产品详细介绍 精密干燥试验箱|烘箱|恒温箱|高温灭菌箱 产品名称：精密干燥试验箱|烘箱|恒温箱|高温灭菌箱 产品售价： 请咨询 产品规格：LH 产品备注：该产品适用于工矿企业、学校、医疗及科研单位进行非挥发性物品的干燥、烘焙及灭菌。 精密干燥试验箱/高温试验箱/烘箱    说明： ■ 精密干燥试验箱产品用途   该产品适用于工矿企业、学校、医疗及科研单位进行非挥发性物品的干燥、烘焙及灭菌。 ■ 精密干燥试验箱箱体结构   箱体内胆均采用不锈钢镜面板（或拉丝板）氩弧焊制作而成，箱体外胆采优质钢板喷塑处理，造型美观新颖。 热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和特殊风道组成，工作室内温度均匀。 独立限温报警系统，超过限制温度即自动中断，保证实验安全运行不发生意外。 设有大面积钢化玻璃观察窗，供观察工作室状况之用。 ■ 精密干燥试验箱控制系统   采用智能型温度控制器。 具有定时功能。 温度恢复时间快。 ■ 精密干燥试验箱符合标准   JB/T5520-91 精密干燥试验箱规格与技术参数 型号 LH-50 LH-100 LH-250 LH-500 LH-010 工作室尺寸D×W×H 300×300×350 400×500×500 600×500×750 700×800×900 1000×1000×1000 性能指标 温度范围 RT＋10℃～200℃、250、300℃ 抗制精度 ±1％（满量程） 恒温波动度 ±0.5℃ 温度分辨率 0.1℃ 温度运行控制系统 控制器 LED数显P、I、D+S、S、R.微电脑集成控制器 加热系统 全独立系统，镍铬合金电加热式加热器 定时范围 1～9999min 循环系统 耐高温低噪音电机.多叶式离心风轮 安全保护 漏电、短路、超温、电机过热、过电流保护 进（出）风量功能 手动调节旋钮 电源电压 AC220V 50Hz AC380V 50Hz AC380V 50Hz 注：1、以上数据均在环境温度（QT)25℃.工作室无负载条件下测得 2、可选智能型程序温度控制器  

产品详细介绍 类型 鼓风干燥箱      

产品详细介绍 PPC 系列数字式精密定位控制器采用模块化设计，将压电陶瓷驱动电源、微位移检测模块、控制模块集成为一体，通过驱动模块驱动压电陶瓷，由传感模块对传感器回馈信号进行检测处理，通过以DSP 为核心的主控模块对系统进行精密控制。用于对压电陶瓷致动器及工作台的精密定位控制。主要特点·模块化设计，提供多种模块可由用户自由组合； ·采用 DSP 芯片，内置 PID 算法，可独立完成对压电陶瓷的闭环控制； ·用户可自行修改 PID 参数，以实现最佳控制效果； ·多种控制模式，方便用户灵活应用； ·有标准计算机 EPP 接口，可通过计算机进行高速控制； ·计算机可对多台仪器进行级联控制； ·全部工业级芯片，保证系统高可靠性； ·可靠的电路优化及抗干扰设计，保证了高稳定性及极低的静态纹波； ·采用德国 RITTAL 机箱、 LEMO 连接器，输入输出高可靠性； ·中文液晶显示、薄膜按键，操作简便； ·型号齐全，配置灵活； ·提供上位机控制软件，用户可通过软件完成对压电陶瓷开环、闭环应用； ·提供 EPP 接口驱动程序、动态链接库文件，方便用户自主编程。 控制模式简介·控制器 / 上位机开环控制     用户可通过控制器或上位机将驱动通道及传感通道隔离。利用驱动模块进行工作台控制，利用传感模块测量控制结果。此状态下用户可完成压电陶瓷致动器的开环迟滞、蠕变、温度及机电特性的研究。 ·控制器 / 上位机闭环控制     用户可通过控制器自有的数字 PID 算法，利用上位机或控制器键盘输入期望的目标定位值，完成闭环控制，并输出控制结果到控制器显示或传送到上位机。 ·模拟开环 / 闭环控制     用户可以通过传感模块的模拟输出和驱动模块的模拟输入信号，自行选择控制方法进行模拟开环或闭环控制实验。  

复杂修形齿轮是克服高速重载工况下力热耦合形变影响的高端齿轮，直接决定装备传动 系统的振动、噪声、寿命等服役性能及其核心竞争力，广泛应用于航母、潜艇、汽车等。针 对复杂修形齿面精密制造面临全齿面修形加工存在原理误差、传统试错修调法提升加工精度 困难、齿面淬硬层均匀性及级理难以调控等问题，在国家科技重大专项、863计划等支持下， 开展复杂修形齿轮精密数控加工关键技术与装备研究，成果获2018年国家科技进步二等奖。  主要取得突破和创新如下： (1)  提出复杂修形齿轮加工的点矢量族包络计算新理论，不用建立和求解啮合方程， 以数字法替代解析法，突破啮合原理解析法无法求解奇异点、计算复杂的瓶颈；发明齿面扭 曲消减方法，解决刀具廓形精确设计及原理误差消减难题，齿面扭曲减少70%以上，达国 际领先。 (2)  发明复杂修形齿轮加工工艺系统误差调控技术，开辟齿轮修形精度提升新途径。 提出制齿机床热态精度提升技术，发明热致误差补偿方法，保证机床精度稳定；提出基于等 效虚拟轴的齿面误差补偿方法，解决修形精度提升难题，提高传动精度1-2级。获中国专利 优秀奖。 (3)  研制大规格精密数控滚齿机、精密多功能数控磨齿机、高速干切滚齿机等具有齿 面扭曲消减及加工误差补偿的高端制齿机床，填补国内空白；开发集齿轮修形设计、工艺规 划于一体的制齿软件，打破了国外高端机床垄断。滚齿精度达5-6级，磨齿达3级，干切滚 齿提高效率2-3倍，与同类国际先进水平相当，打破高端制齿机床垄断，迫使国外同类机床 降价30%以上，并出口英、法、日等。 (4)  发明复杂修形齿轮滚磨一体化工艺技术，确保修形精度及表面一致性。研制复杂 修形齿轮刀具，实现齿轮刀具的数字化设计制造；研发滚磨余量协同分配、齿面柔性修形、 磨削级理优化等工艺，实现磨后齿面淬硬层均勾分布、齿面纹理可控、修形工艺快速固化， 提高齿面疲劳寿命。满足了军方供货要求，支撑我国主要舰艇齿轮加工；为汽车变速箱的批 量国产化提供了保障。

