市民用

上海保兴生物设备工程有限公司(www.bxbio.com)是研制生物发酵罐和生物过程控制器的专业厂家，经过十多年的努力，本公司生产的BIOTECH系列发酵罐和各类功能强大的生物过程控制器凭借其良好的品质、先进控制技术和完善、及时的售后服务在新老客户中获得广泛的好评。  本公司的前身是上海保泰高科技工程有限公司成立于1993年6月，一直致力于发酵工厂生产设备及控制系统研究、开发与改造。曾于1993年对全国的维生素B2生产企业——湖北广济药业股份有限公司的三个大型发酵车间进行了自动化改造，设备至今仍正常运行。为了公司的进一步发展，通过改组，引进了一大批专家、学者后于1998年更名为上海保兴生物设备工程有限公司，其方向专门致力于生物发酵行业。在2006年6月又成立了上海保兴生物设备销售有限公司。自上海保兴生物设备销售有限公司成立起全权负责上海保兴生物设备工程有限公司的所有产品销售、安装调试、售后服务工作。  公司主要产品包括发酵设备及相关产品、生物过程控制器，同时我们还提供高质量的生物工程服务。公司客户遍及全国各地的多个行业，我们曾先后为中国牧工商（集团）总公司、中国军事医学科学院、中国科学院微生物所、罗氏中亚(无锡)柠檬酸有限公司、哈药集团、石药集团、华北制药、天津制药集团、宁夏制药厂、江苏恒瑞制药、江西诚志制药、浙江钱江生物化学股份有限公司、浙江升华拜克股份有限公司、湖北广济药业股份有限公司、江西武藏野生物化工有限公司、上海爱谱香料、上海兆安医学科技有限公司、上海市农药研究所、上海永信维生素有限公司、无锡晶海氨基酸有限公司、无锡四周氨基酸有限公司、清华大学、北京大学、浙江大学、江南大学、南京工业大学、山东大学、四川大学、大连理工大学、吉林大学、上海交通大学、同济大学、上海大学、江南大学、中国科学技术大学、暨南大学药学院、佛山科技大学、华侨大学、湖北大学、华中科技大学、武汉大学药物研究所、天津大学、天津农学院、天津农科院、河北大学、河北师范大学、重庆大学、中国科学院西北高原生物研究所、江西南大中德食品研究中心、上海新药研究开发中心等2000多家企业、院校及科研单位提供了产品和生物工程服务，获得了用户的一致好评。 

本发明公开了农业生产技术领域的一种富硒蚯蚓连续培养的方法。包括如下步骤：将发酵牛粪和菌渣按质量比3:1混合均匀，加入亚硒酸钠水溶液、调节含水量、陈化，得到含硒基质；引入原代成蚓培养，分离出原代蚯蚓；继续培养子一代幼蚓，分离出子一代成蚓；继续培养子二代幼蚓，分离出子二代成蚓，即得连续培养三代的富硒蚯蚓。本发明采用低浓度硒培养蚯蚓，具有较好的硒富集效率，对蚯蚓产量和繁殖率基本无影响，硒含量随着蚯蚓代际繁衍而增高，采用冷冻干燥处理富硒蚯蚓可最大限度的保留蚯蚓活性成分。基质中菌渣的密度较小，保证了良好的透气性；发酵牛粪的比例较高，可消除菌渣分解时间长、短时间内不能被蚯蚓充分利用的影响。

原理：以蜜蜂为活体生物转化器，利用体内酶系进行生物转化，将果汁转化为果蜜创新点：世界上首次提出“以饲代采”生物酿蜜概念，以大宗水果为原料，经前处理，饲喂蜜蜂，实现定场养蜂，实现蜂蜜工业化生产应用案例：2023年，在沈阳建立200群的生物酿蜜示范基地，辐射东北地区成果获奖：第十五届“挑战杯”全国大学生课外科技活动大赛，三等奖成果评价：完全颠覆国内外几千年的蜂蜜生产模式，实现0→1的突破，为蜂蜜生产打开一扇全新的大门，规避了传统蜂蜜生产的限制因素以及不利因素，实现蜂蜜生产工业化、标准化、机械化、智能化，蜂蜜生产效率比传统提高3-4倍，解决了水果滞销、储运损失的问题。