这项新技术的研究与应用涉及到声学、机械学、电子技术和超硬磨料工具制造、精密加工和加工过程控制等工艺技术，是多学科交叉的研究课题。本项目已经获得国家发明专利，研究结果表明：金刚石线锯上的磨粒周期性直线往复运动和超声波振动的合成运动去除工件材料。由于在加工中其切割速度的大小和方向产生周期性的变化,使磨粒在去除材料时切削刃与工件之间在微观上有瞬间接触和脱离过程,加工过程总的平均力仅为一般线锯的1/3-1/5,切削温度一般不超过40℃,同时切削刃与工件之间的脱离过程使其瞬间产生的应力有足够的时间释放,冷却液又可以直接进入到加工区域。因此材料在高频振动下发生疲劳破坏，加速材料的去除。该切割技术不同于传统的加工技术，具有切割效率高，表面质量好、出材率高、经济性好等特点。

北京科技大学荣源连铸耐火材料研究发展中心采用最新科技自主研制开发的新型连铸用耐火材料——钢包至中间包的长水口，中间包内的整体塞棒和从中间包到结晶器的浸入式水口。 本项目产品以市场为导向，特别开发了国内首创的使用无碳内壁浸入式水口和长寿命水口，将增加钢铁工业所需优质、节能、长寿和绿色型耐火材料生产量，满足洁净钢和高效连铸对连铸耐火材料要求。配套建设了最先进的生产线，产品技术性能领先，质量优异，在低成本的生产条件下产品价格低于进口同类产品，将在国内市场竞争中处于优势地位，同时可取代部分进口同类产品。本项目获得辽宁省科技进步一等奖。 新型连铸用耐火材料与连续铸钢工艺技术溶为一体，用于连续铸钢中钢水保护浇铸和控制钢水流量，其特点是要求材料高性能，属于耐火材料高技术领域。无碳内壁防堵塞浸入式水口用于洁净钢连铸中。

产品详细介绍英国hansfordsensors 振动传感器HS-100 系列顶端输入，工业加速度计100mV/g 输出（可选）坚固，不锈钢焊接结构频率响应从2Hz 到10kHz（典型）ATEX 和IEC Ex 1 类（矿业）和2 类（石化）证书防水，IP 68 密封构造电缆或接头输出端，包括新的M12 工作温度范围：-55℃到140℃不同的安装螺纹和座HS-100S 系列低结构，侧端输入，工业加速度计100mV/g 输出（可选）坚固，不锈钢焊接结构ATEX 和IEC Ex 1 类（矿业）和2 类（石化）证书频率响应从2Hz 到10kHz（典型）电缆或接头输出端，包括新的M12 工作温度范围：-55℃到140℃防水，IP 68 密封构造公制或英制螺纹HS-100T 系列双输出，工业加速度计振动（100mV/g ）和温度输出顶端或侧端输入坚固，不锈钢焊接结构频率响应从2Hz 到10kHz（典型）电缆或接头输出端，包括新的M12 工作温度范围：-55℃到140℃不同的安装螺纹和座HS-420 系列顶端输入，振动传感器工业应用,4-20mA 输出，PLC 连接坚固，不锈钢焊接结构频率响应从2Hz 到10kHz（典型）防水，IP 68 密封构造电缆或接头输出端，包括新的M12 工作温度范围：-55℃到80℃不同的安装螺纹和座HS-421 系列顶端输入，工业振动传感器双输出4-20mA 坚固，不锈钢焊接结构频率响应从2Hz 到10kHz（典型）防水，IP 68 保护等级电缆或接头输出端，包括新的M12 工作温度范围：-55℃到80℃不同的安装螺纹和座HS-422 系列4-20mA 输出顶端输入，工业PLC 加速度计坚固，不锈钢焊接结构频率响应从2Hz 到10kHz（典型）防水，IP 68 保护等级电缆或接头输出端，包括新的M12 工作温度范围：-55℃到80℃不同的安装螺纹和座关键字：hansford sensors, 振动传感器，加速度计，加速度传感器，速度传感器，振动计英国hansfordsensors中国总代理，英国hansfordsensors中国总经销，英国hansfordsensors库存，英国hansfordsensors最低价，英国hansfordsensors现货，英国hansfordsensors中国服务中心，英国hansfordsensors价格，英国hansfordsensors产品选型，英国hansfordsensors产品技术资料，英国hansfordsensors,HansfordSensors模块、HansfordSensors工业加速度计、HansfordSensors振动模块、HansfordSensors加速度传感器、HansfordSensors加速度计

