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超声波清洗器
产品详细介绍
合肥金尼克机械制造公司 2021-08-23
CWH-1超声雾化系统
产品详细介绍CWH-1超声雾化系统 演示超声雾化现象;采用电子超频震荡原理,通过雾化片的高频谐振,在常温下将水抛离水面进行雾化,产生自然飘逸的水雾。 采用24V安全电压,功率≤38W,雾化量为100-600ml/hour,立式。  
上海实博实业有限公司 2021-08-23
超声波清洗器
产品详细介绍
杭州现代教学仪器有限公司 2021-08-23
超声波细胞破碎仪
Xinyi-650N 超声波细胞破碎仪 超声波细胞破碎仪是一种利用超声波在液体中产生空化效应的多功能、多用途的仪器。它能用于多种细胞、病毒、细菌及动植物组织的破碎,也可用于各类高分子物质的破碎,同时可用来乳化、分离、匀化、提取、消泡、清洗及加速化学反应等。 该仪器已被广泛用于生物学、化学、微生物学、药理学、物理学、动物学、农学、医学、制药等领域的教学、科研、生产。 我公司生产的超声波细胞破碎仪均带有过载保护功能即变幅杆未浸入液体中开机不会工作,从而保护变幅杆不受损坏。 技术参数: 工作频率:20-25Khz 频率自动跟踪 显示方式:7寸TFT触摸屏显示 显示内容:时间、功率、温度等 保护装置 自我诊断功能,程序自动纠错,过载保护,超温保护 超声时间设定:0.1秒—9.9秒 间歇时间设定:0.1秒—9.9秒 全程时间设定:1S—99H59M59S 超声功率:650W(1%-99%) 连续可调 随机变幅杆:Φ 6 可选配变幅杆:Φ2、Φ3、Φ10、Φ15 破碎容量:0.1-500ml 占空比:0.1-99.9% 温度调节范围:0-99℃ 存储数据:20组 报警:超温、过载、时间 工作模式:间隙/连续 电源: 220V/110V 50Hz/60Hz 整机净重:14.3kg 电源机箱尺寸及净重:400*280*220mm;12.2kg 隔音箱尺寸及净重:275*250*480mm;8.04kg
宁波新艺超声设备有限公司 2021-12-08
超声光栅实验仪
1、光学导轨900mm及调节横梁; 2、配有精密垂直微调的横向调节滑座3套; 3、光源: ①通光口径为Φ37的LED长寿命光源; ②配3V变压器; ③优点:通光口径大,外盒金属砂黑铝; 4、狭缝: ①0-3mm连续可调狭缝 ; ②狭缝可360°旋转; ③具有锁紧机构; 5、精密移动装置:测量范围0-50mm,完全满足实验需求的条纹数,测距读数精度为0.01mm,移动平稳; 6、光学液槽:直观透明,液槽夹持架含有俯仰调节装置,便于液槽的调节,液槽内侧面上装有压电晶体及反射板移动装置,可调节反射板与压电晶体的距离及平行度; 7、超声波产生明暗条纹的观测系统:调制的明暗条纹经成像物镜成像到测量分划板上,最后通过目镜,可见清晰的明暗条纹,在系统上有成像透镜的移动装置,转动调节手轮,调节移动装置,可依视觉要求调到相应放大缩小的像; 8、信号源频率≥2MHZ; 9、高频信号线; 10、含有CCD成像系统,12英寸彩色液晶800线监视器;
长春市长城教学仪器有限公司 2021-02-01
超声雾化(听不见的声音)
290mm×290mm×310mm,超声波使水雾化。
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
超声波测距仪
145mm×65mm×35mm,利用超声波测量距离。
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
自卸车田字格机器人激光跟踪焊接工作站自卸车自动焊接
       设备名称:自卸车田字格机器人激光跟踪焊接工作站自卸车自动焊接       设备简介:自卸车自动焊接该生产线主要由两套可移动龙门式悬挂机器人工作站及相配套的侧板定位输送平台组成;每个工作站配置的机器人,均搭载了一套激光跟踪与机器人集成系统;因此,在田字格侧板组装点焊、位摆放均无严格要求的前提下,该系统可实现全自动焊缝寻踪并焊接的无人化作业;是当下该行业提升产品质量,减员增效的不二选择;采用激光扫描技术,通过激光传感器对工件进行多点的扫描,可识别出工件的外形及所在的方位;可实现工件外形一致性及工件定位工装均无精度要求的焊缝自动跟踪焊接;激光扫描范围可调,人机界面智能控制,配置灵活,扩展性强;兼容异形工件的自动焊接,无需预先编程,人为干预,功能强大; 激光扫描及数据计算方式可根据工件设定;可适用于对接焊缝、搭接焊缝、角焊缝等多种焊缝形式的焊接作业;可搭载多种焊接电源;生产效率高。       设备参数:跟踪模式:激光跟踪;跟踪精度:0.05mm;扫描速度:1M/s;机器人:ABB;可接受定制化设计及生产。
青岛汉德焊自动化有限公司 2021-06-16
机器人焊接工位规划技术
对以金属薄板冲压件装配焊接起来复杂产品的制造,由于零件数量较多,结构复杂, 需要对焊接操作进行合理的分块并安排清晰的焊接顺序,才能高质量地完成产品的制造, 有利于对工艺流程进行合理的规划和物流通畅。根据装配顺序将产品零件分成多个级别, 在完成低一级零件总成的焊接之后,进行上一级的焊接。其分级情况如下:第一、二级 为总装车间总成。第三级:产品总成。第四级:装焊在第三级装焊线上的总成零件,如 车身焊接总成。第五级:装焊在第四级装焊线上的分总成零件。以下各级依次类推。上 一级零件是下一级的总成,各级别呈树状关系。应用本项技术可以合理配置机器人,缩 短该工位的生产周期,优化原有的规划方案。通过应用该机器人工位规划的优化方案, 在保证生产顺利进行的前提下减少焊接设备,降低规划成本。不但可用于点焊的补焊工 位,也适用于激光焊的补焊工位,提高规划的效率与合理性。
同济大学 2021-04-13
机器人智能化焊接技术
上海交通大学 2021-04-13
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