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螺旋叶片轧制生产设备及工艺技术
本技术淘汰螺旋叶片的落后加工工艺,将轧制技术成功地运用于螺旋叶片的成型,是目前世界上技术最先进的,效率最高、质量最好、经济性最佳的螺旋叶片成形生产工艺。 1991年以来,北京科技大学长期从事螺旋叶片轧制生产设备及工艺技术的研究。先后研制LP20、LP30两代螺旋叶片轧制机组;对螺旋叶片轧制工艺进行了广泛深入的研究;两套机组都己投入正常生产,产品涵盖8个常用螺旋叶片品种。 1998年,本技术通过国内贸易部鉴定,主要结论是:轧机结构设计独特、参数合理、性能稳定可靠,完全能够满足冷轧成型螺旋叶片生产工艺的各项要求,属国内首创。轧制工艺技术基本达到九十年代国际先进水平。 同年,“螺旋叶片轧制生产设备及工艺技术研究”获国内贸易部科技进步二等奖。 技术特征 1、螺旋叶片轧制设备LP30机组工艺能力 轧制原材料:08AL、08F;板料宽度:40~150mm:板料厚度:4~6mm 冷轧螺旋叶片规格:外径:120~600mn;螺距/外径:0.75~1.5 年生产能力:1500吨 2、螺旋叶片轧制工艺特征 本技术通过对轧件的连续辗轧,同时实现周向及轴向的两种变形,从而获得各种不同规格、任意长度的螺旋叶片。叶片长度可据用户的要求进行不停机切割。
北京科技大学 2021-04-13
螺旋锥齿轮数控加工关键技术
本项目在国家、天津市各项科技计划支持下,重点突破螺旋锥齿轮数控加工模型、机床结构与精度设计、齿轮检测修形三项关键技术,开发了螺旋锥齿轮数控铣齿机、磨齿机、滚动检查机等系列化成套装备,打破了国外技术垄断,满足了重型车辆、大型舰船、万米石油钻机等国家重大需求。产品获中国名牌和中国驰名商标,国内市场占有率90%以上,并获欧盟CE认证,出口21个国家和地区。
天津大学 2023-05-12
Φ600~Φ1600mm智能薄板螺旋卷焊机
新研发螺旋卷焊机的特点:产品结构刚度高;螺旋焊管机组适应性强;自动化程度和生产效率高;节约原材料(钢板)及钢板成本;筒体刚性好,外观美观,便于和承、插口环的快速组装;焊缝均匀、平整、光滑、焊接质量好; PCCPL 成品管内在质量得到有效保证;配备焊药自动回收系统,环保无污染;全套设备重心低、占地面积小,可节省大量的基础投资。
扬州大学 2021-04-14
XM-842DNA双螺旋结构模型
XM-842 DNA双螺旋结构模型   XM-842DNA双螺旋结构模型组件用于演示DNA的组成,包括四种碱基、五碳糖和磷酸,并且可以演示DNA双螺旋的模式结构,即两条互相平行的多核苷酸链形成左右手螺旋,磷酸位于圆柱面上,碱基两两配对位于圆柱体的中间,碱基对平面垂直于圆柱体。 尺寸:放大,20×20×60cm 材质:PVC材料
上海欣曼科教设备有限公司 2021-08-23
XM-842DNA双螺旋结构模型
XM-842 DNA双螺旋结构模型   XM-842DNA双螺旋结构模型组件用于演示DNA的组成,包括四种碱基、五碳糖和磷酸,并且可以演示DNA双螺旋的模式结构,即两条互相平行的多核苷酸链形成左右手螺旋,磷酸位于圆柱面上,碱基两两配对位于圆柱体的中间,碱基对平面垂直于圆柱体。 尺寸:放大,20×20×60cm 材质:PVC材料
上海欣曼科教设备有限公司 2021-08-23
螺旋RNV伞型齿轮转向器
