产品简介超微量分光光度计是一类很重要的分析仪器 ,无论在物理学、化学、生物学、医学、材料学、环境科学等科学研究领域 ,还是在化工、医药、环境检测、冶金等现代生产与管理部门 ,超微量分光光度计都有广泛而重要的应用。超微量分光光度计就是利用分光光度法对物质进行定量定性分析的仪器，常用于核酸，蛋白定量以及细菌生长浓度的定量。超微量分光光度计已成为现代分子生物实验室常规仪器仪器特点*检测所需样微量，Z低只需0.5ul ,超微量和比色皿双平台*检测范围宽，比传统的分光光度计的上限高100倍*对于多数样品而言，无需稀释 *机器无需预热，直接测量，无需检测容器，日常消耗低 *全波长190-1100nm，分辨率1nm，仪器都自动给出全波长的扫描结果190-850nm *体积小巧，便携式包装，满足现场检测的需求*通过PC控制实现更精确和灵活的测量

保定市超达体育设施有限公司（原保定市体育运动场地铺装材料厂）是国家塑胶跑道专业大型生产企业，2001年10月通过了GB/T19001；2000（IdtISO9001：2000）质量管理体系认证。公司拥有有一流的生产设施，雄厚的科技实力，完善的检测手段，高素质的生产、施工人员。现有员工200人，其中高、中级工程师28人，专业技术人员95人，固定资产1050万元，年生产聚氨酯产品20000吨。 公司的科研、生产、施工、售后服务运用微机管理控制。我公司研制开发生产的CD-H-II（无脱粒型）塑胶跑道，解决了传统跑道易脱粒的难题，1998年被中国田径协会指定为专用产品。 公司生产的“超达牌”塑胶跑道强度高、弹性好、硬度适宜、物理、化学性能、稳定，在高温、严寒气温条件下不变形、不断裂。可靠的质量保证，完善的售后服务，得各界客户广泛赞誉。 公司生产的聚氨酯产品主要有：各种规格、型号、不同色彩的塑胶跑道、篮球场、手球场、网球场、羽毛球场、乒乓球、体操场馆运动地面、游泳池、人行过街天桥地面、图书馆、宾馆、会议室、医院病房、手术室塑胶地面、科研单位、院校实验室、计算机房防静电地面等。  公司研制生产的新型丙稀酸产品有：“超达牌“网球场地、篮球场地等运动地面和环氧树酯地坪。 公司采用进口丙烯酸权酯及助剂为原料生产的高、中、低档乳胶漆，广泛用于各类场、馆及室内外装饰。以上各个产品色彩可供客户选择。 公司质量管理按ISO9001：2000标准结合企业实际设计，从原料采购、内部生产、场地铺设至售后服务全面管理。为不断提高员工技术业务素质，公司每年对生产人员、施工队伍进行培训、考核，每个工程实行项目经理负责制，全面负责工程质量管理工作，确保客户满意。 

蓬莱市超硬复合材料有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的高科技集团公司，拥有职工292人，工程技术人员110人，其中高级工程师6人，大专以上学历人员达到38%。公司主营铁合金基复合硬质合金轧辊、硬质合金辊环、钢结硬质合金、超组晶碳化钨粉、超细碳化钨粉、金刚石磨料、磨具、电力机车纯碳滑板等产品。公司的分支机构山东天锐工具有限公司主要产品有硬质合金棒材、硬质合金板材、硬质合金冷镦模、硬质合金矿用制品、硬质合金顶锤等产品。 公司拥有自主进出口权，产品远销巴西、美国、德国、保加利亚、土耳其、印度、印度尼西亚、泰国、越南以及台湾、香港等国家和地区，是国内粉末冶金行业龙头企业之一。公司现拥有3个生产基地，占地面积115万平方米，总资产3.7亿元，固定资产1.5亿元。公司生产设备先进、检测手段完善、科研实力雄厚，在同行业中率先通过了 ISO 9001:2008 国际质量管理体系认证，被认定为国家级高新技术企业、中国专利山东明星企业、标准化良好行为AA级企业。为烟台市“8515工程”100户成长性企业之一，被列入“8515工程”战略性新兴产业名单，2013年12月被烟台市科学技术局认定为烟台市科技型中小企业。 公司所属的技术中心于2011年4月被认定为山东省2011年第一批中小企业“一企一技术”研发中心; 2012年11月又被认定为烟台市市级企业技术中心，2013年11月被认定为烟台市硬质合金工程技术研究中心；2014年11月被山东省经济和信息化委员会认定为山东省企业技术中心。 公司先后研发的“TYD-1250型受电弓纯碳滑板”、“铁合金基复合硬质合金轧辊”、“一种高线硬质合金辊环再生方法”均获得国家发明专利。其中TYD-1250型受电弓纯碳滑板经省科技厅鉴定，填补国内空白，获得“国家四部委重点新产品证书”，2008年4月获得山东省科技进步二等奖，2009年9月获得山东省中小企业科学技术进步一等奖，于2010年6月获得科技部科技型中小企业技术创新基金立项证书；企业的主要产品“世尧”牌硬质合金轧辊被授予“山东省名牌产品”称号；“铁合金基复合硬质合金轧辊新技术”，被评为山东省企业技术创新奖优秀成果一等奖和山东省企业技术创新奖优秀新产品一等奖。 蓬莱超硬将本着“诚信为本，用户至上”的原则，将以优质的产品、优惠的价格、完善的服务，热情欢迎海内外各界朋友精诚合作，共创辉煌！

