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一种机床螺栓连接处应力检测方法
本发明公开一种机床螺栓连接处应力检测方法，包含五个步骤，步骤 S1 为器材准备，包括准备温度补偿块和测试应变的静态应变测试仪；步骤 S2 为测试准备，包括对螺栓连接处和所述温度补偿块的表面进行平整化以及清洁处理，黏贴应变花以及焊接引脚；步骤 S3 为仪器连接和参数设置，包括将通过引脚连接应变花的导线连接到静态应变测试仪上，将静态应变测试仪的接地端接地和将测试端连接计算机，以及设置静态应变仪的参数；步骤 S4 为应变检测；步骤 S5 为数据处理。本发明方法操作简单易行，可适用于现场，对环境要求低，并且
华中科技大学
2021-04-14
DMB-30-25M双曲面雕刻机床
产品详细介绍DMB系列双曲面CNC精密雕刻机床(经济型)型号 DMB-30-18 DMB-30-25 台面尺寸 2590mm*1470mm 2890mm*1470mm 外观尺寸 2890*2170*1800mm 3190*2170*1800mm X、Y、Z轴工作行程 1800*1300*160mm 2500*1300*160mm 净重 960KG 1120KG 控制柜尺寸 900*850*165mm X、Y、Z轴运动定位精度 ±0.065/300mm X、Y、Z轴重复定位精度 ±0.02mm 分辨率： ≤3000dpi 工作台 高强度航空铝材 最大运行速度： 步进15m/min（伺服: 25m/min） 最大雕刻速度： 步进3m/min（伺服: 8m/min） 刀具直径： Ø3.175mm—Ø12.7mm 最大进料高度 160mm 数据接受方式 PCI/USB 功率(不含主轴) 加载辅助配件不同功率在1500W-2500W之间 运动控制方式 标配步进电机/选配交流伺服电机 主轴电机 标配3KW，可选配4.5KW/5.5KW 冷却方式 恒功率变频水冷/精确恒功率变频风冷 主轴转速 3000-24000rpm/min 主控模式 正版ZT-WH 3D控制模式 软件运行环境 Windows2000/xp 雕刻指令 正版ZT2010模式接口/G代码*.U00*.mmg*.plt 工作电压 两相220/50Hz或三相380/50Hz 系统专用品牌工控机 芯片组：英特尔® Intel Q43或Q45芯片组Intel 双核 E5400或以上，硬盘：≥500G（7200转），内存：≥2G DDR3-1333；接口：1个并口、2个串口、5个USB2.0；19寸宽屏液晶显示器预装系统维护软件或硬件能做到开机还原系统 备注：非标配拓展配件 真空吸附工作台面、导轨自给供油装置 2．设备特点：⑴ 整体钢构平台，精加工制作确保机体永不变形；⑵ 高精度高速齿轮齿条传动。采用日本的NSK进口方型直线导轨，双排四列滚珠划块，德国FAG进口滚珠丝杠；⑶ 正版zhengtian20103D系统智能控制加工速度、空程速度及落刀速度，提高加工效率，延长刀具寿命；⑷ 具有断点断刀续雕功能，支持多点任意位置进行雕刻；采用断点、断电记忆方式；⑸ 开放式软件接口，正版zhengtian20093D专用接口同时可兼TYPE3/artcarm/castmate/proe/corelerowX4/autoCAD2002/autoCAM/文泰软件；正版zhengtian20103D绘图软件终身免费升级，确保机器性能不断提升；⑹ 可一刀切割20mm-30mm压克力板10—15mm铝铜板。⑺ 自动对刀功能使您下刀更方便、简洁，直接提高生产效3、软件功能特点：1. 文字图案雕刻：提供丰富的节点编辑、线段编辑、区域编辑等图形编辑功能；区域加工提供了开槽式等量切削功能，加工效率较传统方式提高50%以上；锥刀刻字提供了三维清角功能，加工图案清晰；2. 轮廓切割加工：侧向分层加工支持螺旋加工，减轻了进退刀痕迹；Z向分层支持螺旋加工，连续加工不提刀；3. 三轴曲面加工：粗加工支持马蹄形环切路径，加工效率较传统行切方式提高20%；精加工支持消除马赛克功能，基本消除了由于路径质量引起的表面马赛克现象；4. 浮雕曲面加工：所有几何曲面加工方法都能用于浮雕加工；路径计算支持500万顶点的大浮雕模型；支持锥刀计算浮雕曲面加工路径；5. 曲线曲面造型：提供曲线绘制和编辑功能；提供了曲面绘制和编辑功能；提供了多种面向加工的模型修补功能，如曲面补洞、提取加工边界线等等；6. 