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电弧红外碳硫分析仪
产品详细介绍电弧红外碳硫分析仪能快速、准确地测定钢材中碳、硫两元素的质量分数。是集光、机电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品,具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、分析结果准确可靠等优点,是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。碳硫分析仪特点:1、采用低噪声、高灵敏度、高稳定性的红外探测器、性能稳定、可靠、结果精确 2、整机模块化设计,提高了仪器的可靠性;3、电子天平不定量称样,提高了分析速度4、品牌电脑配置,中文操作、彩色画面、界面清晰,操作简单方便、易于掌握5、软件功能齐全,提供文件帮助、系统监测、通道选择、数理统计、结果校正、断点修正,系统诊断等多项功能;6、动态显示分析过程中的各项数据和碳、硫释放曲线7、测量线性范围宽,并可扩展8、进口电磁阀,提高气路系统的可靠性9、电弧点火、非接触式燃烧 10、节电、节材、高速准确。碳硫分析仪主要技术性能: 1、测量范围:碳:ω(C)0.001%—6.0000%(可扩至99.999%)   硫:ω(S)0.0005%—0.3500%(可扩至99.999%)  2、分析误差:碳符合GB/T223.69—1997标准 硫符合GB/T223.68—1997标准 3、分析时间:25—60秒可调   一般在35秒左右4、电子天平:称量范围0-100克    读数精度:0.001克 5、工作环境:室内温度:10-30℃   相对湿度:小于75% 6、电源:电压AC220V±5%   频率50Hz±2%,要求接地良好金牛仪器服务承诺:1、所售化验仪器三包一年,终身服务,产品售后服务热线电话24小时开通,定期回访客户; 2、免费为客户安装、调试、代办托运化验仪器 ;3、免费培训化验人员,现场培训或来公司培训均可;4、提供材料分析工艺,代办化验仪器配套理化检测设备和配件;协助筹建化验室 5、常年提供化验仪器所需各种配件(特制硅钼粉、纯锡粒、各种标准物质、玻璃器皿、分析天平、添加剂等仪器所需的各种配件)。http://www.jnfxyq.com
南京金牛高速分析仪器有限公司 2021-08-23
焊接检验尺
产品详细介绍苏州博飞建筑仪器公司30型90元40型120元60型140元 产品主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成,是一种焊接检验尺,用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙和咬边深度。适用于锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。也适用于测量焊接质量要求较高的零部件。本产品采用不锈钢材料制造,结构合理、外型美观、使用方便、测量范围广。 主要技术参数 一、焊接检验尺的用途、测量范围、技术参数见下表mm 测量项目 范 围 示值允差 高度 平面高度 0.2 角焊缝高度 0—12 0.2 角焊缝厚度 0—15 0.2 宽度 0—40 0.3 焊缝咬边深度 0—5 0.1 焊件坡口角度 ≤150° 30′ 间隙尺寸 0.5—5 0.1
苏州博飞建筑仪器公司 2021-08-23
超声换能器