四川优普超纯科技有限公司，总部位于成都郫都区现代工业港，目前拥有一个研发制造中心、三个事业部（纯水/污水/仪器）及遍布全国各省的市场服务分支机构，申请并获批国家ZL130余项（其中发明9项）。公司秉承“专业、创新、精益、服务”之经营理念，为客户提供纯水/超纯水/污水处理/中水回用/水质分析仪器等专业解决方案。经17年发展，已成长为中国膜法水处理行业之市场领者。 发展历程及荣誉:2004年 优普前身成都超纯科技有限公司注册成立；2005年 优普西安/昆明办事处成立；2006年 优普工业纯水事业部成立；2007年 中国分析测试协会仪器信息网（instrument.com.cn）发布中国市场实验室纯水器市场调查报告，优普市场占有率高；2008年 优普医用纯水事业部成立，同年优普爱心基金成立，向地震灾区捐赠物资10余万元（至今向公司及代理商困难员工累计募捐10余万元）；2009年 美国上市公司Millipore（Milli-Q纯水器及EDI膜堆发明公司）考察优普并启动合资并购谈判；2010年 优普环保事业部成立，开发MBR膜生物反应器污水处理装置；2011年 优普入围成都zui佳雇主20强，同年优普户外俱乐部成立，并登顶5000米级高山（四川九顶山狮子王峰）；2012年 四川优普超纯科技有限公司注册成立；“优普”商标被评为成都市zhu名商标/四川省高新技术企业；2014年 申请获批ZL突破100项 （其中发明3项）并获批成都市知识产权试点企业；2015年 优普DO BETTER系列洗瓶机新品研制上市；2016年 完成四川省天府新区3000吨/日MBR平板膜法污水处理项目，为西部地区较大MBR平板膜污水处理项目，同年优普100个乡村小学爱心图书馆项目启动；2017年在成都郫都区现代工业港征地20亩兴建优普研发制造基地，同年《优普视界》报纸创刊；2018年 优普仪器事业部注册成立上海优普实业有限公司，筹建通用仪器/水质分析仪器全国营销平台，同年主办首届“优普杯”围棋大赛。2019年 已申请新型超纯水机（专利号：ZL2006 20148680.0）等水处理相关专利130余项（其中发明专利13项）；2020年 投资七千余万元的“优普总部基地”落成并投入使用；2020年10月 优普董事长詹伟拜入棋圣聂卫平老师门下成为记名弟子（另两名为文学大师金庸先生及北京福元药业集团董事长黄河）。2020年11月 由新浪体育主办“第五届商界棋王赛”（川渝队——北京队）在优普总部围棋文化馆举行，棋圣聂卫平莅临现场。

在龋病导致的牙齿缺损修复方面，牙釉质的修复是关键问题。牙釉质位于牙齿最外层，是人体内矿化程度和硬度最高的组织，其结构特征主要由高度有序排列的羟基磷灰石纳米棒（95% v/v）和少量的有机基质组成。但目前临床上广泛使用的口腔修复材料，都是银汞合金、复合树脂等已经使用了几十年的传统材料。这类口腔修复材料都是生物惰性材料，不具备生物活性，并且其结构性能都明显有别于牙釉质本身， 不能恢复牙体组织的原始结构，理化性能不匹配，容易发生继发龋坏，对患者造成进一步损害。近年来，再生医学及纳米技术的发展为口腔材料的开发提供了新的思路。