产品详细介绍RNV方形--十字转向器NOSEN方形十字转向器RNV系列,方形外观,欧式标准尺寸:型号:RNV-065;RNV-090;RNV-120;RNV-160;RNV-200;RNV-260功能:90度角改变传动方向结构:螺旋伞齿齿轮,轴承,齿轮箱,入力轴,出力轴等结构:螺旋伞齿齿轮,合金钢材料,全面经渗碳硬化处理,具有高钢性和耐磨性      轴承:圆锥滚子轴承,能承受更大的扭力      齿轮箱:铸铁,六面经过铣床加工处理,表面光泽      入力轴及出力轴:45号钢,经过热处理传动速比:1:1;2:1特殊传动速比可订做传动效率:95%齿轮油:HD320~680最大转数:1450RPM环境温度:-20摄氏度 ~ +80摄氏度;特殊环境温度请咨询工程师噪音与温度:澡音小于80分贝,温度小于50摄氏度检测设备:噪音测量器,红外线温度测量器运用行业:纺织业,食品加工机械,输送机械,包装机械,自动化机械等                                                                                          电话:13549467987  康青地址:东莞南城元美路华凯广场B座1005销售部
东莞市罗升机电设备有限公司 2021-08-23
喷射回路反应系统的研发和工业化应用
南京工业大学催化与分离实验室自主开发的喷射回路反应器利用文丘里原理,由于有效解决了传热传质阻力问题,具有反应效率高,易于实现连续化等优势,可用于气液反应、液液反应中受传质控制的反应体系,实现节能降耗,效益显著,已在多家企业实现工业化。
南京工业大学 2021-01-12
微流体脉冲喷射仪及配套微流体器件制备仪
微流体数字化技术通过对裸结构的微喷嘴实施脉冲的惯性力,使微量流体在惯性力与黏性力交替作用下实现微流体的脉冲流动,从而实现数字化可控的微量流体的喷射,适用于液体微喷射、粉体微喷射等领域。 成熟度:基于非晶态玻璃材料毛细加工原理,进行了拉制、锻制、残余应力热处理等工序研究,制作了出微纳米级的微喷嘴、微管道。以玻璃微喷嘴制备仪为平台研究了不同拉制参数、锻制参数对微喷嘴几何形状的影响规律。基于微流体脉冲驱动-控制技术,分别采用拉制、锻制的微喷嘴稳定地制备了均一的微液滴。 微流体
南京理工大学 2021-04-14
焦化脱硫废液提取硫氰酸盐
成果简介目前国内许多焦化厂采用 HPF 脱硫脱氰工艺,每天必须外排一部分脱硫废液并补充水分以保持较高的脱硫效率。 全国三百多家焦化厂每天需要排出脱硫废液1 万多吨。 脱硫废液中含有大量的硫氰酸铵、 硫代硫酸铵和硫酸铵等, 要经过无害化处理后才能排放, 这是环保工作所必需的。 由于脱硫废液中的硫氰酸铵难降解, 目前焦化厂对此均无较好的处理方法。 另一方面, 脱硫废液中的硫氰酸铵含量较高, 是附加值较高的化工产品。 从外排脱硫废液中回收硫氰酸铵, 具备一定的经济效益, 是资源化处理脱硫废液
安徽工业大学 2021-04-14
从焦化脱硫废液提取硫氰酸铵
(专利号:ZL 201210410448.1) 简介:本发明为一种从焦化脱硫废液提取硫氰酸铵的方法,其特征为:将焦化脱硫废液蒸干水分获得硫氰酸铵、硫代硫酸铵和硫酸铵的混盐堆放3个月后,每吨混盐加入0.10-0.15立方米饱和硫酸铵溶液,加热升温到70-80℃,搅拌15-30分钟,保持温度在70-80℃条件下过滤,滤液冷却到室温后继续放置3-5小时,过滤,滤料为86-94w%的硫氰酸铵晶体。每立方米滤液再加入混盐0.8-1.2吨,加热升温到
安徽工业大学 2021-01-12
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