浮雕造型：提供了网格曲面和浮雕曲面两种浮雕造型模式；可以采用区域浮雕、纹理浮雕、交互操作等方式完成复杂浮雕造型； 7. 其他特色功能：支持螺纹铣加工、旋转雕刻功能（四轴机床可用）、钻孔功能、路径模板和工艺模板等；4.应用范围木工行业：立体波浪板加工，木门、屏风、工艺扇窗加工，各种家具产品的辅助加工。广告行业：广告标牌、标识制作、压克力切割、吸塑制模、多种材料广告装饰产品的制作。模具行业：可以雕刻铜、铝、铁等金属模具，以及大理石、塑料板、木板等非金属模具。其他行业：可以雕刻各种影雕、浮雕，广泛应用于工艺礼品行业。5.建议配置名称 型号 数量 单位 售价 DMB系列双曲面CNC精密雕刻机床 DMB-30-18（步进）标配 1 台 DMB-30-18（伺服）标配 1 台 DMB-30-25（步进）标配 1 台 DMB-30-25（伺服）标配 1 台 意大利HSD主轴4.5KW 1 套 意大利HSD主轴5.5KW 1 套 品牌专业工控机 1 台 六区真空吸附工作台面 1 张 自动导轨供油装置 1 套 备注说明 一、标配设备组成：机床主体、控制柜、除烟除尘装置等二、该设备可拓展型号：DMB-30-18D(双头) DMB-30-25D（双头）
北京神州正天科技有限公司
2021-08-23
XK200A桌面级四轴数控机床
XK200A桌面级四轴数控机床
显著特点
1、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，使用220伏电压、提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，占地0.5平方米，具有实际加工能力强大
2、广泛用于创客空间、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化专业数控培训、企业科研单位加工小零件。
3、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等），图形化编程。
技术参数
主要性能特点
全封闭加透明有机玻璃结构、通过欧盟CE安全认证、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980MC工业级4轴联动数控系统；
执行通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件）；
主要加工材料：钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等
精度
重复定位精度：0.01mm
系统最小指令增量：0.0001mm回转精度：+-1"
XYZA轴行程
横向（X轴行程）：220mm
纵向（Y轴行程）：120mm
垂直（Z轴行程）：200mm
旋转（A轴行程）：360度，诣波减速
工作台面尺寸
460×130mm
工作台T形槽尺寸/数量/间距
12/3/24
分度头转速范围
0-50RPM
分度头最大夹持外径
60mm
减速比
100:1
顶尾座行程
50mm
钻孔容量
13mm
端面铣容量
16mm
表面铣容量
60mm
主轴转速
100~3500 转/分钟
主轴功率
750W
XYZ轴快速移动速度
2000mm/min
XYZ轴导轨
精密直线导轨
XYZ轴滚珠丝杆规格
1605
安全认证
欧盟CE安全检测认证
油路润滑系统
集中多路导管式
工件冷却
风冷
电子手轮
4轴三档电子手轮
数控系统
980MC工业级数控系统
整机功率
1.1KW
使用电源
AC220V/50Hz
净重/毛重
165/185kg
外型尺寸
850×650×1000mm
包装尺寸
950×700×1200mm
随机配件
第四轴1个、顶尾座1个、钻夹头1个、钻夹头钥匙1把、钻夹头锁紧螺杆1根、弹性夹头套件1套、T型螺母2个、内六角扳手1套、塑料油壶1个、双头扳手3把、单头扳手1把、钩头扳手1把、顶杆1根、平口钳1个、铣刀2把、钻头1把、毛刷1把、垫片2片、螺栓2个、耗材2块、U盘1个、硬件说明书1本、数控系统(维护手册)1本、数控系统(编程手册)1本
广东育菁装备有限公司
2021-12-25
时差法超声波流量计
