现代中庆全自动录播系统是学校建设精品录播教室的优选方案。系统采用空间网格智能跟踪技术，自动控制多路摄像机，在无须人员操作的情况下，自动录制教学现场信号，形成画面流畅，语音清晰的视频文件。 旗舰型产品录播专家R300配备最先进的服务器级录播工作站，可灵活支2-5路摄像机（广播级或专业级）的智能跟踪和全高清拍摄，产品具备专业导播台，对于有特殊要求画面可以切换的人工进行精确控制拍摄。 R300采用一体化设计，方便录播设备的部署，降低了录播教室工程建设难度。     系统优势 图像技术 录播专家R300内置高稳定性、高性能的服务器级录播工作站JP100HDII。 服务器级录播工作站 JP100HDII 录播工作站JP100HDII采用服务器设计理念，具有性能高、运行稳定和极高的可扩展性的特点。JP100HDII集音视频采集、导播、编码、录制、直播于一体，是录播图像系统的核心设备 控制技术 录播专家R300内置教师和学生跟踪机，控制摄像机进行跟踪拍摄 高精度识别 基于空间网络定位及跟踪技术，支持红外识别和图像识别技术，更可以结合两者的优点，采用复合识别技术，大大提高跟踪识别精度。 专业导播台和远程导播 对于一些需进行细节拍摄的特殊课程（如实验课、分组讨论等），自动录播难以达到最佳配设效果。通过R300自带的专业导播台，可以自动和手动相互配合录制出理想的画面。 系统支持管理端对录播教室进行远程导播。 音频技术 录播专家R300内置全自动调音台，高清晰采集教室声音进行 智能拾音技术 教室内多支话筒同时采音时，混响和环境噪音增加，导致声音采集不清晰。 全场景智能调音台采用智能拾音技术，自动探测话筒和主声场的位置，仅开启最近的一只话筒，大幅度提高录音质量。 自动语音增益技术 教师在授课过程中不断移动，采集到声音会发生声音大小变化。自动语音增益技术对采集的声音自行调整，确保声音大小一致。 平台支持 中庆教育云平台以人人通空间的方式提供多层级的资源管理、展示和深度应用 中庆教育云 录播专家R300录制的教学现场视频，可自动上传到中庆的教育云平台，形成教师个人资源或者成为校/区级的优质资源，为后续录播资源深度应用和大数据采集提供有效的支持。

铁系颜料是最重要的无机彩色颜料，其年产销量居无机彩色颜料之首，近年来，世界上对铁系颜料的需求量已达100万吨。铁系颜料以合成品为主，年产量达60万吨，铁系颜料其基本物质为铁的氧化物，传统的铁系颜料包括氧化铁红，铁黑，铁黄，铁棕，铁橘黄，透明氧化铁等着色颜料，以及用做防锈颜料的云母氧化铁，用做耐热的铁酸盐颜料，用做磁性记录材料的磁性氧化铁，氧化铁颜料广泛的运用于涂料，建材，塑料，电子，烟草，光学玻璃抛光剂，医药，高级精磨材料，饲料添加剂等行业中。铁绿是优良的无机颜料，具有稳定性好，耐热、耐光性质优良等优点。目前国内还无厂家生产。我室经过反复研究，找到了一种生产铁绿的合理工艺

技术简介 污水厂产生的污泥容易腐化发臭，目前国内的污泥处置方法主要填埋和土地利用，处理过程中存在着卫生安全隐患和二次污染问题。针对这一现状，研发出一种利用污泥生产环保燃料的方法，可作为锅炉燃料，不仅达到了无害化处理污泥的目的，还充分利用了污泥热值，生产成本低且燃烧性能良好等优点。 图1 实验所用污泥样品 图2 污泥型煤燃料 创新点及性能指标 以污泥为主要成分，加入发酵菌发酵，降低污泥的有害组分和毒性，同时加入具有吸附污泥中异味作用的高效低成本吸附剂，即可能够提高污泥的热值，又减少污泥燃料产生异味，提高了污泥燃料环保性能。

本系统主要针对企业的车间生产进行全方位的管理，它解决了“需要什幺、需要多少、何时需要；生产什幺、生产多少、何时生产、能否按时完成；采购什幺、采购多少、何时采购。”等问题。基本解决了ERP软件中最为薄弱的环节。 实现在成批生产类型车间的通用化。由于目前车间管理软件的通用性尚未得到根本的解决，本项目的研究在一定程度上可以填补这方面的空白，因此可以形成自主知识产权。 该系统在总体上已达到国内领先、国际先进的技术水平。

活性石灰是得到高性能钢材的重要原料。 采用北京科技大学郭汉杰教授研究的立式预热器—回转窑—冷却器煅烧系统，年产高活性生石灰10－20万吨。 产品质量达国家准（YB/TO42-93）规定的一级品以上。 本项目将由竖式预热器、回转窑、冷却机、烟气处理系统、原料输送系统、成品输送系统等组成一条完整的生产线。 全线采用技术先进，性能可靠的DCS中央控制系统，在主控制室集中操作管理。 粒度10-30mm的合格品经石灰石送入碎石料场，再由NE型斗式提升机送至预热器顶部料仓。 石灰石煅烧系统是由一台立式预热器,回转窑及冷却机组成,产量150－600t/d,热耗5.00GJ/t。物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至800℃以上,使石灰石发生部分分解,再由液压推杆依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后再卸入篦式冷却机内,通过风机强行吹入的进行冷却,将物料冷却至环境温度+65℃以下排出冷却器,冷却器使用的空气作为一次、二次空气进入回转窑参与燃烧。 成品石灰由冷却器卸出后经输送机、NE型斗式提升机输送至成品料仓。 回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至300℃以下，再经多管式冷却机将烟气温度进一步降至200℃以下，然后进行入袋式除尘器，除尘后经高温风机排入大气，排放的气体的含尘浓度小于50mg/m3。 燃烧使用焦炉煤气和煤粉或重油。如用焦炉煤气，则耗量为：每吨活性石灰用300立方米焦炉煤气。所有的生产用水均循环使用，考虑到在循环过程中因蒸发、跑冒漏滴、排污等因素造成的水量损失，需每天补充少量新水。需要补新水量为25m3/d。

本系统适用于机械加工企业，系统根据BOM及工艺信息，对每一道工序能精确的进行管理，可以打印工票、统计工票、料废工废管理、质检统计、按人及按班组工时统计、按工作令及产品统计加工成本，实时显示工件加工状态，为用户提供一个快速反应、精细化的制造过程管理平台，对企业降低成本、提高交货准确率、提高产品的质量有很大的促进作用。系统采用B/S网络架构，可以同时使用于生产部门、质检部门、工艺部门、标准化定额部门。

负责公司生产设备，电器设备的维护保养和检修

乳品生产相关新产品、新技术的研发的相关人才