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高温热流传感器
产品详细介绍HTF-450 高温热流传感器用于工业、实验室和研究。HTF-450 高温热流传感器由陶瓷高温材料制成,配不锈钢外壳。可精确测量、记录和控制极端环境(例如; 窑壁、炉管、核能发电机等)的热流。在使用时,传感器安装至被测材料表面,或嵌入墙壁。可自产生mV 输出(与热流成正比)。HTF-450 高温热流传感器应用:工业、高温隔热、海底和船舶、消防设备、管道、精炼和反应器、航空规格:型号HTF-450最高温度450°C(短期500°C)热流范围20 kw/m2热导率0.95 W/m °K精度±3%尺寸直径15.9mm X 厚3.6mm (可定制尺寸)
上海图新电子有限公司 2021-08-23
油品脱硫脱氮的清洁生产技术
项目简介: 油品质量的好坏已成为城市大气环境污染的重要源头之一,已经 引起社会广泛关注。控制油品的杂质含量,提高燃油质量是降低燃大气污染物排放的重要措施。本技术采用特征反应和吸附剂的吸附作用 耦合,利用化学反应提高对杂质化合物的选择性,通过控制吸附剂结 构来强化反应速度。通过改善吸附剂表面催化剂分子的分布,提高催 化剂催化能力,反应产物被吸附在吸附剂孔内,得到深度除杂清洁燃 油。 项目特色: 本技术克服了杂质反应活性低,难以脱除的难题。吸附剂经多次 使用后,仍具有很高的反应活性和吸附容量。燃油中的其它组分,例 如芳烃,烷烃和烯烃以及水分对反应过程没有影响。本技术已经获得 发明专利授权 2 项,发表 SCI 论文 9 篇。本技术的授权专利已经进行 了工业初步转化,为今后进一步深入研究和大规模推广应用提供了基 础。 市场应用前景: 本技术可以应用于各类型油品的除杂净化生产过程,例如:催化 裂化汽、柴油,焦化燃油(轻、重柴油),各类型塑料热解油(脱氮),生 物燃油,高含硫量的废旧轮胎热解油等。预计单套设备正常投产后可 年新增销售利润 300 多万元。 
南开大学 2021-04-11
蒙脱土/氯化聚乙烯纳米复合材料
聚合物/蒙脱土纳米复合材料是近年来新材料和功能材料领域中研究的热点之一。氯化聚 乙烯 (CPE) ,是由聚乙烯 (PE) 与氯气进行取代反应,经化学改性而得到的一种新型材料。其 结构饱和,无双键,分子稳定,具有良好的耐油、耐臭氧、耐热氧老化、耐腐蚀、耐燃、耐细 菌和微生物作用、耐候性等性能。为了扩大氯化聚乙烯在橡胶与弹性体两个方面的应用,研制 氯化聚乙烯橡胶CM/蒙脱土纳米复合材料。 本项目通过蒙脱土在氯化聚乙烯中的复合应用,提高其使用性能,扩大其应用领域。创新 点在于通过熔融插层的方法来制备一种综合性能优良,加工条件容易的氯化聚乙烯CM橡胶/蒙 脱土纳米复合材料。对纳米复合材料的相结构形态的表征,在准确地表征聚合物/蒙脱土纳米 复合材料的各种精细的结构基础上,实现对聚合物/蒙脱土纳米复合材料结构的有效控制,从 而可按性能要求来设计和制备纳米复合材料。根据氯化聚乙烯特定的分子结构,选择合适的处 理剂和合适的工艺条件,筛选出合适的体系。
华东理工大学 2021-04-11
原油及馏分油脱镍钒技术研究