超声换能器是医疗超声诊断、水声和无损检测设备的关键部件,其性能直接影响设备的整体性能。换能器的带宽和灵敏度是其重要指标,带宽大,有助于提高纵向分辨率;灵敏度高,有助于提高信噪比。用复合材料制作的超声换能器具有声阻抗低、灵敏度高、带宽宽以及相对柔软的优点,被广泛应用于上述设备中。尤其是复合材料可以弯曲成各种形状,可以做成无声透镜的聚焦换能器。本成果研制的换能器频率范围从150kHz到15MHz,带宽大于70%。此类换能器在B超探头、声纳、声引信、超声骨
南京大学 2021-04-14
超声电机
超声电机是一种新型的微电机,超声电机不同于传统的电磁电机:它没有磁场,不依靠电磁相互作用来转换能量,而是利用压电陶瓷逆效应和超声振动,将材料的微观变形通过机械共振放大和摩擦耦合转换成转子(旋转型)或滑块(直线型)的宏观运动。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 超声电机是一种新型的微电机,超声电机不同于传统的电磁电机:它没有磁场,不依靠电磁相互作用来转换能量,而是利用压电陶瓷逆效应和超声振动,将材料的微观变形通过机械共振放大和摩擦耦合转换成转子(旋转型)或滑块(直线型)的宏观运动。 本项目已获得2013年度国家技术发明奖二等奖,获授权国家专利31项,研制了15种直线电机及4种精密定位平台,实现了大行程(20-100毫米)、高位移分辨率(<50纳米)、高定位精度(0.36微米)、高加速度(5-10g),已达到国际同类产品的先进水平,部分指标超过国际同类产品的先进水平。 本团队的超声电机在月面上一直运行稳定,使我国成为了继美国之后的第二个将超声电机应用到外星球的国家,同时也是第一个将超声电机应用到月球上的国家。团队起草的“超声电机技术国家标准”已与2019年实施。 创新点及主要技术指标 1.结构简单、紧凑、转矩/重量比大(5-10倍); 2.低速大转矩,可实现直接驱动(不需齿轮箱); 3.响应快(毫秒级),控制性能好; 4.断电自锁(能获得较大的自锁力矩); 5.不产生磁场,亦不受外界磁场干扰; 6.低噪声运行﹝<45dB); 7.可以在真空环境下工作(真空度可达10-6 Pa); 8.形状可以多样化:圆形、方形、空心等等 9.应用温度区间扩大到-55°C至120°C 10.重量仅45g,是同类型电磁电机重量的十分之一。 三、知识产权及获奖 获国家技术发明二等奖等3项国家奖。 四、成果图片 图1 15种拥有自主知识产权的系列直线压电电机 图2 应用于嫦娥五号的超声电机 图3 旋转型超声电机实际应用
南京航空航天大学 2022-08-12
超声雾化
底座尺寸400*300*70mm,模具一体成型,两端呈弧形,上翘47度,两面四角注塑有1.5mm脚垫,长度25*25mm,仪器整体高度240mm,上面装有1只圆形的雾槽直径为220mm,高度为65mm,厚度4mm,雾槽由1个支架为120*120*78mm的托起,雾槽中心位置装有一个直径100mm,高度80mm,厚度3.5mm的水槽,水槽内部装1只超声波雾化装置,使用电源DC24V,2A,电源总开关型号KCD1-105 耐压400V,探究超声波是怎么把水变成雾气。
石家庄市艾迪科教设备有限公司 2021-08-23
一种用于示范焊接角度的教具
 技术成熟度:技术突破 本发明具有结构合理简单、生产成本低、调节方便的优点。教师示范时,首先将磁力底座吸附在焊接试件上,然后,通过焊条角度上下调节机构调节焊条的上下空间位置。在调焊条角度左右调节机构,使焊条上下左右角度调整到位,最后固定焊条。 焊接教学焊条角度示范器包括三部分: 1.磁力底座; 2.焊条角度上下调节机构; 3.焊条角度左右调节机构; 4焊条夹持机构。 避免传统焊接示范讲解时教师赤手拿焊条时的不规范,角度不准确的缺点。学生能更直观的观察焊条的空间位置,了解焊条角度和焊缝成形的关系。本装置具有稳定性、可靠性、经济性及安全性。
吉林铁道职业技术学院 2025-05-19
绝缘子串电弧泄放装置