采用先进超声检测技术，专门用于脱硫浆液不溶物(石灰石)及结晶颗粒物(石膏)的固含量检测，利用固含量与密度之间的对应关系，通过采用密度测量的方法间接实现了工艺过程控制，其独特的测量原理和结构工艺，克服了传统测量方案中磨损及堵塞等诸多问题,属国内首创，为设计部门和使用单位提供了一个崭新的测量方案。

一种双激励超声椭圆振动加工装置，采用超磁致伸缩材料作为驱动元件，两组超磁致伸缩换能器采用平行布置方式，并在每组换能器内部设置大面积单向水冷系统，在振动输出端采用柔性铰链连接，具有输出功率大、负载力强、能量转换效率高、频带宽、结构紧凑合理等优点，可广泛适用于各类超声椭圆振动加工工况。

产品详细介绍 频率量程：20HZ～20000HZ；声强量程：30～130dB 数据传输端口为智能HDMI接口，支持与采集器的有线通讯和无线通讯。

本发明公开了一种无振动棒的金属靶发生器，其包括：筒体，该筒体内容置有液态金属（6），用于产生金属靶靶；微孔（10），开设在筒体底部，金属液体可通过该微孔（10）流出；其特征在于，该金属靶发生器还包括电磁线圈（9，15，37，38），其通电后产生电磁力作用在液体金属（6）上，使得从所述微孔（10）流出的液体为呈均匀滴落的金属靶，进而形成金属靶靶。本发明的装置利用电磁场实现射流断裂，无需借助振动棒，从而避免液体金属产生的波动，而且金属靶体积小、下落的间隔周期稳定。

1、成果简介 超声振动红外热像（热波）无损检测设备以超声激振被检测对象，以红外热成像方式检测物体的内部缺陷，具有单次检测面积大、速度快、可单面检测、不必拆下总装后的部件、可在外场使用等优点。是一种适合于任何固体材料结构内部裂纹、分层或脱粘缺陷检测的可视化检测设备。主要检测对象有：材料内部微裂纹，复合材料的分层、脱粘和撞击损伤，热障涂层和陶瓷部件上的微裂纹，管道内壁的裂纹和腐蚀坑，C/C复合材料上的裂纹，固体发动机绝热层脱粘，航天胶接结构脱粘，焊缝内部裂纹。该设备和技术是2001年以来4.5次国家自然科学基金、3次航空科学基金、2次航天支撑技术基金共同资助下的自主创新研究成果，具有自主知识产权，有广阔的应用前景。 典型技术指标： 最大激振功率：50-2600W； 图像分辨率：320*240～620*480； 检测时间：5s； 单次检测面积：500mm*375mm及以上。 具体指标可根据实际需要的技术、经济性能合理调整。2、应用说明 用于各类材料、结构内部缺陷的无损检测，如：材料内部微裂纹，复合材料的分层、脱粘和撞击损伤，热障涂层和陶瓷部件上的微裂纹、脱粘，管道内壁的裂纹和腐蚀坑，C/C复合材料上的裂纹，固体发动机绝热层脱粘，航天胶接结构脱粘，焊缝内部裂纹。应用单位有航天二院201所、北京卫星制造厂，技术合作单位有航天6院389厂、北京航空材料研究院。3、效益分析该设备和技术是自2001年以来4.5次国家自然科学基金、3次航空科学基金、2次航天支撑技术基金共同资助下积累的自主创新研究成果，具有国际先进的技术水平，有台式、移动、便携形式，有广阔的应用前景。

本发明公开一种面向微型轴承内圆精加工的轴向超声振动高速磨削装置。它包括：底座、丝杠支承、丝杠、工件磨削区、砂轮、砂轮夹具、高速电主轴、弹性支承块、主轴限位板、变幅杆、固定架、超声换能器、工作台、伺服电机、水平导轨、垂直导轨、水平滑台和直线电机。其工艺特征是：高速电主轴驱动砂轮进行高速旋转，由伺服电机驱动实现砂轮的快速轴向定位，通过施加超声振动实现砂轮的轴向微进给运动，由直线电机控制砂轮的精密径向进给运动。该装置可提高磨削效率，改善加工表面的粗糙度及残余应力的分布情况，从而保证加工零件的整体质量。