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冰箱、冰柜及车载冷链用高效蓄冷材料
本项目开发一种蓄放冷能力强、使用寿命长的新型蓄冷材料。 我国电力供求的不匹配导致了电网的负荷存在峰谷，这体现在夏季用电高峰时段电力供应不足，以及晚上发电无处可供。2010 年 10 月 25 日北京用电峰谷差更是达到 10:1 保供难度较大。此外，冰箱的使用也加大了电网供电的峰谷差。截止到 2009 年中国冰箱保有量为 1.3 亿台，家用冰箱的城市普及率已经超过 90%，农村普及率超过 16%，家用冰箱的年用电量达 6000 亿度，占居民总用电量的 25%—45%。冰箱蓄冷采用了用电低谷期积蓄冷量，用电高峰期释放冷量的运行方式，有以下优点：实现移峰填谷， 降低电费；延缓冰箱温度回升时间、冰箱内温度的波动、冰箱压缩机的启动次数，节约能源，并且可以 在特殊场合使用，如偏远山（牧）区，边防哨所，旅游景点等场所。
北京工业大学
2021-04-13
冰箱、冰柜及车载冷链用高效蓄冷材料
北京工业大学
2021-04-14
冷链物流项目
项目简介： 南开大学化学院元素所科研团队为本项目提供全程技术支持。该 系列产品填补了国内生鲜冻品冷链物流行业中食品冷链蓄冷剂的空 白，在国际上也处于领先水平。 项目特色： 食品冷链蓄冷系列产品具有以下主要特点： 1．生产原材料全部采用食品级，无毒、无害、无污染，废弃的产 品可直接排放。2．对标准配方的蓄冷剂母液进行调整，可应用于保鲜配送、生 鲜配送和冰鲜配送。 3．相变温度可达到-15℃，蓄冷时长可达 6 小时。 4．该产品在物流运输过程中能够很好的减轻因碰撞造成的货损。 5．自粘设计避免了胶带污染。 项目进展： 该项目于 2015 年 7 月在南开大学津南研究院注册成立天津冰利 蓄冷科技有限公司。目前，公司通过了 ISO9001:2015 质量管理体系 认证、ISO14001:2015 环境管理体系认证、SGS 产品菌群和毒性检测、 DGM 航空运输条件鉴定，从配方到生产工艺到生产设备均有专利保 护。 公司目前年产食品冷链蓄冷剂 1.5 万吨，拥有自动化制剂生产线 一条、自动化冰利膜灌装生产线四条以及自动化冰利包生产线两条。 已与阿里巴巴集团盒马鲜生、大润发集团、顺丰集团、复华集团签订 了长期供货协议。
南开大学
2021-04-11
OM-8F氙灯耐气候试验箱/氙灯耐气候箱/氙灯耐气候实验机
产品详细介绍
欧美奥兰仪器有限公司
2021-08-23
沈阳农业大学特种玉米研究所选育的玉米新品种‘沈农T120’实现成果转化
沈阳农业大学特种玉米研究所选育的玉米新品种‘沈农T120’实现成果转化
沈阳农业大学
2025-05-21
糯玉米青农 201
株型半紧凑，全株叶片数 18-20 片，幼苗叶鞘绿色，花丝红色，花药浅红色。区域试验结果：鲜穗采收期 74 天，株高 261 厘米；果穗筒形，穗轴白色，商品鲜穗穗长 19.0 厘米，穗粗 4.4 厘米，秃顶 1.2 厘米，穗粒数 504 粒，商品果穗率 87.3%，籽粒白色，果皮中厚，风味品质与对照鲁糯 6 号相当。在 2008-2009年全省鲜食玉米品种区域试验中，平均亩收商品鲜穗数 3592 个，比对照鲁糯 6号增收 7.4%
青岛农业大学
2021-01-12
玉米小区育种收获机
本实用新型公开了一种玉米小区育种收获机，包括割台组件、升运组件、剥皮组件、脱粒组件和存储组件，割台组件包括多个分禾器，多个分禾器并列设置，相邻两个分禾器之间设置有摘穗辊；升运组件设置在割台组件后侧，包括倾斜设置的传送带，传送带可将割台组件摘下的玉米穗运送至剥皮组件处；剥皮组件设置在升运组件的后侧，以将玉米穗外层的果皮剥掉；脱粒组件可使卷入的玉米穗脱粒；存储组件可拆卸地设置在脱粒组件后侧，可存储脱粒后的玉米籽粒。本实用新型的玉米小区育种收获机可实现玉米摘穗、剥皮、脱粒、清选的一体化完成，降低了玉米籽粒收获中的破损率，防止玉米籽粒残留在升运组件或脱粒组件中，造成品种混杂的现象。
青岛农业大学
2021-04-13
玉米品种华玉9号
可以量产/n成果简介：采用“Q512”作母本，“S7317”作父本配组育成的杂交玉米品种。2009年通过湖北省农作物品种审定委员会审定，品种审定编号为鄂审玉2009005。2006-2007年参加湖北省玉米二高山组品种区域试验，品质经农业部谷物品质监督检验测试中心测定，容重771克/升，粗淀粉（干基）含量70.60％，粗蛋白（干基）含量10.46％，粗脂肪（干基）含量3.65％，赖氨酸（干基）含量0.31％。两年区域试验平均亩产646.18公斤，比对照鄂玉10号增产4.7％。其中：2006年亩产66
华中农业大学
2021-01-12
玉米是怎么发芽的
产品详细介绍
南宁市成青草工艺品有限公司
2021-08-23
闭 式 冷 却 塔
闭式冷却塔是一种在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风，主要通过喷淋水的蒸发和与空气的显热交换，强化间壁式换热器内的被冷却流体向空气散热的冷却设备。因此，闭塔的换热模型有两个过程，一是管内流体被管外喷淋水冷却，换热驱动力为温差，管的作用为间壁式换热器；二是喷淋水与空气换热，换热驱动力为空气中水蒸汽的分压差，管外壁的作用相当于开塔的填料。需要多少管数，取决于管表面上所形成的喷淋水膜向空气的散热与同一面积下管内流体向管外喷淋水传热之间的热平衡。如在喷淋水循环过程中加入一个喷淋水在填料中的预冷却过程，可使所需管数大为减少，从而有效地节省了塔的成本，突破了闭塔价格居高不下的局面，在整个工艺系统的综合技术经济性上增强了闭塔相对于开塔的优势。当被冷却流体的进出口温差不大，而且出口温度与空气的湿球温度也比较接近时，采用预冷却的效果更为明显，因为这时管内外温差小成为影响换热的主要因素，预冷却的实质是通过扩大管外蒸发面积以降低喷淋水温度，从而增加管内外温差。 本项目组研发的闭式冷却塔有逆流、横流等多种形式，所需铜管表面积均不大于1m2/CRT，能耗在0.06~0.08Kw/CRT左右,管内压损一般控制在110KPa以内，噪声可接近开塔的国标要求，无明显飘水感。采用模块式结构，单模块最大一般不超过150CRT，方便运送；间壁式换热器由盘管单元组成，安装维修快捷，结构紧凑，有利于放气、排水，还可以将盘管单元与盘管单元或者盘管单元与淋水填料自由组合，以提高单位管面积的散热效果。 以上的设计理念先进，各项指标总体优于目前市场上的闭式冷却塔。
上海理工大学
2021-04-11