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高性能水力悬浮微泵&超薄微型泵
一、项目分类
关键核心技术突破
二、成果简介
主动液冷散热技术由于散热能力强、集成度高、均温性好等优点，已成为未来电子器件热管理的重要手段之一。在主动液冷散热系统中，驱动液体工质循环的泵是核心部件，相当于人体血液循环的心脏。市面上现有的微型泵由于使用接触式轴承结构，容易磨损失效，导致其存在可靠性和功率密度低等问题。本技术利用转子高速旋转产生的水力动压和电机电磁力耦合对微型泵转子进行支承，实现了转子的全自由度悬浮，彻底解决了微型泵轴承磨损和功率密度低的问题。
华中科技大学
2022-07-26
一种自循环水冷微型泵
本发明属于微型泵领域，并公开了一种自循环水冷微型泵，包括蜗壳、上端盖、叶轮和无刷电机，蜗壳上设置有进水通道和出水通道，所述蜗壳的内部空间作为泵腔；所述无刷电机包括电机外壳、硅钢片、线圈、磁钢转子、转子套筒和转子转轴；所述电机外壳上周向设置有 N 个电机水冷槽道，所述蜗壳上设置有回流通道和 N-1 个蜗壳水冷槽道；其中一个电机水冷槽道与所述出水通道连通，另一与上述电机水冷槽道相邻的电机水冷槽道与所述回流通道连通，所述回
华中科技大学
2021-04-14
一种微型水力悬浮机械泵
本发明属于机械泵领域，并公开了一种微型水力悬浮机械泵，包括蜗壳、上端盖、叶轮、无刷电机、防水套筒和水润滑螺旋槽推力轴承，蜗壳上设置有进水通道和出水通道，上端盖上设置有中间进水孔；所述无刷电机包括电机外壳、线圈、磁钢转子、转子套筒和转子转轴；所述磁钢转子的上方和下方分别设置一组所述水润滑螺旋槽推力轴承。本微型水力悬浮机械泵工作时，静环和动环之间能形成液膜来使磁钢转子悬浮，而转子套筒的外壁和防水套筒的内壁之间也能形成液膜，可以实现磁钢转子的无接触悬浮。由于磁钢转子的无接触悬浮，可以避免采用接触式轴承带来的磨损，提高微型水力悬浮机械泵的寿命。
华中科技大学
2021-04-13
超薄投影器
产品详细介绍
天津市威斯曼光学仪器有限公司
2021-08-23
超薄智慧黑板
文香超薄智慧黑板在不改变教师使用习惯的基础上实现了传统黑板教学与多媒体智慧教学之间的无缝切换。高清显示，高亮设计，超薄机身，最高支持4K分辨率。超薄智慧黑板采用刷卡开关机，提高了设备使用的安全性；钢化玻璃采用的是超薄防眩光钢化玻璃，虑光护眼，健康防尘，安全无锐角；增加了感光模块，根据使用的环境中的光的亮度自动调节屏幕亮度；插拔式电脑OPS和电器模块便于安装和维护。黑板下方一体化笔槽，教师可将粉笔等放置其中。内置视频展台（高拍仪）和摄像头。
北京文香信息技术有限公司
2021-08-23
超薄激光拼墙
激光，让拼墙更出色！ 46cm超薄厚度，安装更便捷！
深圳光峰科技股份有限公司
2022-09-19
超薄水性防火涂料技术
成果简介： 本项目超薄水性防火涂料具有耐高温火焰（900～1000℃）、附着力、耐冲击 耐环境、耐油性良好及无游离甲醛的环保优点。该防火涂料厚度≤1 mm 的耐烃类火焰时间大于 90min，与美国杜邦公司油性产品 Unitherm 38091 的耐火 性能相当，附着力大于 2MPa，耐冲击性大于 40cm；同时具有耐盐雾及耐冷热循环等耐环境特性。 项目来源：横向项目 技术领域：新材料技术 应用范围：钢结构场馆、石油化工储油罐及舰船舱室等的火安全防护。
北京理工大学
2021-04-14
超薄钢结构防火涂料
Ø 普通钢结构在540度左右，就损失了它的结构强度,就算是混凝土结构，在600度以上高温也迅速损失其强度。采用防火涂料对钢结构进行防火保护，可将钢结构的耐火极限从0.25小时提高至2.0小时以上。根据钢结构的不同型式、不同部位以及相应的耐火极限要求，应选用不同类型的钢结构防火涂料加以涂覆保护。根据钢结构防火涂料的施工技术规范要求（CECS 24:90标准），对外观装饰性要求较高的钢结构（主要指轻钢结构的梁、网架和屋架），一般选用薄涂型的膨胀型钢结构防火涂料加以保护，尤其是选用可刷涂施工的超
北京理工大学
2021-01-12
一种微型旋转机械泵的叶轮固定结构及固定方法
本发明公开了一种微型旋转机械泵的叶轮固定结构及固定方法，主要应用于诸如微型的旋转机械泵及其它微型轴端固定场合，其结构主要包括：叶轮、电机轴、填充料。叶轮包括叶片和轮毂并固定在电机轴端，叶轮轮毂一端开设有填料阶梯孔，电机轴插入叶轮轮毂一侧的轴段开设有槽道，槽道的开设方向与轴向垂直。电机轴穿过叶轮轮毂后，电机轴槽道完全处于轮毂一端的填料阶梯孔内，填充料填充并固化在填料阶梯孔与槽道合围的空间内，从而形成轮毂-电机轴咬合结构，最终实现小空间内叶轮固定于电机轴上的目的。轮毂-电机轴咬合工艺结构相比单纯的轮毂-电机轴粘接工艺拥有更高的固定强度。
华中科技大学
2021-04-13
微型钻床
随着微型机械电子系统（MEMS）这一学科的蓬勃发展，在微型器件上加工微型孔的需求越来越多。目前的实现手段，一是利用常规大中型钻床用传统机加工方式加工微小孔；二是采用激光钻孔。在常规钻床上加工，由于MEMS器件尺寸往往很小，加工时要设计特别的夹具；而且大中型设备在运行时，影响加工精度的因素不好控制，比如要保持恒温、恒湿、无低频振动等，导致加工成本高、加工周期长。激光钻孔对被加工材料的要求比较苛刻，一般的金属材料由于熔点低，用激光穿透时容易形成“喇叭口”导致加工失败。所有这些使得目
西安交通大学
2021-01-12