传感器实验台是在本公司为适应不同类别、不同层次的专业需要而推出的模块化新产品，主要用于“传感器原理”“自动检测技术”“非电量电测技术”“工业自动化仪表与控制”“机械量电测”等课程的实验教学。

本公司电工电子实验台涵盖《电路原理》、《电气技术》、《电子技术》、《继电控制》的所有实验，我们以高可靠保护、智能化测试、平台式管理、程序化控制、计算机辅助为主要特点，符合开放性实验和设计性实验的需求。

高校、科研中央实验台 规格：L*1500*850mm 一、台  面：大理石/实芯理化板/威盛亚理化板/千思板/环氧树脂板/陶瓷板：采用实验室专用耐腐蚀台面，抑菌、易清洁，操作面前上边经圆滑处理，美观且光滑不伤手（具体材质详见台面材质说明及其测试报告）。 二、框  架：全钢结构，柜全采用1.0㎜冷轧钢板通过模具一体成型，经剪板、开槽、折弯型等工艺流程，再采用用夹具装配，整个工艺过程均采用精密设备完成，所有外露的焊缝均经过精心抛光处理，光滑不伤手；内设前后立柱，配加强筋，以增加柜体承载力及抗冲击能力。 三、柜  体：各个零配件都根据不同的承受重量而采用不同厚度的优质冷轧钢板作材料，表面经酸洗、磷化、均匀灰白色环氧喷涂，美观大方，特殊受力位置需加强筋，其承载力及抗冲击能力可达到实验室使用要求。 四、门板及抽屉面板：一律采用内外双层构造，抽屉为冷轧钢板折弯一体成型、支架承受能力强、封板折弯后经钻尾螺丝连接于外侧抽屉面板，外观浑然一体，整体美观大方。 五、柜体底板：冷轧钢板折弯一体成型，内加加强筋，以加强其承重能力，防止层板受力变形。 六、拉  手：可依据客户需要配塑料内凹扣手或合金亚光拉手，外形美观大方，设计人性化，柜体可全空式打开，没有中间的支架，柜体内部配一体成型活动层板调节装置，后动层板逐级连续可调。 七、门  楣：带碰珠，可夹紧门板防撞胶，防止关门关抽屉时碰撞、磨损表面喷涂层而发出噪音 八、活动背板：采用活动式，提拉式自由拆卸结构，便于使用过程中检修水、电、气等管道； 九、活动层板：内加加强筋，以加强其承重能力，防止层板受力变形，配钢制层板托消，可自由拆卸，也可根据需要调整高度。 十、铰  链：1750全开式铰链，防腐蚀、无噪音、不回弹、强度好、不折断、使作寿命长等特点 十一、滑  轨：配优质消音导轨，确保抽屉完全打开、承重并且不变形，整个抽屉不仅日常开关没有噪音，更使其敦实牢固、不易变形。 十二、托  销：可自由拆卸、逐级连续调整高度。 十三、防撞胶：防止关门关抽屉时碰撞、磨损表面喷涂层而发出噪音。 十四、pp水槽：PP材质，厚5㎜黑色耐用酸碱一体成型，配防臭、防倒流专业下水湾。 十五、水龙头：铜质，陶瓷阀芯，表面环氧树脂喷涂处理。 十六、插  座：国标10A多功能电源插座。 十七、试剂架：铝合金型材结构，双层式试剂架，层板采用10㎜钢化玻璃，配不锈钢防护栏，层板可任意调节高低，层板下设多功能服务板，可供走水、电、气及维修用。 十八、滴水架：采用黑色PP棒+实芯理化板材质，抗化学腐蚀抑菌、易清洁、耐潮湿、并设清洁水自动回流装置，带导流孔，接到水槽，便于残水排流，利于器皿的自然干燥；整体美观实用。 可选颜色： 台面颜色：黑色、白色、绿色。 柜体颜色：天蓝色、深蓝色、灰白色 广东厚吉教育(新科21年)专注于理化生实验室成套设备，为你提供专业的教育装备整体解决方案，主营：理化生实验室、实验考试系统、智慧创新实验室、数字化地理专用教室、创客实验室、心理咨询室、功能室设备等软硬件兼备的教育装备生产服务商。详情官网：http://www.xklab.com

简介：本发明提供一种超晶格结构的纳米晶Cr2N/非晶WC超硬膜及其制备方法,属于材料表面技术领域。本发明该超硬膜是由电弧离子镀的纳米晶体相Cr2N和磁控溅射镀的非晶体相WC层交替沉积而成,并且,超晶格的调制周期为10～20nm,Cr2N单层和WC单层的厚度分别为8～14nm和2～6nm。本发明的优点在于:Cr2N层与WC层交替分布实现了Cr-N基膜成分多元化和结构多层化,解决了抗氧化性较强的Cr-N基膜获得超高硬度的难题,同时非晶WC层进一步提高了Cr-N基膜的抗氧化和耐腐蚀性能,满足不能热处理的