本激光切割是激光加工行业中一项重要的应用技术，也是激光加工中应用最多的加工方 式。我国的数控激光切割机生产，经过近20年的发展已取得了很大成就。我国的激光切割机产 品与国外先进产品相比，还有较大差距，主要表现在切割机的运行速度低，动态精度差，配套 功能不够，切割工艺参数不完善和切割断面质量不易保证等。 为了使得新型切割机床的切割效率更高，切割质量进一步提升，本项目专门开发出了一款 更加高效的软件控制系统。通过该软件来控制嵌入式运动控制器，进而控制三个伺服电机的运 动。利用机构运动学原理，推导出两个并联结构的运动变换模型。采用VC++编程语言，结合 了开放式控制系统的多层次、模块化设计方法在Windows操作系统平台上编写了控制软件。 本项目在传统激光切割机床的基础上，提出了一种新型激光切割机床的结构串并联激光切 割机床，在激光切割的过程中，可以自动合理地选择串并联杆件进行控制执行机构，使得切割 效率更高，机床振动减小。 本项目为了保证控制系统的安全可行性，对多个方面进行了研究。首先对串并联结构的插 补算法进行研究，提高了运动部件运动的合理性以及切割速度；其次，对该串并联结构进行了 干涉检验和奇异性分析，验证了该机构的可行性；再次，对在切割过程中的共边图形以及边界 等问题进行了深入研究和规划，使得图形的加工次序更加合理；最后，本系统需要根据数控G 代码进行控制，将DXF文件中的加工图案转化为G代码具有非常重要的作用，所以对DXF转G 代码的规则进行了更加深入的分析，并完成软件操作功能。

技术分析（创新性、先进性、独占性） “装备制造业是一个国家的脊梁”；五轴数控机床作为高端装备的代表，是加工复杂空间曲面的唯一手段，起着不可替代的作用，成为衡量国家装备制造水平的重要标志。国家中长期科技发展规划设立了“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项。本项目面向这一国家重大需求，研制了激光高精度多误差参数的快速综合测量仪，通过误差补偿，显著提高数控机床的制造与加工精度。 创新性与先进性： 一个仪器原理创新：单根光纤耦合的五轴数控机床42项误差激光快速、直接测量仪器原理。 三个测量方法创新：单根光纤耦合的外差式激光干涉测量方法； 三直线轴21项误差一步高效测量光学方法；转轴21项综合误差快速测量光学方法。 若干发明点：直线轴6误差同时测量；光线自动精确转向；回转轴6误差同时测量；18误差敏感单元；共路光线漂移补偿；复合误差模型；系统误差分析与补偿；智能化误差补偿器。 特点： 测量参数最全。目前唯一能够直接测量获得五轴数控机床42项几何运动误差的仪器。 测量效率最高。测量数控机床三个直线轴21项几何运动误差的时间约10分钟，相比国内外各种单参数激光干涉仪，测量效率提高数十倍。 综合测量精度最高。所有误差参数测量全部为直接测量，无需解耦，无解耦误差；测量中无需更换附件，无需多次重新调整仪器，减少人工调整误差；测量时间短，大大减少环境变化对测量带来的误差。

本项目旨在开发出国际领先的仪器设备，实现基于激光超极化惰性气体的MRI肺部疾病诊断需要的新材料、新技术、新设备和新方法，研制既适合低场永磁MRI也适合高场超导MR的肺部成像的关键部件。该技术在获取肺部疾病的信息的同时具有无创性、无射线辐射、精准诊断、早期诊断等优点，在新一代信息技术肺部疾病的诊疗中有非常重要的应用价值。

激光智能增材制造系统是将激光3D打印系统与激光制造仿真物理模型，CAD、CAE、CAPP、CAM技术，高精度多种在线控制系统相结合的下一代增材制造设备。该系统可根据三维模型特征优化加工路径；可根据工件材质和性能要求，通过模拟程序得到优化加工参数；在制造过程中，可通过尺寸扫描测量，实时调整加工量；通过温度、图像、等离子光谱等传感器在线采集特征信息，实时调整加工参数；制造完成后，可给出热处理参数，进一步提高产品性能。系统整体智能化程度高，集成度高，在实现激光金属3D打印的同时，可大幅提高打印工件的尺寸精度和机械性能。该技术适用于复杂高性能产品设计制造、核心工件再制造、航空装备、核电装备、轨道交通装备、海洋工程装备等高端制造领域，还可用于模具精准修复。

该成果是原有的铝反射激光全息防伪末的升级替换品。这种薄膜结构简单，仅有信 息层和基底层两层组成。全息图像以激光全息技术拍摄并用激光雕刻和电铸手段，以光 栅条纹的形式复制到镍质金属模版上。以金属模版热压气凝胶或有机高聚物聚氨酯涂层， 形成承载全息图像的信息层，可在薄膜上再现全息图像。