超声波流量计采用先进的“时差法”测量原理对管道中纯净液体（<10%）的流动方向和实际流量进行精确测量。利用超声波脉冲在通过液体顺逆两方向上传播速度之差，来求圆管内液体的流量。 这种测量只需要管道外壁进行测试，因此不影响管道的正常运行。使用这种仪器，只需输入管道参数（外径、壁厚、管材及液体温度等），就可测出流速、流量及累积流量。 项目获奖及申请专利情况：本系统正在申请国家发明专利 项目的最新进展、所达到的水平： 目前国内外超声波流量计研制的厂家有4-5家，但是其技术水平与国外相比，在探头设计上，还差别较大，表现在测量信号不稳定，以及处理复杂回波信号时，对波形的分析不够透彻，因此该类仪器在强干扰和大量程的场合，几乎还是进口产品的天下，我们设计的全系列超声波产品，其探头设计技术水平上，已接近国外同类产品的水平，在工业现场经过了多次的改进后，产品已经成熟。并在多处工业现场得到了实际的应用，我们独有的超声波回波处理系统在处理工业现场复杂回波方面，有长期的经验。 项目的关键数据，如性能、各项指标等：时差法超声波流量测量系统采用单片机设计，具有4－20mA电流输出。四位数字显示,可显示瞬时流量和累计流量。具有模拟量、数字量输出。 项目的应用范围、领域： 时差法超声波流量测量系统为非接触式流量计，对多种流体的测量。可广泛应用在冶金、煤炭、电力、石油、化工、粮食等部门。 可按照用户要求提供多种优质超声波探头。9．特 点： ·外缚式安装，不接触液体，无须维护 ·显示和存储瞬时流量及累积流量 ·双通道测量，不受液体中紊流影响 ·有多种探头型号选择使测量范围更大（6-6500mm） ·可选配测量壁厚探头测量管道壁厚（1-200mm） ·选温度传感器可测热量流
北京科技大学
2021-04-11
一种超声波手术刀
本发明公开了一种超声波手术刀，包括刀头(1)、与刀头(1)连接的刀柄(2)、以及封装在外壳(3)内且与刀柄(2)连接的振动装置(4)，所述外壳(3)与振动装置(4)之间设置有薄膜(7)；所述外壳(3)封装振动装置(4)处沿轴向设有若干组轴向振动片(5)；所述外壳(3)封装振动装置(4)及刀柄(2)处沿径向设有若干组径向振动片(6)。所述外壳(3)封装振动装置(4)处还开有若干刻槽(8)。本发明通过对传统超声手术刀的改进，实现了超声波手术刀的非接触支撑，解决了工作效率低，产热量大，不易散热的问题。
湖南大学
2021-04-10
内置超声器的陶瓷膜分离设备
【发 明 人】潘林梅；郭立玮；黄敏燕；朱华旭；倪荷芳 【技术领域】 本实用新型属于一种分离设备，特别涉及一种内置超声器的陶瓷膜分离设备，整合集料液组分快速分离与膜清洗功能为一体。 【摘要】 一种内置超声器的陶瓷膜分离设备，包括原料罐、循环泵、陶瓷膜过滤组件和超声发生器，所述原料罐的出口与陶瓷膜过滤组件的进口连接，循环泵设于上述连接管路上，陶瓷膜过滤组件的截留液出口与原料罐的进口连接，所述超声发生器上设有超声探头，超声探头伸入陶瓷膜过滤组件内。本内置超声器的陶瓷膜设备不仅能在微滤过程中启动超声进行在线强化膜过程，有效控制膜污染产生、稳定膜分离效率、延长微滤周期；而且还能对污染后的膜管实行在线超声物理清洗，有效的恢复膜分离性能。
南京中医药大学
2021-04-11
一种超声波手术刀
本发明公开了一种超声波手术刀，包括刀头(1)、与刀头(1)连接的刀柄(2)、以及封装在外壳(3)内且与刀柄(2)连接的振动装置(4)，所述外壳(3)与振动装置(4)之间设置有薄膜(7)；所述外壳(3)封装振动装置(4)处沿轴向设有若干组轴向振动片(5)；所述外壳(3)封装振动装置(4)及刀柄(2)处沿径向设有若干组径向振动片(6)。所述外壳(3)封装振动装置(4)处还开有若干刻槽(8)。本发明通过对传统超声手术刀的改进，实现了超声波手术刀的非接触支撑，解决了工作效率低，产热量大，不易散热的问题。
湖南大学
2021-02-01
超声波物位计关键技术研究
在工业生产过程中，物位一直是一个非常重要的控制参数。物位检测的准确性直接影响到产品质量的可靠性。就目前的物位检测仪表而言，其技术已经相对比较成熟，使用的类别也呈现出多样化，如浮球式、压力式、电容式等物位仪表，在早期的工业生产现场经常被用于检测料位和液位。由于超声波测量可以实现非接触式的测量，不会被测量介质的特性而影响测量结果，因此多用于复杂危险的测量环境。而与其他非接触式仪表如雷达物位计等相比，具有安装方便、易维护、成本低的优点。其强大的穿透力既不会损坏其他设备，也不会对人们日常工作有影响，是非接触测量中较为理想的测量方式。