该装置属专利技术,适用于电力系统、高压绝缘领域。 电力系统架空输电线路布设在户外。雷击线路常导致绝缘子串表面发生闪络,而后持续的工频续流电弧沿绝缘子表面燃烧,可能导致绝缘子瓷瓶碎裂以及其附属的固定金具损坏从而发展成线路故障,跳闸断电。故障后查找故障点、更换损坏的元件造成较长时间停电,降低了供电可靠性和增大了运行成本。 技术内容: 为了克服现有绝缘子技术结构在这方面不足,研制了这种绝缘子串电弧泄放装置。 主要采用的技术是:包括并联电弧泄放气隙电极、绝缘子串、金具,绝缘子串两端装有金具,金具上固定装有并联电弧泄放气隙电极。放电气隙间距长度略小于绝缘子串的串长长度,绝缘子串两端金具,一端和输电线路连接;另一端和杆塔固定绝缘子的金具相接。本装置可以在35kV、l 10KV、220kV线路上安装。 优点:在绝缘子串的两端加设并联的电弧泄放气隙,使雷电引发的电弧在远离绝缘子表面的电弧泄放气隙里燃烧,从而保护了绝缘子以及附属的固定金具。
北京交通大学 2021-04-13
超高功率电弧炉冶炼工艺优化
目前国内由于电费、废钢昂贵,电炉一般需要添加铁水才能保证其经济性,添加铁水量受到铁水供应的影响,较难保证铁水兑入比例的稳定性。采用全废钢冶炼时,各个钢厂都有固定的供氧、供电、造渣制度,冶炼节奏稳定。但添加铁水,尤其是铁水兑入比例不稳定,导致冶炼工艺不容易掌握,电炉炉长对工艺的理解不够,全凭经验操作,冶炼指标受到极大影响。主要体现在:冶炼周期长、电耗高,石灰、氧气、天然气等辅料消耗高。以某厂 110t 超高功率电炉为例:在工艺优化前,电炉兑入铁水比例在 40%
江苏大学 2021-04-14
电弧炉电极系统智能控制技术
成果简介在三相交流电弧炉自动控制系统中, 三相电极的升降控制是核心部分, 其作用是快速调节电极位置, 保持恒定的电极电弧长度, 以减少电弧电流的波动, 维持电弧电压和电流的比例恒定, 使输入功率稳定; 本项目利用神经网络智能控制技术对炉电极控制系统, 采用神经网络逆辨识与逆控制策略, 结合 PD 控制, 构成复合控制器, 通过 SIEMENS 的 WinAC 自动化软件, 在工控网和 Profibus 上实现了三相电极电流的实时在线解耦与控制。 并在冶炼过程中, 建立被控对象的神经网络
安徽工业大学 2021-04-14
电弧炉炼钢高效洁净化技术
针对电弧炉炼钢冶炼周期长、能量利用率低、生产成本高等问题,本项科技成果以高效、低耗、节能、优质生产为目标,研发了电弧炉炼钢复合吹炼技术,发明了电弧炉熔池内气-固喷吹脱磷、高效吸附脱氮、出钢在线连续喷粉脱氧等新方法,攻克了电弧炉高品质钢生产的世界难题。 1、以集束供氧、同步长寿底吹搅拌等技术为核心,开发了电弧炉复合吹炼技术(图 1),实现了电弧炉炼钢供电、供氧及底吹等单元的操作集成,满足多元炉料条件下的电弧炉炼钢复合吹炼的技术要求。 2、发明了电弧炉熔池内气-固喷吹冶炼新工艺(图 2),利用钢液面下的喷枪向熔池内部直接喷射 O 2 -CaO,依靠反应气体裹挟熔态渣粒直接反应实现快速深脱磷,颠覆了传统的渣-钢界面反应脱磷方式,冶炼终点磷含量降至 0.004%,实现了电弧炉炼钢低成本快速深脱磷。 3、研发了电弧炉多元介质混合喷吹脱氮工艺及装备(图 3),冶炼终点钢液氮含量由原来的 0.0060%以上稳定降低至 0.0045%以下,突破了电弧炉炼钢氮含量控制技术瓶颈,是炼钢洁净化技术的重大创新。 4、发明了电弧炉出钢过程在线连续喷粉脱氧技术(图 4),利用载气-脱氧粉剂高速射流直接冲击出钢钢流,碳质微粒与高温钢液快速接触,瞬态反应生成脱氧气泡实现无铝(硅)优先脱氧 150-200×10 -6 ,显著提高了合金收得率,钢中初始沉淀脱氧产物减少 40~50%,产品质量明显提升。
北京科技大学 2021-04-13
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