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真空中频感应烧结炉
产品详细介绍 真空中频感应烧结炉  产 品 说 明  真空感应烧结炉为周期作业式,采用立式结构,广泛应用于有色金属、粉末冶金、陶瓷、光电材料、不锈钢和钼制产品在真空或保护气氛下进行烧结。  本设备优点:设备成本低,节能,升、降温快,温度均匀性高,明显提高了生产效率。  主要技术参数,  1、 额定功率:100KW2、最高工作温度:2000℃3、中频电压:375~750V  4、中频频率:1500-2500Hz  5、冷态极限真空度:两级泵6、压升率:≤2Pa/h  7、冷却水压力:0.2-0.25MPa  8、电源:三相,380V,50Hz  9、坩埚容积:F300×350㎜  10、可充保护气氛:氮气,氩气,氢气等,手动调节压力。  三、结构简介:  真空感应烧结炉主要由炉壳,炉盖启闭装置,感应线圈及保温装置,真空系统及电气系统等几个部分组成 
上海晨鑫电炉有限公司 2021-08-23
裂解过程反应与传热过程耦合机理建模和 优化技术
乙烯工业是石油化学工业的龙头和核心,乙烯生产装置的核心部分是裂解炉,整个乙烯装 置效益与裂解炉的设计和操作有直接的关系,高水平设计和优化操作裂解炉是乙烯生产装置经 济效益提升的前提。本项目以乙烯裂解炉为例,研究了不同辐射模型对裂解炉流动、传质、传 热和反应的影响,建立准确的辐射模型;在此基础上,研究三维燃烧器的燃烧机理,比较不同 燃烧模型对裂解炉运行状况的影响,建立准确的燃烧模型;在以上模型的基础上,研究了裂解 炉炉膛CFD与炉管裂解反应模型耦合模拟和实验验证;在此基础上,建立基于CFD模拟的区域 法数学模型,研究了其在工业裂解炉中的应用,以提高工业装置的操作运行水平,降低成本和 能耗。
华东理工大学 2021-04-11
生物质微波催化裂解制备富含丙酮醇生物油的方法
生物质微波催化裂解制备富含丙酮醇生物油的方法,其特征是以碳酸钠为催化剂, 以碳化硅为微波吸收介质,以微波源为加热源进行生物质裂解,采用冰水混和物冷却挥发分 获得富含丙酮醇的生物油。本发明利用微波在生物质粒子中形成的独特温度效应,以及碳酸 钠在微波场中对生物质裂解的独特催化效应,实现了丙酮醇的高选择性生成;通过本方法所 获得的丙酮醇在液体产物中的含量可达到 30-55%,大大提高对于丙酮醇的利用价值;本发 明方法所使用的原料和催化剂廉价易得,反应时间大大缩短。 
安徽理工大学 2021-04-13
一 种生物质裂解制备富氢合成气的方法
本发明公开了一种生物质裂解制备富含氢气的合成气的方法,以生物质颗粒(≤2mm)为原料,以 0.005-0.01t/h 速率通过螺旋进料器进入流化床反应器,流化床 N2 进量为1.0-1.5m3/h,压力 0.01-0.08MPa,在 450-550℃的条件下进行裂解,裂解反应产生的高热蒸汽通过微波催化床,在催化剂表面发生催化重整,生物油蒸汽进一步转变为合成气,微波催化床通入少量氧气抑制催化剂表面结焦生成。本发明通过第一阶段流化床裂解后的生物油蒸汽接着在微波固定床发生催化重整反应,降低了能耗,提高了氢气和生物质转化率。
安徽理工大学 2021-04-13
多晶硅铸锭炉的隔热块及包括该隔热块的多晶硅铸锭炉
本发明公开了一种用于多晶硅铸锭炉的隔热块,设置在多晶硅铸锭炉的坩埚底部外周,用于坩埚加热或冷却多晶硅过程中的隔热保温,该隔热块为中空方形筒体结构,筒体筒壁为中空夹层结构,其中内壁用于包覆设置在坩埚底部的热交换块外周壁面,且该内壁与所述热交换块外周壁面具有间隙,所述外壁用于与设置在坩埚外围的竖直隔热板固定接触,所述坩埚中心线、热交换块中心线以及隔热块中心线重合,且所述隔热块顶部低于热交换块顶部。本发明还公开了具有