超声波物位计的工作原理是由发射头发出超声波脉冲遇到被测介质表面被反射回来，部分反射回波被同一发射头接收，转换成电信号。超声波脉冲以声波速度传播，从发射到接收到超声波脉冲所需时间间隔与发射头到被测介质表面的距离成正比。
本项目基于以上研究背景，力求在结构简单、节约功耗的前提下，设计功能完善，能实现具有高精度的，并且高稳定性的超声波物位计。本项目基于超声波的基本理论，从硬件上、软件上进行研究和设计，对超声波物位测量系统进行了理论研究和实现，最终完成产品设计。
具体要求归纳如下：
(1)在成本上满足低成本，增强产品的性价比，提高市场竞争力，能有效地在工业工厂中进行推广。
(2)在功耗上需要满足低功耗，满足节能减排的可持续发展战略方针，同时也可以减少在仪表的安装过程中的步骤并节省安装费用。
(3)在量程上需要满足大量程和可变量程，大量程可以实现产品应用的有效性，可变量程可以分级提高测量精度，实现产品的应用性和适应性。
(4)在功能上实现LCD实时显示与HART通信远程参数修改。
上海电力大学
2021-04-29
金属表面超声强化技术及装备
超声波表面光整加工机理是通过高频振动的硬质滚轮作用于待加工金属工件表面，使工件表层金属产生塑性变形，在塑性变形的过程中，产生了冷作硬化，达到了改善表面质量的目的。这种表面质量的改善是综合的，既有硬度的提高，又有表面粗糙度降低，同时也弥合了一些微观裂纹，提高了工件的疲劳强度。 与传统的砂纸抛光、压光、磨削相比，超声波表面加工具有很多优点。 1.作用力大幅度降低在静压力等于传统压光静压力四分之一的情况下，其显微硬度相。 2.加工区温度大幅度降低由于改变了加工方式，滚轮与工件的接触为断续捶击，大大减小了相互间的摩擦，温度也相应的降低，杜绝了因温度过高造成的表面缺陷。 3.大幅度降低表面粗糙度Ra值表面粗糙度可以提高三级以上，最高可达Ra0.02以下。 4.不产生切屑。 5.提高已加工表面的耐磨性、耐腐蚀性以及抗疲劳强度由于超声波表面光整加工是压缩型塑性变形，工件表面产生一定的残余压应力，同时表面硬度提高50%以上，疲劳强度可提高近几倍。 6.节约设备成本超声波表面光整加工可直接代替砂光和磨削，在普通车床上即可进行光整加工，因此大大节约购置设备的费用，尤其对大型和超大型工件，效果更为明显。 7.生产效率高例如在普通车床上加工外圆表面，工件线速度70m/s，走刀量为0.05-0.15mm/r，其效率相当于精车。 本系统由超声波系统、工具头和其他一些附件构成。工具头可以安装到普通机床（如车床）上对工件进行加工而不需对设备作任何改变，对于一些特殊的加工项目也可以开发相应的工艺装备以便于加工。 应用范围： 超声波表面光整加工设备可用于加工内外圆表面、平面，如各种液压缸内外孔、活塞杆、冶金轧辊等的加工，可以直接替代珩磨和磨削；借助数控设备或专用工装可以加工各种异型面如汽轮机叶片、航空发动机叶片、飞机蒙皮等；可加工的材料包括碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸钢、铜及铜合金、铝及铝合金、铝镁合金等材料，所加工材料的硬度最高可达HRC60。对加工的零件来说，越是大型零件越具有优越性，可应用于工程机械、压力机、石油机械、煤矿机械、汽车、轧钢等行业。
北京交通大学
2021-04-13
电磁超声导波缺陷检测仪器备
1 成果简介电磁超声导波检测设备可实现对钢板和钢管缺陷的快速扫描，既满足电磁超声导波实验室需求又可满足工程应用，特别是针对高校用户提供开放式数据接口和检测数据源文件，可方便高校教师和学生科研使用。 仪器主要指标：工作电压： 220V 交流；探头激励信号频率、幅值和周期数可调；可以产生管道 L 模式、管道 T 模式、 Lamb 波模式和 SH 波模式的电磁超声导波；可用于管道和板材的腐蚀、裂纹等缺陷检测，最大检测板厚或壁厚为 20mm；可检出最小腐蚀缺陷 1t×1t×0.1t（深）；可检测最小裂纹 1t（长）×0.1t（深）， t为板厚；定位误差< 5 cm。图 1 电磁超声导波检测仪器2 应用说明研究成果已经成功应用在国家管道检测工程实验室、油田、电厂和高校相关实验室等多家企事业单位。 应用于油田管网检测；石化企业管道检测；电站管道检测。3 效益分析按国际压力管道检测工程通行价格计算，为每公里 1 万美元。
清华大学
2021-04-13