多方位锻造、近净锻造，外形结构复杂、多方位锻造成型

超细硅酸铝是一种新型的白色颜料，是一种可改善颜料的着色力，遮盖力和附着力等增效作用的功能性硅酸盐。明显地改进涂料白度，干膜遮盖力，储藏稳定性及耐候性，所制造的涂料用于公路标表线和斑马线，可增大使用寿命和清晰度，是在发达国家中此种用途的首选颜料。此外，超细硅酸铝还大量用于印染，皮革，油墨，造纸，塑料，橡胶等生产中。 将净化处理后的水玻璃和工业硫酸铝溶液分别稀释，并制成一定浓度，在搅拌反应槽中进行反应生成硅酸铝，经陈化处理后，过滤，洗涤，干燥，粉碎及表面处理即可制成超细硅酸铝产品。 年产5000吨的生产装置，建设总投资约为1500－2000万吨，产品远远满足不了广阔的市场需要。

本项目以制备超快高储能柔性器件为导向，建立基于界面纳米复合材料的新技术。通过水热法和电化学方法在柔性导电基底上构建纳米阵列/金掺杂二氧化锰的三维纳米复合电极，作为正极；通过水热法和热处理法在柔性导电基底上生长多孔氧化铁纳米复合材料，作为负极，组装全固态薄膜器件。利用纳米复合材料的多方面优势加速电子/离子在活性材料中的传递，进而达到超快高储能的目的。基于纳米复合材料的全固态薄膜器件可展现出超快充电能力（10 V/s），比常规电容器的充电时间快10-100倍。这是国际上基于金属氧化物赝电容薄膜型超级电容器研究领域的一个重大突破。此外，本项目以开发超快超柔储能器件为导向，开发了一种热力学诱导自发组装和原位掺杂结合碳热还原的方法来实现石墨烯纳米筛粉体和薄膜的宏观可控制备，解决了传统石墨烯材料纵向物质传输差的局限。通过控制碳热温度，可以调节石墨烯纳米筛表面的孔密度，即孔径大小可控（10~100 nm）。与传统石墨烯薄膜电极相比，石墨烯纳米筛表面丰富的孔结构使得其作为电极材料时拥有更大的比表面积，而且电解质离子可以在垂直于平面的轴向上传递，缩短了离子传输路径。

火电厂烟气脱硫技术目前国内外约有上百种工艺，但是有实际应用价值的仅十几个工艺。“炉内喷钙尾部活化” (LIFAC) 技术是芬兰在 20 世纪 80 年代发明的一项技术，其特点是初投资少，占地面积小，系统简单，运行费用低，在较低的 Ca/S 比的条件下可达中等脱硫效率 (70-80%) ，比较适合于我国现役火电机组脱硫改造。“直喷超细水合 CaO 粉烟气脱硫”技术是在 LIFAC 技术基础上进行改进，它的特点是用锅炉废水在高压下水合 CaO ，使之形成水合石灰［ Ca(OH)2 · CaO ］，并在特殊的雾化方式下使之形成 10 μ左右的超细水合石灰颗粒，直接将其喷入锅炉炉膛进行脱硫。该方法炉内脱硫在 Ca/S ≈ 1.6 条件下，脱硫率达到了 78% 。预计在配水膜、布袋除尘后可以达到 85% 左右的脱硫率。可以去掉 LIFAC 的尾部活化和烟气再热系统。大大地降低了初投资。按目前价格计算投资成本约为 250 元 / 千瓦，不大于电站投资 5% ， Ca/S 比＜ 1.6 ，达到脱硫率 70-80% 。

本系列振动磨料机主要用于各种矿物类超微细固体颗粒的制备生产。基于超微颗粒的塑性变形特征，本机型以适当的加载和激励方式，使颗粒释放塑性变形能而断裂细化。因此，与国内外同类技术相比，本机型可节能30-40%，降噪40%左右，节约介质70%左右。本机型有效地抑制了亚谐波和高次谐波振动，具有稳定性强，可靠性高等优点。其主要技术指标 (以石灰石及磨料机规格82升为例): 1.作业方式：干法连续(无分级)      　2.入料颗度：≤1000μm 3.出料颗度：D90≤10μm             4.产量：40-50kg/h 5.比功率消耗：≤85kwh/t