七台河职业技师学院，是全市唯一的一所集高职教育、中职教育、技工教育、社会培训于一体的全日制普通高校。 职业学院成立于2005年,由七台河师范学校和七台河成人教育学院合并而成，面向全国多个省市自治区招收全日制专科生，同时承办成人学历教育。技师学院成立于2009年,由七煤培训学院和市技工学校合并而成，面向本市及周边市县招生，培养初、中、高级技能人才，同时开展社会培训业务。两所学院均为副厅级单位。2013年2月，市委、市政府对两院及市职业技术学校进行了整合。对外仍保留“职业学院”和“技师学院”的学校名称及建制，业务上分别对口省教育厅和省人社厅，对内统称为“七台河职业技师学院”，党政统一领导，人员统一管理，经费统一使用，资源统一调配，形成了新的办学优势。 经过整合后五年的努力，校园面积增加了70%，校舍规划面积增加了近一倍，学生规模翻了一番，广大教职工的精神面貌也有了质的提升。2017年在全国高职高专核心竞争力排名榜上位列前600，在全省四十三所同类院校中排名第18位。 学院总占地面积27万平方米(其中北校区16万平方米，南校区11万平方米)，北校区建筑面积7.9万平方米(包括教学楼、艺体馆、图书馆、学生宿舍、学生食堂)，南校区规划面积7.5万平方米，已竣工3万平方米(实习实训楼、电商工业园、幼教中心)，在建面积4.5万平方米(创业大厦、实验大楼)。现已完成投资1.35亿元。 学院固定资产总额21956万元，实习实训设备总值4845万元(其中医护实验室838万、汽车实训室625万、工业机器人实训室415万、其他设备2968万)，拟利用德国促进贷款购置实训设备12400万元。图书馆有藏书13万册，总值390万元。 学院现有医疗卫生、电气工程、电子与信息工程(包括中德诺浩汽车学院)、经济与建设工程(包括南校区电商学院)、煤炭生产与环境安全、人文科学、基础教育部、张杰冰上运动学院等八个教学系部，开设涉及13个专业大类的18个招生专业。 学院共有在校生6105人，其中全日制在校生4588人(三年制高职1631人，五年制高职1175人，中专生527人，技工1255人);成人在校生1517人;五年来共为全市开展社会培训服务228个班次，共培训15000多人,五年来三级培训中心为地方煤炭行业培训15000人次。全院编内教职工412人，正高级职称32人、副高级职称158人，专任教师169人。 学院以深化校企合作和现代学徒制试点为抓手。按照职业教育职业性、实践性和开放性的特点与要求，完善校企合作管理制度和激励机制。逐步建立起了产教融合、任务导向、项目驱动、订单培养的人才培养模式，建立涵盖所有专业的校外合作基地83家。同时，推行项目教学、案例教学，建立起以实习作品为主要指标的专业课程评价方法，倡导和鼓励教师运用多媒体、网络课堂、技能竞赛、第二课堂等教学手段，着力提高学生职业技能水平。近年来，学院选派的参赛选手多次在国家、省级技能比赛中获奖，医疗卫生系2016、2017连续两年在职业资格考试中成绩优异，过关率分别达到93.8%和94%，在全省同类院校同类专业中名列前茅。 站在新时代，立足新目标，学院将坚持以习近平中国特色社会主义思想为指导，认真贯彻落实十九大报告提出的“加快教育现代化、完善职业教育和培训体系、实现高等教育内涵式发展”和国务院《关于加快发展现代职业教育的决定》,强化内涵、提升品质、做优高职教育、做强中职教育、做实成人教育、做宽社会培训，全面提高人才培养的质量和数量,主动进入七台河市经济建设主战场，着力提高职业教育服务经济社会发展的能力。

支柱试验台是矿用单体液压支柱的专用试验设备和检测设备，能够完成各种型号的单体液压支柱生产验收和日常维修的调试、试验工作。试验台与卧式压机配套使用能完成对单体液压支柱和三用阀所要求的试验项目。    试验台5万元-25万元，利润15-25%。不同配置的单体液压支柱试验台已实施100多套，分布在山东、山西、陕西、河南、黑龙江、河北等地。

液压支架用阀试验台可对液压支架安全阀、液控单向阀和载止阀按煤炭行业标准《GB 25974.3-2010 煤矿用液压支架 第3部分：液压控制系统及阀》进行出厂试验。主要由油泵站、乳化液箱、液压台、电气控制台和计算机测控系统组成。    试验台10万元-20万元，利润15-25%。不同型号的液压支架用阀试验台已实施200多套，分布在山东、山西、陕西、河南、贵州、河北、内蒙古、黑龙江、辽宁等地。