华中科技大学 2021-04-14
石油化工加热炉清灰剂
加热炉在运行一段时间后,在炉管外部会出现灰垢,附着在炉管上,影响传热效果,严重时甚至由于受热不均匀造成炉管烧穿等事故。喷入此清灰剂一个星期即可见效,一个月后,炉管外壁附着的灰垢会爆皮脱落,炉膛温度下降,炉管受热均匀,传热效果良好,延长加热炉使用寿命。
武汉工程大学 2021-04-11
电弧炉炼钢高效洁净化技术
针对电弧炉炼钢冶炼周期长、能量利用率低、生产成本高等问题,本项科技成果以高效、低耗、节能、优质生产为目标,研发了电弧炉炼钢复合吹炼技术,发明了电弧炉熔池内气-固喷吹脱磷、高效吸附脱氮、出钢在线连续喷粉脱氧等新方法,攻克了电弧炉高品质钢生产的世界难题。1、以集束供氧、同步长寿底吹搅拌等技术为核心,开发了电弧炉复合吹炼技术(图 1),实现了电弧炉炼钢供电、供氧及底吹等单元的操作集成,满足多元炉料条件下的电弧炉炼钢复合吹炼的技术要求。2、发明了电弧炉熔池内气-固喷吹冶炼新工艺(图 2),利用钢液面下的喷枪向熔池内部直接喷射 O 2 -CaO,依靠反应气体裹挟熔态渣粒直接反应实现快速深脱磷,颠覆了传统的渣-钢界面反应脱磷方式,冶炼终点磷含量降至 0.004%,实现了电弧炉炼钢低成本快速深脱磷。3、研发了电弧炉多元介质混合喷吹脱氮工艺及装备(图 3),冶炼终点钢液氮含量由原来的 0.0060%以上稳定降低至 0.0045%以下,突破了电弧炉炼钢氮含量控制技术瓶颈,是炼钢洁净化技术的重大创新。4、发明了电弧炉出钢过程在线连续喷粉脱氧技术(图 4),利用载气-脱氧粉剂高速射流直接冲击出钢钢流,碳质微粒与高温钢液快速接触,瞬态反应生成脱氧气泡实现无铝(硅)优先脱氧 150-200×10 -6 ,显著提高了合金收得率,钢中初始沉淀脱氧产物减少 40~50%,产品质量明显提升。
北京科技大学 2021-04-13
超高功率电弧炉冶炼工艺优化
目前国内由于电费、废钢昂贵,电炉一般需要添加铁水才能保证其经济性,添加铁水量受到铁水供应的影响,较难保证铁水兑入比例的稳定性。采用全废钢冶炼时,各个钢厂都有固定的供氧、供电、造渣制度,冶炼节奏稳定。但添加铁水,尤其是铁水兑入比例不稳定,导致冶炼工艺不容易掌握,电炉炉长对工艺的理解不够,全凭经验操作,冶炼指标受到极大影响。主要体现在:冶炼周期长、电耗高,石灰、氧气、天然气等辅料消耗高。以某厂 110t 超高功率电炉为例:在工艺优化前,电炉兑入铁水比例在 40%
江苏大学 2021-04-14
大型高温台车式电阻炉
技术原理及用途 :大型高温台车式电阻炉是一种大型热处理设备,主 要用于热处理加工行业的设备制造。 本成果主要由大型高温台车炉和计算机控制系统两大部分组成。 台车 炉温度 1100°C,全纤维节能电加热炉, 总安装功率 4500kw,装料 250 吨, 计算机控温系统采用工业 PC 机和 PLC 二级控制系统。它的创造性、先进 性首先是通过对纤维的二次加工和冷端固定方法减少了热短路, 创新了
南昌大学 2021-04-14
电弧炉电极系统智能控制技术
成果简介在三相交流电弧炉自动控制系统中, 三相电极的升降控制是核心部分, 其作用是快速调节电极位置, 保持恒定的电极电弧长度, 以减少电弧电流的波动, 维持电弧电压和电流的比例恒定, 使输入功率稳定; 本项目利用神经网络智能控制技术对炉电极控制系统, 采用神经网络逆辨识与逆控制策略, 结合 PD 控制, 构成复合控制器, 通过 SIEMENS 的 WinAC 自动化软件, 在工控网和 Profibus 上实现了三相电极电流的实时在线解耦与控制。 并在冶炼过程中, 建立被控对象的神经网络
安徽工业大学 2021-04-14
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