由于石油中的镍、钒化合物多为油溶性的,因此用一般的电脱盐方法难以脱除。但如果先将其转化为水溶剂的或亲水的化合物,则可以用水洗涤分离而脱除。因此我们采用先在馏分油中加入某些化学药剂,在一定条件下进行反应,使镍钒卟啉和非卟啉油溶性化合物转化为亲水的化合物,再加水混合、加电场分离的办法,将镍钒脱除。 技术特性和技术指标   研制出了适用于各种原油馏分油脱金属的脱金属剂,该药剂无腐蚀性,对催化剂无不良影响。 整套技术所需设备简单,只需在常压塔后加一反应罐及一套电脱盐设备即可实现,操作方便。 对不同的原料油具有广泛的适用性,只需根据原料油性质不同适当调整工艺条件即可实现。 技术指标:镍钒总脱除率70%以上,钙镁铁总脱除率80%以上。 先进性 高效性:选定合适的工艺条件,不但可以脱除原料油中70%以上的 镍钒重金属,而且同时可以脱除其中大部分的钙镁铁。 适用范围广:对于不同种类的原料油均能达到脱除指标。不但可以用于炼油厂常压渣油脱金属,也可以用于电厂燃料油脱金属,防止发电设备的金属腐蚀。工艺简便易行:整套技术工艺流程简单,只需在常压塔后加一反应罐及一套电脱盐设备即可实现,操作方便。 无污染:所用药剂无腐蚀性,对催化剂无不良影响,无污染性有害物质排出。 该项技术是目前原油深加工技术发展的重要领域之一,达到国际先进水平。
北京科技大学 2021-04-11
燃煤机组脱硝和脱硫优化控制系统
机组脱硝控制普遍存在NOx波动大、喷氨量大、空预器容易堵塞等问题;脱硫控制普遍存在PH值无法正常控制、厂用电率和石灰石消耗量高、净烟气SO2经常超标等问题。 本成果采用自适应SMITH补偿技术补偿脱硝过程的对象特性;采用模糊控制技术,有效克服脱硝过程的非线性;采用智能前馈技术,及时消除各种扰动对NOx的影响;采用模型参考自适应技术,提高脱硝控制系统的自适应能力。针对脱硫控制,本成果以净烟气SO2满足环保考核、吸收塔PH值运行在合理范围、浆液循环泵运行组合最佳为多重目标,采用多目标控制技术,提出脱硫的多目标整体优化控制策略。 采用此项成果后,烟囱入口处的NOx可控制在10mg/NM3之内,约减少30%的喷氨量;能提供最佳的浆液循环泵运行组合指导,降低浆液循环泵整体电耗20%以上。 本项成果已用于150多台燃煤锅炉脱硝和脱硫的优化控制中,得到了广大用户的一致好评。
东南大学 2021-04-13
低碳生活污水高效脱氮除磷技术
该技术 COD 消耗量节省 40%以上,有效解决了现阶段污水脱氮除磷中碳源不足的问题,可提高脱氮除磷效果,除磷效率接近 100%。该项技术,还可灵活应用到现有的污水处理工艺中,如连续流的 A2/O、或续批式 SBR 工艺等。该技术除了有效提高碳源利用率外,还可降低氧气消耗量 30%,减少污泥产量 50%。此工艺的最大特点是,利用反硝化聚磷菌生物学特性达到“一碳两用”的目的, 有效提高脱氮除磷效率。
扬州大学 2021-04-14
厌氧同时脱氮除硫新工艺
项目的背景及目的 很多高浓度有机废水(如糖蜜酒精废水、味精废水、抗生素废水、磺胺制药废水等)同时含有高浓度硫酸盐和高浓度还原性氮(有机氮和/或氨氮),使得厌氧生物处理复杂化:①硫酸盐还原菌与产甲烷菌竞争基质(乙酸、H2等),②硫酸盐还原作用的产物硫化氢浓度很高时,会引起产甲烷菌活性的降低,③有机氮氨化后产生大量氨氮,抑制厌氧细菌活性,并给后续处理工艺带来脱氮要求。厌氧同时脱氮除硫新工艺的提出目的就是在厌氧处理同时含高硫酸盐和高还
南开大学 2021-04-14
厌氧同时脱氮除硫新工艺
研究方向:水资源与水污染控制工程与技术、研究方向包括高浓度有机废水和难降解有机物废水、含高氮高硫废水的厌氧和/或好氧生物处理、膜生物反应器、水中营养物氮、磷等的处理、微污染水源的生态修复及微污染水源的饮用水处理。 项目简介: 很多高浓度有机废水(如糖蜜酒精废水、味精废水、抗生素废水、磺胺制药废水等)同时含有高浓度硫酸盐和高浓度还原性氮(有机氮和/或氨氮),使得厌氧生物处理复杂化:①硫酸盐还原菌与产甲烷菌竞争基质(乙酸、H2等),②硫酸盐还原作用的产物硫化氢浓度很高时,会引起产甲烷菌活性的降低,③有机氮氨化后产生大量氨氮,抑制厌氧细菌活性,并给后续处理工艺带来脱氮要求。厌氧同时脱氮除硫新工艺的提出目的就是在厌氧处理同时含高硫酸盐和高还原性氮有机废水(简称高氮高硫废水)时创造适当条件,在厌氧处理阶段,把有机氮和氨氮转化为氮气,把硫酸盐转化为单质硫,同时降解部分有机物。这种新工艺能够消除硫化氢对厌氧工艺的影响,同时免除后续工艺脱氮的负担,从而为高氮高硫废水的处理开辟高效低耗的新途径。利用厌氧氨氧化菌与硫酸盐还原菌之间的耦合作用处理高氮高硫废水。 
南开大学 2021-04-13
含氯尾气吸收及次氯酸盐催化分解技术
目前在海绵钛生产、氯化钠熔盐电解、氯化锂熔盐电解、氯化钙熔盐电解、氯化钠电解制碱等工业生产中氯气尾气的吸收处理一般都是采用氢氧化钠溶液吸收生成次钠,或是采用石灰乳悬浮液吸收生成次钙,极少数企业采用氯化亚铁溶液吸收生产三氯化铁。由于吸收生产的次钠或次钙有效氯含量不高,难于直接销售。在一些中小型生产企业是利用石灰乳液对次钠溶液、氯化物残渣及还原车间废气水洗液等一起中和处理,经调整pH值和过滤,将废盐残渣填埋,废水循环一定次数排放,造成环境污染。或将次钠、次钙溶液泵入氯回收罐中,加盐酸,次钠或次钙与盐酸反应生成氯化钙的同时又会产生氯气,需要进行处理,该工艺副流程长,投资大;或采用加入大量还原剂还原次钠或次钙生成氯化钠或氯化钙,该法试剂消耗量大,除杂工艺复杂;四川大学经过多年研究,开发成功了采用氢氧化钙溶液吸收氯化尾气及催化转化次氯酸钙制备氯化钙新技术和氢氧化钠溶液吸收氯化尾气及催化转化次氯酸钠制备氯化钠新技术, 与现有氢氧化钠、氢氧化钙溶液吸收及普通废盐液处理工艺相比具有如下优势:工艺流程短,废气排放达到环保高标准要求,残渣排放量小,无废水排放,副产物工业氯化钙、氯化钠为用途广泛的化工产品,可产生一定的经济效益。技术安全、可靠程度高。 主要技术、指标: 尾气放空根据HJ14-1996 《环境空气质量功能区划分原则与技术方法》一般工业区执行二级标准,参照GB16297-1996 大气污染物综合排放标准执行。 无水氯化钙产品化学成分——按照HG/T 2327-2004标准执行。 氯化钠产品满足GB/T5462-2003精制盐二级标准。 建设投产条件(投入资金情况、需要的厂房、使用配套设施状况等): 对于尾气中氯气含量为10-400kg/h的尾气项目,预计工程总投入费用(设备、安装、厂房、土建等)为1000万元。
四川大学 2023-05-15
抗血栓药物硫酸氢氯吡格雷绿色关键技术
与原工艺技术相比,本项目创新关键技术缩短生产周期1/3,单位产品能耗节约40%,物耗降低22%,“三废”减排30%。技术产品“泰嘉”,近三年累计销售收入71.30亿元,新增利润24.65亿元,新增税收8.42亿元,创收外汇236.99万美元;目前已进入全国1万余家医院,或者患者和专家的一致认可,以年均65%的国内销量市场占有率打破原研进口药在我国的垄断。
天津大学 2023-05-12
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